模具加工中的立铣刀选型与加工高硬度材料用立铣刀

(1)根据加工工件的种类及硬度来选择刀具涂层种类如加工碳素钢等硬度在40HRC以下的工件时，可选用MIRACLFA0涂层。加工合金钢S、工具钢等硬度在50HRC左右的工件时，可选用MIRACLE涂层。在加工硬度更高的工件时可选择刀具形状、硬质合金材料、涂层均为加工高硬度材料专用的高硬度加工用MIRACLE涂层。     

为模具选择最高效的加工方式——高效加工家电模具

模具是与我们的生活、科技的发展息息相关的产品,大到汽车、飞机、航天器,小到家电、建材,日用品,都离不开模具的批量生产制造。模具的制造水平已经影响到我们生活、生产的方方面面。     

高效加工侧壁的立铣刀

日立工具公司最近开发出一种加工模具深腔凹凸部位的多功能立铣刀,商品名α高速多功能ＡＳＶ型立铣刀。过去,刀具伸出部分加长后,极易引起变形或振动,加工效率受到很大影响。日立工具公司的ＡＳＶ型立铣刀伸出部分长达２００ｍｍ以上,加工模具的凹凸侧壁高度可超过１...     

直柄高速钢立铣刀的合理选择

本文介绍了四种标准长度的直柄高速钢立铣刀,其几何参数经过优化并采用合适的材料制造,用于粗铣和精铣均可获得良好效果。     

模具高效加工技术

经过金融危机的洗礼,模具行业也加入产业结构调整的潮流。那么在这种形势下,模具企业做强做大最好的途径之一,莫过于寻求一种降低生产成本、提高生产效率和产品技术含量的加工方式,很显然,高效加工技术非常适合当今制造业的趋势。模具的高效加工技术涉及到CAD／CAM／CAPP软件技术、刀具和切削技术、高效数控机床加工技术、先进的测量技术及优秀人才策略等。     

硬质合金立铣刀与模具预硬化模块的加工

<正>塑料在工程材料中的应用日渐广泛,已成为世界4大原材料之一。塑料要成为有价值的商品,必须用模具成型。用塑料模具制造的塑料制品的发展极为迅速。为适应市场的需要,对塑料制品要求样式     

模具材料及其合理选择

模具材料是模具的制造基础,在模具设计与制造中合理选择模具材料,正确实施模具热处理工艺,是保证模具寿命,提高模具质量和使用效率的关键。要合理选择模具材料,就必须对模具材料的性能要求及影响因素有比较全面的了解,并熟悉常用的传统的模具材料以及新型模具材料的性能特点及其应用。     

合理高速 提升模具加工效率

我们一直认为，模具是制造业的根本，模具加工用刀具的发展是提升中国模具尤其是汽车模具制造水平的重要课题。中国汽车工业近年来蓬勃发展，各企业，一商一年推出上百个新车型，每个车型至少需要两三百套高精度冲压模具。     

为模具加工选择加工中心

本文针对模具数控加工的特点，提出了选用加工中心时应考虑的若干方面，以保证加工质量和提高生产效率。     

无模砂型高效加工空心立铣刀模块化设计

数字化无模砂型加工技术采用干式切削,导致加工过程中砂屑不易及时排除。为了解决这一问题,并满足无模砂型高效加工对立铣刀的柔性和可靠性需求,提出了一种气动排砂空心立铣刀;然后,对空心立铣刀结构进行了模块化设计,并结合有限元法对关键连接结构进行了模拟分析;最后,对空心立铣刀进行了加工制造验证,并与传统立铣刀进行了无模化砂型加工对比。研究表明:采用模块化方法设计空心立铣刀是可行的,该空心立铣刀能够有效解决砂型干式切削排屑问题,提高无模砂型加工效率。     

冷冲压模具材料的合理选择

模具的使用寿命主要受材料和热处理工艺的影响.分析了模具材料性能、种类及特性,从而合理选择模具材料,提高模具寿命.降低成本.     

常用模具材料的合理选择

模具材料是影响模具质量、性能和使用寿命的关键因素,模具材料对模具工业的发展也是十分重要的一环,因此为适应模具工业发展应不断提高模具寿命,必须对模具材料进行合理选择。     

用立铣刀加工链轮

河南读者范波来信,要求介绍在普通铣床上加工链轮的方法。在没有专用设备和成形滚刀时加工单件小批量链轮是比较困难的。本文介绍用立铣刀加工链轮的工艺方法。当链轮齿数大于19时,链轮的齿沟形状是两直线与圆弧相切组成的。一般常采用圆弧盘铣刀铣圆弧槽,再铣槽的两侧。由于符合链轮槽圆弧的标准铣刀很少,难以加工。经实践,选用与槽的圆弧相近似的圆柱立铣刀进行改制比较容易。其加工原理和方法如下: 链轮齿沟的夹角为2θ,见附图所示,轴线OX通     

加工铝合金用立铣刀

<正> 列宁格勒姊妹河工具厂最近研制成装四边形可转位硬质合金刀片(6或6—OM)的立铣刀,用于加工铝和铝合金制件的平面(刀片上有修光倒棱,     

立铣刀与数控加工

在数控铣削中广泛采用的立铣刀确实是数控切削加工中的一种很有用的刀具。采用了立铣刀的数控加工有:台肩清根、铣台肩、铣削平面、铣浅槽(在数控加工中经常     

模具型腔高效数控加工实现的途径与技术措施

模具数控加工作为模具数字化制造的最重要一环直接影响模具制造工期长短和质量优劣.文中以提高模具型腔数控加工高效性为目标,针对模具型腔数控加工的数控机床、刀具系统、走刀方式、切削用量、CAD/CAM软件智能化等几个关键因素进行了研究和分析,并提出一些技术措施.     

非金属加工用立铣刀

<正> 东芝坦葛洛伊公司开发出一种整体硬质合金立铣刀“SEE2000—A”“SEE4000—A”系列产品,主要用于铝合金等非铁及非金属材料的立铣加工。据称,用该系列立铣刀加工无氧铜、铜合金、陶瓷、硼、塑料等,均可获得良好的切削效果。SEE立铣刀的主要特点:①螺旋角(47°)、前角及后角均比过去通用的立铣刀大,切削性能良好,切削阻力比传统立铣刀减少30～50％。②前面和后面均经过抛光,十分光滑平整,可减     

高效 内冷 立铣刀

高效内冷立铣刀是由大连橡胶塑料机械厂吴祖元工程师革新成功的,大连铁道学院作了全面性能测试。该铣刀结构新颖,采用内冷润滑。工作效率高,刀具寿命长,减振及排屑良好。在北京举行的全国部分城市职工技术革新技术协作成果展览会上,受到专家及工程技术人员的好评。