立方氮化硼砂轮在高技术制造业中的应用

钛合金、镍基高温合金与淬硬钢等难加材料在高技术制造业中的广泛应用,驱动着立方氮化硼(cBN)砂轮向高速/超高速磨削方向快速发展。文章对立方氮化硼砂轮在难加工材料中的应用进行了阐述。指出,发展高速cBN砂轮,有利于加工效率和工件表面质量的提高,有利节约能源与资源,降低生产成本,有利于环境保护,符合绿色发展的方向。同时还列举了众多的国内专家学者科研所取得的成果结论,以展示其重要的意义与价值。     

工业陶瓷超声辅助加工技术研究

陶瓷材料具有耐高温、硬度高、绝缘性好的优良性能,在航空航天、军事医疗、电子信息等领域具有广泛的应用。旋转超声辅助加工的刀具磨损小、材料去除率高、加工精度高,在工业陶瓷精密加工领域取得了较好的运用。本文以常用的石英陶瓷和氮化硅陶瓷为加工对象,进行了表面磨削及钻孔试验研究,通过宏观形貌观察、测量表面粗糙度值、工件及刀具微观形貌分析,确定了PCD砂轮结合超声辅助磨削加工,可以得到较好的表面加工质量。开展了石英陶瓷凹槽面、平面及过渡面的磨削加工试验,取得了较好的表面形貌;利用不同类型的砂轮加工氮化硅陶瓷孔,从而确定高强度的金刚石磨头是加工硬性材料的最优砂轮。     

钛合金专用磨具的研究进展

钛合金是一种典型的难加工材料,钛合金磨削加工工件表层极易发生烧伤,其主要原因是钛合金在磨削过程中极易粘附在磨具表面,使磨具失效。开展钛合金的磨削加工的研究,寻求性能优良的磨削加工工具和最优的加工参数以保证钛合金材料磨削加工的质量是生产中待解决并有着重大实际意义的课题,是国内外科研工作者研究的热点之一。本文介绍了国内外钛合金磨削加工的现状,着重分析了钛合金磨削烧伤现象,并对现有磨削方法进行分析。     

光电材料加工用套料钻头和研磨减薄砂轮关键制造技术

主要介绍了光电材料加工用套料钻头和蓝宝石切片减薄用研磨减薄砂轮制作技术。阐述了光电材料如蓝宝石、特种陶瓷等此类难加工材料用套料钻头在结构设计上的要点、配方设计与加工对象的适应性问题以及制备过程中的关键技术和品质控制。介绍了由蓝宝石研磨性特点所决定的减薄砂轮性能要求,与机台应用参数匹配要点以保证良好的应用效果以及该减薄砂轮制造过程的关键技术和产品质量控制,并介绍了以蓝宝石为加工对象所用到的套料钻头和减薄砂轮产品的规格型号。     

树脂结合剂金刚石砂轮设计及应用

树脂结合剂金刚石砂轮(resin bond diamond grinding wheel)由于具有自锐性好、胎体柔性和易于修整等特点而广泛用于各种难加工材料精密加工。文章主要就树脂结合剂金刚石砂轮的设计思路、性能影响因素以及加工应用进行简单综述,最后对提高我国树脂结合剂金刚石砂轮性能提出了几点建议。     

工艺参数对cBN砂轮加工TC4钛合金磨削性能的影响

采用自制的陶瓷结合剂cBN砂轮,对TC4钛合金棒材进行了外圆磨削加工,研究了cBN砂轮的工作速度以及进刀量对砂轮磨削性能的影响。实验结果表明:当进刀量恒定时,随着砂轮转速的提高,砂轮的磨耗比上升,砂轮承受的磨削力和加工工件的表面粗糙度值Ra下降。当砂轮转速恒定时,随着砂轮进刀速率的增大,砂轮的磨耗比下降,砂轮承受的磨削力和加工工件的表面粗糙度值Ra上升。当砂轮工作速度为60m/s、进刀量为0.3mm/min时,cBN砂轮对TC4钛棒的磨耗比为1004,砂轮承受切向磨削力为207N,加工后的TC4钛棒的表面粗糙度为Ra0.28μm。     

精密金刚石砂轮的制造、修整及其磨削机理研究进展

精密金刚石砂轮被广泛应用于各种硬脆性材料,如石材、玻璃、陶瓷、磁性材料、半导体材料等各种晶体材料的精密加工.精密金刚石砂轮的制造及其加工各种硬脆材料的磨削机理受到广泛的关注.文章综述了精密金刚石砂轮的制造、修整和磨削机理的研究状况.     

3D打印材料的研究及发展现状

对3D打印材料进行了分类和论述,将3D打印材料分为有机高分子材料和无机材料两大类,前者包括丙烯腈苯乙烯丁二烯共聚物(ABS)、聚乳酸(PLA)、聚酰胺(PA)、光敏树脂以及水凝胶等;后者包括钛及钛合金、陶瓷和石膏等。分别阐述了其性能和优缺点以及在3D打印领域的应用现状,并对3D打印材料的发展前景进行了展望。     

高速砂轮的研究现状

高速磨削是实现对难加工材料的高性能加工的一种很有效方法.研究表明增加砂轮线速度可以降低磨削力、工件的表面粗糙度和砂轮的磨损,或者可以提高生产效率.超硬磨料砂轮具有优异的性能,因而在高速磨削中有着广泛的应用.文章总结了高速砂轮设计和制造的有关研究情况,介绍了超硬磨料砂轮在高速磨削难加工材料方面的研究状况,最后还分析了高速砂轮存在的问题.     

立方氮化硼在现代加工技术中的地位和作用

文章以PcBN刀具和高速陶瓷cBN砂轮为对象,阐述了其在加工工业中的高速高效、精密、超精密、节能节材、绿色环保、自动化等的技术优势,以及对实现制造业的现代化、绿色化及难加工材料加工等可持续发展中的现实意义、地位和作用。     

电镀超硬磨料砂轮修整技术现状与展望

电镀超硬磨料砂轮以其优异的磨削性能在难加工材料的精密成形磨削加工领域被广泛应用,但由于其磨削技术仍处于发展初期,还存在许多未解决的难题,而电镀超硬磨料砂轮的修整就是难题之一,该问题严重制约了此类砂轮的进一步拓展应用。文章针对电镀超硬磨料砂轮的修整技术,综述了电镀超硬砂轮在工程应用中主要的修整技术和先进的修整技术研究现状,通过分析各种修整技术的原理、特点及存在的问题,总结出对于不同复杂程度和精度要求的电镀超硬砂轮所对应的修整方法,并对电镀超硬砂轮修整技术的进一步发展趋势做出展望。     

超硬砂轮精密修整中异常点修正方法研究

磨粒加工作为现代“高精、高效”零部件加工手段,相比其它加工方法具有不可替代性。其中以“高精度、复杂型面”为代表的超硬材料电镀砂轮,作为磨粒加工重点发展工具之一,相比传统磨具,具有磨削比高、磨削力小、发热少、环境友好、加工精度一致性好等优势,在现代高精密磨削中地位优势突发明显。而电镀砂轮因其本身采用人类已知的最硬材料金刚石、cBN磨料制成,其型面修整工具耐磨性与电镀砂轮相当,修整难度极大。其中工具砂轮本身的制造精度低、修整过程磨损严重,是造成超硬砂轮型面修整精度低的关键原因。针对电镀砂轮精密整形的技术难题,文章借鉴Pareto多目标优化问题解决思路,构建超硬砂轮复杂型面插补修整粒子矩阵模型,提出了利于工程应用的坐标单向逼近算法。通过坐标单向逼近算法推导出矩阵粒子实际位置与理想位置的坐标偏差矩阵,对修整路径的进行修正,得到最优修整路径。从而使工具砂轮制造精度低、修整过程磨损的难题得到有效补偿。最终通过电镀砂轮修整实验,验证了算法的正确性。     

钎焊金刚石微刃砂轮的制备及其磨削AlSiC的性能研究

钎焊金刚石砂轮具有磨粒结合强度高、出刃高、不易堵塞等优点。但细粒度钎焊金刚石砂轮的制备还存在难点。文章提出了一种钎焊金刚石微刃砂轮的制备方法:使用脉冲激光在有序排列钎焊金刚石砂轮表面加工出微刃结构,并研究了钎焊微刃砂轮加工70%SiC体积分数的AlSiC复合材料的磨削性能,对比了钎焊金刚石微刃砂轮和普通钎焊金刚石砂轮在不同磨削参数下的磨削力。研究发现,钎焊金刚石微刃砂轮的磨削力比普通钎焊金刚石砂轮的小;通过观察被加工材料的表面微观形貌,相比普通钎焊砂轮,钎焊金刚石微刃砂轮可以获得更好的AlSiC复合材料磨削表面质量。     

工程陶瓷材料磨削加工技术研究

工程陶瓷材料具有优良的物理、化学、力学性能,在许多领域得到广泛的应用。目前,使用金刚石工具(主要是砂轮)的磨削加工是工程陶瓷去除加工的基本途径。本文概述了陶瓷材料磨削加工技术的进展,并对磨削后的陶瓷工件表面损伤进行了分析。     

浅谈钛合金材料特性及其磨削特点

钛合金是一种新型的结构材料.纵观钛合金的开发历程,从最初的高温钛合金、结构钛合金,到目前的耐蚀钛合金、高强钛合金,人们在性能改善的道路上不断进步.目前钛合金应用领域广泛,磨削是加工环节常见的一种工艺,旨在得到目标外观和精度.本文从钛合金材料的特性出发,指出磨削特点、注意事项和工艺优化,最后阐述了无心磨削技术在钛合金材料...     

选区激光烧结3D打印树脂结合剂金刚石砂轮初探

使用了选区激光烧结(SLS)对树脂结合剂金刚石砂轮进行3D打印制造,在砂轮工作层制备了内冷却微流道;使用3D打印树脂结合剂金刚石砂轮对玻璃、氧化铝陶瓷、硬质合金进行了磨削测试。研究表明,3D打印后制备的树脂结合剂金刚石砂轮可以对常见的硬脆材料进行有效磨削加工,而3D打印内冷却微流道有助于降低砂轮的磨削力和表面粗糙度。     

AlSiC复合材料磨削加工研究进展(上)

AlSiC复合材料拥有比铝合金更高的比强度和比模量、耐高温、耐磨损、高导热率、可调节热系数等优点,在航空航天、汽车、电子、军工等领域有重要应用。由于SiC增强相的高硬度和铝基体的高塑性,使得该类材料在切削加工、磨削加工及非传统加工的方面可加工性较差。为了获得高的表面质量和精度,磨削加工是必不可少的一种加工方式,文章针对AlSiC复合材料的磨削加工研究现状进行综述,重点对磨削加工中材料表面完整性、磨削砂轮的磨损形式和磨削加工工艺等方面进行总结和分析。     

北京工商大学聚合物发泡材料研究团队简介

北京工商大学化学与材料工程学院聚合物发泡材料研究团队是以王向东教授为负责人,由材料学、材料加工工程专业的多名教授、副教授、高级工程师、博士和硕士研究生组成。研究团队长期从事聚合物发泡材料的研究开发。研究领域主要集中于聚烯烃(PS、PP等)、聚酯(PET、PBT等)、聚酰胺(PA6、PA66等)、特种工程塑料(PES、PEI等)、生物降解聚合物(PLA、PBS等)发泡材料、聚氨酯(PU、TPU)发泡材料以及超临界流体辅助聚合物成型加工与应用。     

北京工商大学聚合物发泡材料研究团队简介

北京工商大学化学与材料工程学院聚合物发泡材料研究团队是以王向东教授为负责人,由材料学、材料加工工程专业的多名教授、副教授、高级工程师、博士和硕士研究生组成。研究团队长期从事聚合物发泡材料的研究开发。研究领域主要集中于聚烯烃(PS、PP等)、聚酯(PET、PBT等)、聚酰胺(PA6、PA66等)、特种工程塑料(PES、PEI等)、生物降解聚合物(PLA、PBS等)发泡材料、聚氨酯(PU、TPU)发泡材料以及超临界流体辅助聚合物成型加工与应用。     

北京工商大学聚合物发泡材料研究团队简介

正北京工商大学化学与材料工程学院聚合物发泡材料研究团队是以王向东教授为负责人,由材料学、材料加工工程专业的多名教授、副教授、高级工程师、博士和硕士研究生组成。研究团队长期从事聚合物发泡材料的研究开发。研究领域主要集中于聚烯烃(PS、PP等)、聚酯(PET、PBT等)、聚酰胺(PA6、PA66等)、特种工程塑料(PES、PEI等)、生物降解聚合物(PLA、PBS等)发泡材料、聚氨酯(PU、TPU)发泡材料以及超临界流体辅助聚合物成型加工与应用。