PVDC层压复合耐高温蒸煮袋及PVDC五层共挤流延技术的进展

1、关于高阻隔包装材料通常将气体透过量在10cm^3／m^2．24h．atm．50％RH以下的称为高阻隔塑料,目前已经实现工业化生产的高阻隔塑料材料有EVOH、PVDC和PAN三种,投入大规模应用的高阻隔塑料有EVOH、PVDC,尼龙由于其透过性远远高于PVDC和EVOH,因此只能作为中阻隔材料（见表一）。高阻隔包装材料能够防止氧气的侵入使产品氧化变质;防止水或水蒸汽的渗透使商品受潮霉变;防止香气、二氧化碳和异味的透过使商品变味和变质,有效提供保质、保鲜、保风味以及延长产品货架期的保证,在包装工业特别是食品包装工业方面获得了迅速发展和广泛的应用。     

PVDC肠衣膜高速机的质量控制要点

PVDC膜的应用 目前市场上存在的高阻隔材料有铝箔、PVDC、EVOH共挤膜、尼龙复合膜、真空镀SiOx膜等。其中PVDC是当今包装中综合阻隔性能最好的包装材料之一。我们知道在印刷中,PVDC肠衣膜是一种热收缩率很高的热敏性薄膜,当超过一定的温度,PVDC膜会迅速收缩变形。PVDC印刷过程中存在对温度设定,张力不稳和套印敏感等问题。影响着产品质量和生产效率。     

阻隔性塑料中空容器发展概况

本文对阻隔性塑料中空容器及其发展情况作了概略的介绍,其中包括由PVC、 PAN、PVDC、PA、PET、PEN以及掺混型阻隔性塑料单层阻隔性塑料中空容器,以PA、EVOH为阻隔层的多层共吹塑容器,含高涂复阻隔层的涂复型阻隔性塑料中空容器对近年来阻隔性塑料中空容器的两大热点——汽车燃料油箱以及啤酒瓶用高阻隔性包装容器,给予了特别的关注。     

盐雾试验对PE基真空包装材料阻隔性能的影响

目的获得盐雾环境下PE基包装材料阻隔性能的变化规律。方法考察盐雾试验前后4种PE基包装材料的氧气透过率、水蒸气透过率以及包装膜表面形貌变化情况。结果真空包装技术使聚乙烯包装膜、PE高阻隔包装膜和镀铝高阻隔包装膜等3种包装膜的氧气透过量和水蒸气透过量均有增加,而增强型高阻隔包装膜的氧气透过量和水蒸气透过量均有较大下降。结论 PE基高阻隔包装膜能适应于盐雾环境下装备器材的真空长效包装。     

PET/PP药品包装用复合膜高阻隔性能研究

研究了聚酯PET/聚丙烯PP药品包装用复合膜的高阻隔性能,其氧气透过量最低可达0.7cm3/(m2·24h·0.1MPa),水蒸气透过量最低可达1.0g/(m2·24h),通过不同材料阻隔性能的对比及对复合膜红外分析,得出胶粘剂种类和其致密的粘合层结构,可能是材料拥有高阻隔性能的主要原因。     

浅谈包装材料的阻隔性与食品品质

正随着经济条件的改善和人们生活品质的提高,消费者对于食品的安全与营养也越来越关注。而大部分食品容易受到环境中的水分、氧气、微生物等的污染而发生品质下降和变质,因此能起到阻隔水蒸气、氧气等的高阻隔食品包装近年来得到飞速发展和广泛应用。本文将从材料阻隔性的产生和影响因素、四大包装材料的阻隔性能、提高阻隔性的措施等方面加以简述,以期为科学合理地选择阻隔性包装材料,提高所包装食品的品质提供指导。一、包装材料的阻隔性包装材料的阻隔性指的是材料阻止小分子透过的性能,     

PVDC层压复合膜的开发和应用

本文介绍了国内高阻隔材料的应用现状和PVDC层压复合膜开发过程中的难点及解决办法。将PVDC层压复合膜与其它高阻隔复合材料进行比较。重点突出其卓越性能，并展望了它的应用前景。     

高阻隔性塑料材料在食品包装中的应用

高分子材料的阻隔性是指制品对小分子气体、液体、水蒸气、香味及药味等具有一定屏蔽能力的聚合物材料。如果高分子聚合物的可透性较低,用它对物品进行包装可有效阻隔环境中氧气、水蒸气等的渗入,并保持包装内的特定气体成分,显著提高物品的保质期。目前为满足市场需求,各国相继开发出具有多功能的高阻隔性包装材料,可以延长食品保质期和货架寿命,高阻隔性、多功能性包装材料已成为近几年的发展热点。     

用于食用油的高阻隔抗UV功能的泡罩包装

目的 为开发一种用于食用油的高阻隔抗紫外线(UV)功能片材,用于小容量食用油的泡罩包装,便于携带且方便一次性使用.方法 研究基于高阻隔塑料乙烯-乙烯醇共聚物EVOH,通过多层共挤和多层复合技术,得到一种4层结构的高阻隔片材CPP/APET/PE-EVOH/PE,通过电子万能试验机和气体透过率测定仪对片材的力学性能、水蒸气透过率、氧气透过率进行测定,并通过不同材料对比分析该材料在食用油包装中对食用油货架期的影响.结果 结果表明,片材的力学性能优异,水蒸气透过量为2.0 g/(m2.24 h),氧气透过量为0.6 cm3/(m2·24 h·0.1 MPa).该材料用于食用油包装,在温度45℃、相对湿度50％条件下贮存30d后,橄榄油过氧化值的变化量为1.22 mmol/kg,远低于GB/T 23347-2009《橄榄油、油橄榄果渣油》中特级初榨橄榄油的上限值(10 mmol/kg).结论 该高阻隔抗UV功能的泡罩包装可用于食用油包装,可减缓食用油氧化变质,并保留食用油原有香味.     

TPU/PVDC高阻隔共挤膜的制备与改性研究

目的采用共挤复合工艺制备一种高阻隔、阻燃、抗静电、耐磨性好的TPU/PVDC共挤膜。方法根据PVDC和TPU的材料特点,以及2种材料共挤膜的性能要求和应用需求,设计TPU/PVDC五层共挤薄膜结构,采用TPU改性配方设计,使共挤膜具有良好的阻燃性和抗静电能力,运用共挤复合技术,合理设计制备工艺流程,控制工艺中PVDC挤出机各区的加工温度和加工助剂比例,解决PVDC加工中受热易分解的技术难题。结果通过共挤复合工艺优化设计,制备的TPU/PVDC五层共挤薄膜厚度达154.3μm,透湿率可达到0.88 g/(m~2·d),阻燃性可达国标FV-0级,薄膜的撕裂强度为43 N,不可剥离。结论有效解决了PVDC共挤复合中的热分解问题,以及TPU树脂的阻燃、抗静电改性问题,制备的高阻隔TPU/PVDC共挤膜在透湿率、厚度、幅宽、阻燃性、抗静电和强度等方面具有优异的性能,为研制高阻隔复合封套材料提供了技术支持。     

高阻隔聚乙烯醇涂布膜的研究进展

本文介绍了PVA材料高阻隔性能的机理,对常见的涂布型PVA阻隔膜的耐水改性研究、涂布复合工艺及其制作方法进行了综述,并对已经产业化的涂布型PVA阻隔包装薄膜作了简要阐述。文中将涂布型PVA阻隔膜和商品化的EVOH和PVDC阻隔复合膜进行比较,涂布型PVA阻隔薄膜阻隔性能优异、价格低廉、绿色环保,具有更加广阔的市场前景。     

EVOH高阻隔食品包装瓶的开发与应用

本文介绍了EVOH高阻隔材料的性能,通过创新应用多层共挤技术,将EVOH高阻隔材料复合在食品包装瓶中层,成功开发出多达五层的高阻隔塑料瓶.从而实现了新型高阻隔材料在国内番茄制品等食品包装中的推广应用.     

高阻隔复合薄膜的试制

本文介绍了用Ny、EVOH、PVA、PVDC高阻隔材料在复合薄膜试制开发方面的进展。     

高阻隔PVA涂布液在纸包装材料中的应用

PVA涂布液是一种以聚乙烯醇为主要成分的涂布剂,具有良好的阻隔性能和黏结性能。在纸包装材料中,高阻隔PVA涂布液可以有效地提高包装材料对气体、水分、油脂等的阻隔性能,从而延长产品的保质期和有效期。针对高阻隔PVA涂布液在纸包装材料进行了研究,阐述了高阻隔PVA涂布液的优势和技术流程,分析了高阻隔PVA涂布液在纸包装材料中的应用现状,探讨了高阻隔PVA涂布液在纸包装材料中的具体应用及应用前景,旨在为纸包装材料的生产和应用提供借鉴和参考。     

脉冲微波表面波PECVD在有机PET表面沉积DLC薄膜的阻隔性研究

目的 探讨使用脉冲微波表面波等离子体辅助化学气相沉积技术在聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）材料表面沉积类金刚石薄膜作为阻隔层的可行性。方法 以C2H2为单体,氩（Ar）为放电气体,采用脉冲微波表面波等离子体化学气相沉积（PECVD）技术在有机PET材料表面沉积类金刚石（Diamond-like Carbon, DLC）薄膜。研究工艺参数,如脉冲微波放电功率、工作气压、单体与工作气体的体积比等,对DLC薄膜沉积速率和阻隔性能的影响。通过傅里叶变换红外光谱（FT-IR）、原子力显微镜（AFM）、氧气和水蒸气透过率测试仪等对薄膜结构与性能进行表征。结果 DLC薄膜的结构和成分随着等离子体放电工艺参数的变化而改变,造成其阻隔性能也随之发生变化。PET表面沉积纳米级DLC薄膜后,氧气透过率和水蒸气透过率可以分别降至0.58 mL/(m2?d)和2.5 g/(m2?d)。结论 DLC薄膜对氧气和水蒸气都表现出良好的阻隔性,可以应用于食品、药品的阻隔包装。     

国外几种包装材料的开发应用

正一、功能性薄膜包装材料小阻隔性薄膜主要是阻隔气体、光线、水蒸气等进出包装容器。目前市场上出现的这种包装的种类很多,但目前研制的重点集中在提高PVDC、EVOHPAN等材料的热稳定性并使它们对气体阻隔能力达到玻璃和金属的水平。最近开发出一种高阻隔性薄膜,即在聚烯和聚酯薄膜中涂覆一层0.05μm厚的铝进行杀菌处理,而涂氧化硅的薄膜是透明的,因而可包装的     

塑料包装多层复合阻隔技术的开发

为了提高塑料的阻隔性能,近年来,业界一方面在研究开发新型高阻隔性塑料,另一方面则是对现有的塑料包装材料进行改性。由于多层复合、共混、表面镀覆、表面PA、PDVC、EVOH或铝箔,内热封层为CPP,若不需要耐高温也可用PE,     

Mask在包装材料气体阻隔性能检测中的应用研究

目的 研究和评价mask在材料气体阻隔性检测中的应用及其检测数据的重复性、准确性和数据稳定性。方法 选用覆盖高阻隔、中阻隔、低阻隔等阻隔性能范围的5种样品,使用3种不同面积的mask和仪器测试腔原有面积对样品进行测试,并对测试结果重复性、稳定性和准确性进行分析评价。结果 高阻隔材料PET硬片使用面积12.56 cm²的mask测试时,可以得到较为稳定的检测结果,而在使用更小面积(1.77、5 cm²)的mask时,测试结果的相对标准偏差、相对极差和测试数据偏差都较差,不推荐使用。KOP/CPP在使用1.77 cm²的mask测试时,测试结果相对标准偏差和测试数据偏差都略大于10%。PET/CPP在使用1.77 cm²的mask测试时,其测试数据偏差略大于10%。BOPE/LDPE和TPU使用1.77 cm²的mask测试可以得到良好的检测结果。结论 Mask是解决试样材料特性、设备量程限制、试样尺寸等测试困难的优秀解决方案。对于中、低阻隔材料的透气性测试,使用mask可获得具有良好可信度和稳定性的测试数据。而在进行氧气透过率的测试时应尽量选择大的测试面积。小面积mask不适用于高阻隔材料的气体阻隔性测试。     

塑料包装多层复合阻隔技术的开发

为了提高塑料的阻隔性能,近年来,业界一方面在研究开发新型高阻隔性塑料,另一方面则是对现有的塑料包装材料进行改性。由于多层复合、共混、表面镀覆、表面PA、PDVC、EVOH或铝箔,内热封层为CPP,若不需要耐高温也可用PE,相互之间用胶黏剂黏合。     

铝箔复合软包装材料阻隔性问题研究

对影响铝箔复合软包装材料阻隔性能的因素进行了探讨,指出了关于铝箔复合膜阻隔性的一些误区,对铝箔针孔与铝箔复合材料阻隔性能的关系进行了理论推导,得出了理论公式,并利用公式讨论了BOPP、PE等材料的厚度对铝箔复合材料阻隔性能的影响.文章还对铝箔复合软包装氧气透过率和水蒸汽透过率的检测进行了比较分析,指出了目前测试中存在的一些问题.文章最后还从包装、运输、销售的全过程出发,探讨了包装件全过程的整体阻隔性能.