圆锯片喷丸适张度处理技术

美国和德国多用辊压法进行圆锯适张度处理,但在日本,也许世界许多国家锤击仍是圆锯机械适张度处理的标准方法。 修锯工用锤子轻轻敲击锯片的中间环带,尽管敲击的压力很小,锤击点周围产生的局部应力有时足以导致圆锯疲劳损伤。锤击适张度处理要求修锯工技术熟练,并有丰富的实践经验。辊压适张度处理对工人的技术水平要求不高,但锯片的初始精度(如圆磨精度)对辊压质量影响较大,如果锯片不够     

圆锯片的工作稳定性

圆锯机是木材生产的常用设备。它结构简单,易于制造和操作;但锯路较宽,浪费木材;对于大而薄的圆锯片用手工修锯控制适张度的技术要求严格,难度较大、圆锯片稳定性较差。 圆锯片稳定工作的重要性 圆锯片工作的不稳定性是指圆锯片的横向振动,它影响木材的加工质量,使锯路宽度增大,降低了出材率;同时增加了切削阻力,消耗功率大。浪费能源。为了减少锯路损失,提高出材率和锯材质量,充分降低能耗。必须对圆锯片工作稳定性进行控制,使圆锯片具有良好的使用性能。     

圆锯片适张度的计算

木工圆锯机是木材加工工业中应用最广泛的设备之一.随着木材资源的匮乏和木材价格的上涨,对减少锯路宽度,完善圆锯片适张度处理技术,提高锯切精度的要求更加迫切.     

圆锯片适张度

对于许多人来讲,圆锯适张度是非常神秘的。在过去,故意的制造了这种神秘感,年长的“锯的医生”在紧闭的帘子后面实现他们锯的魔术,以守护他们买卖的特殊的秘密(或许他们的工作也的确是保密的)。今天,帘子和秘密已成为过去,由于适张度的方法和经验可以自由的交流和发表,锯片适张度的神秘感也就被打破了。尽管现在可以随时得到有关适张度方法的资料,但是,圆锯适张度的原因对许多人来讲仍依旧存在着一些疑虑。涉及补偿旋转应力的普遍解释仅仅是不准确的。这篇文章的目的是排除神秘感并且给出解释圆锯适张度和它为什么能工作的原因的模型。这里不     

现代木工圆锯机

圆锯机是主要制材锯机之一。近二十年来圆锯机的结构和工作原理都发生了明显变化,如减小锯片厚度,降低了木材损失;完善定位方法,提高了锯割精度;改善锯片结构,简化了修锯作业;采用自动控制,提高了生产效率等等。因此圆锯机生产线在许多情况下都显示出优于其他锯机的技术经济特性。     

一种获得圆锯片适张度的新技术——喷丸硬化

在美国、德国,虽然许多锯都是用辊压的方法得到适张度的,但是,锤击法仍是锯片通过机械的方式获得适张度的标准的作业规程。至少在日本以及许多国家是这种情况。修锯工用锤子轻轻的锤击的锯片的中心部分,可是,既使全部的感应应力很小,锤击点附近的局部应力有时也是很大的,足以使锯片产生疲劳。锻锤工艺要求工人必须有     

圆锯片的适张度处理

前言 关于圆锯片的适张度,Szymani ＆ Mote~(39)和Szymani ＆ Rhemrev~(42)都作过较精辟的论述。能读一下他们写的那两篇文章,当然令人满意。但由于这两篇文章不宜用日语介绍,所以,笔者决定参考这两篇文章并加入本人的观点,试述一下这个问题。象圆锯片这种进行高速旋转切削的薄圆板状切削刀具,无论其平衡怎么好、振动怎么小,在锯切木材时也要因切削热和摩擦热等使锯片受热,并使锯片各处温度分布不均匀,从而导致锯片变形。最初,锯片变形是沿锯片平面膨胀延伸;当温度的不均匀达到一定程度时,变形便不保持在这一平面内,而是产生大的变形,即凸凹不平呈波浪状,致使圆锯片无法继续锯切木材。这种状态称为圆锯片扭曲。这是旋转锯片的固有振动周期无限大,变形不能恢复的应力状态,换句话说,是旋转锯片的固有振动频率为零的应     

圆锯片的不对称适张度

最常用的适张度方法是锤击和辊压。锤击效果取决于修锯工的技艺,辊压适张度是众所周知的技术,它能提高固有频率,减少其它方面因素。因此,最佳适张度存在于辊压挠曲把锯片变成“碟”形。本文介绍一种新的适张方法,它在所有的振型中都能同时提高固有频率。锯片采用一个偏心孔,并在孔四周的表面均匀施加压力。固有频率随着压力增大而单方面提高,附加应力孔的转动振幅也增大。偏心孔影响固有频率的效果是最大的,在某种振型时适张度直接向最佳值增大,其解释是固有频率的增高连同潜在不稳定振型,只受经典板片理论的限制,不稳定振型的负荷也受经典板片理论的限制,负荷要求在锯片的弹性极限范围内。     

降低圆锯的噪声

美国费城的维尔实验室受美国木工机械制造商组织的委托,研究降低木工机械噪声的方法,他们首先研究了最常用的木工刃具——圆锯片. 圆锯噪声可以分成两大类:锯解木材时,由于锯片和木材的振动所引起的;另一类是由于机械空转所引起的.后者主要是由气动力产生的.研究人员集中力量研究气动力     

苏联研制的新型圆锯片

为克服圆锯机存在的锯路宽度大、噪声大、横向刚度低等缺点,苏联研制出了几种新型结构的圆锯片.简介如下:1.阻尼圆锯片硬质合金齿圆锯片锯切锯路宽度较大,如直径为250—400mm的硬质合金齿圆锯片的锯切锯路宽度为3.4—4.1mm;又由于它开有补偿槽而降低了锯片的横向刚度,且工作噪声大.苏联乌拉尔林学院研制的新型结构圆锯片,具有减少锯路宽度、增大锯片横向刚度、提高其热稳定性以及降低噪声等优点.     

日本带锯条修整工人技术操作考核内容

带锯条修整的好坏直接影响着制材质量。日本非常重视此项技术,并对修锯工人有一套严格的考核制度。现将日本中央职业技术开发协会编制的一级和二级带锯条修整工人技术操作考试题介绍如下: 一级考试题 Ⅰ.新锯条总体修整操作 1.内容:(1)接合部位的修整加工;(2)适张度加工;(3)锯背(弯势)加工;(4)水平修整加工;(5)齿形形     

圆锯片的新结构

在单锯片和多锯片圆锯机上加工木质材料时利用硬质合金镶齿圆锯片的有效性,多数受到在锯片直径相对不大(250～400毫米)时有宽的锯路(3.4～4.1毫米);相对于整个锯片由于有补偿槽而降低了锯片的横向刚度;工作时有强烈的噪音等的限制。作者设计出了一种改善了锯路宽度、刚度、热稳定性和噪音水平等运用指标的、由     

热张紧施予带锯条适张度

用带锯机锯解木材时,为了增加锯条在锯路中的稳定性,保证锯解工作正常进行,需要对锯条施予一定的适张度。热张紧法是施予适张度的一种新工艺,与传统的辊压法相比,具有工艺简单,效率高及适张度保持时间长等优点。因现,在国外得到广泛应用。为了在我国能推广应用,作者对热张紧施予带锯条适张度的机理进行了讨论,并用国外引进的热张紧装置和国产带锯条进行了工艺     

圆锯机转数的确定

圆锯机是木材加工工业中广泛使用的一种设备。它具有结构简单、制造容易、生产效率高的特点。圆锯机的主要技术参数之一是锯片的转数。目前,我国木工厂使用的圆锯机的转数差别较大,尤其是木材加工厂自制的圆锯机转数偏小,致使产量不高,没有充分发挥圆锯机的作用。同时,加工质量差,锯出来的材面粗糙,造或木材的浪费。圆锯机的转数,主要是根据圆锯机的用途、锯片直径、加工质量、产量等因素来确定。     

研制圆锯片的新方法

在制材加工企业中,圆锯机占机床总数的30～40％。本文引述了提高圆锯片工作效能的研究成果。圆锯片的制造提高圆锯片的平面度及整个使用期中的精度保持性乃是制造圆锯片的一个主要问题。苏联中央木材机械加工科学研究所的研究工作表明锯片制造时的平面度在很大程度上取决于淬火毛坯的回火条件。毛坯均匀加热与均匀冷却能使它保持零应力状态。非均匀加热(周边部分温度高)与均匀冷却或者均匀加热与非均匀冷却(中心部分温度高)都会使锯片的周边部分产生     

STT-1微机控制圆锯片适张状态综合检测系统

对圆锯片进行适张处理是提高锯切精度和减少锯路损失最经济、最有效的一项措施。近几十年来,锯片适张技术虽有很大发展,但适张检测技术仍停滞不前,其原因有三:一是尚缺乏一种全面反映锯片适张状态的量化标准;二是迄今适张检测仍采用“光隙检测法”,停留在用目测、经验判别的手工作业水平上;三是在实验室条件下,用X射线应力仪可逐点测试锯片的内应力,但无法用这些测试结果表达锯     

木材锯切中锯路问题研究

1前言我厂生产的MJ143型多锯片圆锯机，自一九八九年试制成功到现在已生产了三百多台，深受国内外用户的欢迎，由于该机在主轴上装上了数把硬质合金圆锯片，使其效率显著提高；加上采用无级变速的送料机构，进料速度为5～朋米／分，完全能满足不同材质要求，选取适合的送料速度，便能得到锯切面平整光洁，达到以锯代刨的目的。近年来，从与用户的接触过程中，了解到木材在纵剖过程中发现锯路偏移问题。通过深入调访，发觉在MJ143型多锯片圆锯机的操作者都缺乏对该机结构性能的了解，绝大多数人，甚至连该机的使用说明书都还未见到过，对于…     

圆锯片平面度的评价及其平面修整

文章阐述了圆锯片平面度的指标和检验方法以及其平面缺陷的修整方法。为修锯技术人员提供了可遵循的标准和数据，以改变目标凭经验作业的粗放作风。从而提高修锯技术水平和锯切质量。     

圆锯片动态性能研究的概况

本文分析了影响圆锯片锯切性能（主要是动态性能）的因素,并提出了多方面的提高圆锯片动态性能的办法:选择材料、合理确定锯齿参数、合理适张、锯片开槽等。分析了当前圆锯片动态特性研究中急需解决的问题并探讨了解决的方法。     

实用圆锯机降噪装置

锯切木材,金属或塑料等材料时,圆锯机发出的噪音严重地损害着人们的健康,致使人耳受到损伤乃至失去听力。锯齿和工件相碰激起锯片振动是锯机的主要噪声源。这是举世瞩目的严重问题。 美国规定工人每天工作八小时的环境噪声不得超过90分贝。一般说来,现有的降噪技术还不能达到这个要求。 普通锯片材料只有很小的内部振动阻尼,因而锯齿和工件碰撞使锯片产生的振动