制氧工问题解答(四则)

<正>1.问;小型空分设备液氧液面计下阀管为什么容易堵塞?答,小型空分设备采用的液氧液面计,一般为汉普逊液面计,它根据连通器原理来指示冷凝蒸发器内液氧液面的高度。液氧液面计下阀管接在冷凝蒸发器底部,与液体相连,上阀管接在冷凝蒸发器上部,与气相连     

制氧工问题解答(三则)

<正>1．问:冷凝蒸发器液氧液面产生负压的原因是什么?如何处理?答:某厂一套150m~3/h空分塔,使用已二十余年,一直工作稳定,各项指标达到设计要求。可是在一次停车加温后开车,当液氧液面上升到10cm四氯化碳柱时,突然液     

主冷液氧液面计导压管的堵塞与处理

<正>对于全低压可逆式切换流程的空分设备而言,冷凝蒸发器(以下简称主冷)液氧液面的稳定与否,是衡量空分设备冷量是否平衡的关键。运行过程中,常会出现液氧液面计导压管被堵塞而不能正常指示的故障(主要是正压导压管被堵),给空分设备的正确操作带来麻烦。     

制氧工问题浅解

1 ．问:为什么产冷量的多少,会对冷凝器液氧液面发生影响?答:产冷量的多少是整个空分装置的热量平衡所要求的。如生产部分液氧或液氮的空分装置所需的产冷量要比生产单一气态产品的空分装置所需的冷量多;装置的跑冷损失及热交换设备的热端温差越大,所需的冷量越多。     

论空分设备冷凝蒸发器的局部爆炸

本文针对空分板式冷凝蒸发器的局部爆炸,运用沸腾侧流体(液氧)自然循环的原理,对液氧流动特性进行了计算,并借助于液氧流动特性曲线解析和推断产生爆炸的因果关系。研究表明:冷凝蒸发器液氧液面过低或涨落频繁,以及液氧侧通道局部堵塞,造成流动条件恶化,促使乙炔等碳氢化合物析出和积聚,这是导致局部爆炸的主要原因。     

上海三钢—梅塞尔采用液氧倒灌法启动空分设备

据《梅塞尔中国》 2 0 0 1年 9月号 (总第 11期 )报道 ,上海三钢—梅塞尔在空分设备启动阶段 ,采用“液氧倒灌法”节时省电。空分设备启动阶段 ,没有产品输出 ,费时越长 ,耗电越多 ,所以要尽量缩短启动时间。能否有更好的办法把启动成本减少到最低呢 ?上海三钢—梅塞尔生产工程部摸索出了“液氧倒灌法” ,进行空分设备启动操作 ,打破了常规操作。具体操作与所获效益如下 :在空分设备启动后阶段 ,从外界向主冷凝蒸发器灌注液氧 ,为空分设备提供冷量 ,从而缩短空分设备的启动时间。 2 0 0 1年 4月中旬 ,上海三钢—梅塞尔在 10 0 0 0ｍ3 /ｈ空…     

制氧工问题解答(五则)

1 .问 :×厂有一台 15 0ｍ3/ｈ制氧机 ,分子筛纯化器切换后 ,产品氧纯度受到影响 ,约 1小时才恢复正常 ,周而复始 ,操作方法与以往相同 ,请问为什么 ?(唐山××厂问 )答 :空分设备因分子筛吸附器 (下称纯化器 )的切换引起塔压力波动 ,液面上升 ,操作忙乱 ,从而影响产品纯度 ,这是常见现象。但绝不会 1小时才能恢复正常 ,原因很简单 ,是阀门被分子筛粉末卡住而漏 ,过滤器被部分堵塞所致。阀门微漏危害很大 ,会影响加热再生系统失常 ,加温时间拉长 ,吹冷时间不足 ,使纯化器不能及时倒换或匆忙切换 ;以致使出分子筛纯化器空气温度升高 ,热端温…     

采用返流气膨胀循环的小型空分设备的研制

本文介绍了哈尔滨制氧机厂近年来研制成功的返流气膨胀循环,单级精馏,带高压液氧泵的单高氧空分设备——KZO-50型空分设备和返流气膨胀循环,双级精馏,带高压液氧泵及高纯压力氮的双高空分设备——KZON-50/120型空分设备的流程,主要技术经济指标,特点等,分析探讨了返流气膨胀循环的流程型式应用于小型空分设备节能的机理,提出了合理的选择上塔操作压力,减少液氧泵冷损失等对改善小型空分设备技术经济指标的重要性。     

制氧工问题解答(五则)

<正>1．问:50、150m~3/h空分设备纯化器安装中应注意什么问题?答:50、150m~3/h空分设备纯化器安装的正确与否,将关系到设备的正常运转。安装的注意要点归纳如下:     

分子筛纯化系统切换阀门的故障判断及处理

分子筛纯化系统是空分设备的重要单元,其特点是频繁切换,工况周期变化,所以相关阀门的工作状态就显得至关重要。有一个阀门工作不到位就会破坏整个工作程序,该篇论文所述事故就是一例。简介了6500m3／h空分设备分子筛纯化系统切换过程时阀门开关不到位,内漏造成分子筛纯化器泄压不完全、进塔气量减少,结合分子筛纯化系统切换过程中的特点,在线处理切换阀门故障的措施及预防方法。     

全低压空分设备积蓄液氧过程的分析——“开─关─开”操作法

目前国内全低压空分设备的分馏塔在启动积液阶段,通常碰到液氧液面不上涨现象:有的长期不出现液面;有的是液面涨到某一高度,当主冷板式单元接触液体后,液面不肯再涨了;有的上涨速度很慢;有时液面涨到一定高度,上、下塔出现液泛等等。液氧液面不上涨或上涨速度慢,意味着流到主冷的液体全部和部分被蒸发了,制冷量被     

“28000”主冷局爆泄漏的分析判断

介绍28000Nm3/h空分设备主冷凝蒸发器1#板式单元,因液氧中碳氢化合物含量超标(达2．5ppm),主冷一直控制在64%液位操作,事故前又发生液氧泵跳车而使液面大起大落,从而致爆,造成23个通道泄漏。最后提出了六个措施。图1表2。     

22000m~3/h空分设备分子筛纯化系统蒸汽加热器泄漏分析和处理

22000 m3/h空分设备分子筛纯化系统蒸汽加热器泄漏造成分子筛受潮、吸附能力下降,出口空气中二氧化碳含量增大,主冷液氧中碳氢化合物含量波动,对空分设备长周期稳定运行构成威胁。通过调整分子筛吸附器运行周期,更新蒸汽加热器内件以及改造空气预冷系统,使分子筛吸附器出口空气中二氧化碳含量达标,主冷液氧中碳氢化合物含量稳定,从而保证了空分设备长周期安全生产。     

杭氧应用新技术 开发系列新产品

介绍了杭氧节能新型“150”全面推广、50m3/h空分设备重上市场、医用氧设备初具系列、液氧液氮设备不断开发、15m3/h全精馏制氩投运、小型低压空分设备研制、新一代空分设备取得突破(填料塔与类环状流冷凝蒸发器),展示了杭氧注重科研,应用新技术,不断开发新产品的情况。图3表6。     

增设液氧过冷器减少液氧气化损失的改造

估计了扬子BOC的C套20000m3/h空分设备的液氧产品气化损失,对增设液氧过冷器作了可行性分析和计算,通过增设一个冷箱外液氧过冷器,降低了大槽内液氧的温度,从而达到了减少液氧产品气化损失的目的。     

增加液氧过冷度以降低液氧闪蒸损失

由于1450 m3/h液体空分设备液氧产品的过冷度不够大,液氧降压进入贮槽的过程中存在闪蒸损失。增设外置式液氧过冷器,增加液氧过冷度,降低了液氧损耗。简介1450 m3/h全液体空分设备的流程,分析外置式液氧过冷器的流程方案、方案的具体实施及其效果。     

制氧工问题解答(四则)

<正>1.问:小型制氧机运转过程中冷凝蒸发器液氧呈现浑浊的原因是什么?如何解决?答:纯净的液氧,应是天蓝色的透明液体,液氧中存在较多的固体颗粒时,会呈现     

1000米~3/时制氧机液氧自循环试验小结

本文介绍了国产1000米~3/时制氧机利用板式热虹吸蒸发器实现液氧自循环吸附的试验情况:在三种主冷液氧液面情况下的运转数据、容器布置、液氧循环回路的配管、吸附效果等。并通过近一年的连续运转,证明液氧自循环吸附可以代替液氧泵工作,能满足空分设备的防爆要求。     

泉州制氧厂150m~3/h分馏塔突然爆炸

<正>1985年8月28日凌晨3点25分,福建泉州制氧厂150m3/h分馏塔正常停车,液氧液面指示为29cm。7点40分重新启动,启动后液氧液面为10cm。8点05分突然爆炸。分馏塔被炸坏,整个塔体倾斜10cm,塔内部被解体为三节,冷凝蒸发器     

一起罕见的空分塔爆炸事故

介绍北京前进化工厂3200Nm~3/h空分塔严重爆炸的现场情况,一套设备瞬间变成一堆废墟。分析原因是主冷凝器液氧液面偏低,由液氧面上碳氢化合物较多引起爆炸。