Mg(OH)_2粒径对桉木硫酸盐浆氧脱木素的影响

本文通过镁盐和氢氧化钠不同的添加顺序而生成不同粒径的Mg(OH)_2作为氧脱木素过程纤维素保护剂,考察Mg(OH)_2粒径对桉木硫酸盐浆氧脱木素过程的影响;并在桉木硫酸盐浆中添加不同种类和数量的过渡金属离子,考察在过渡金属离子存在情况下,Mg(OH)_2粒径对桉木硫酸盐浆氧脱木素过程的影响。研究结果表明,在桉木硫酸盐浆氧脱木素过程中,Mg(OH)_2的粒径不影响纸浆中木素的脱除,但对纸浆纤维素的降解有显著影响;Mg(OH)_2的粒径越小,对纤维素的保护效果越好,纸浆的黏度和氧脱木素选择性越高;桉木硫酸盐纸浆中过渡金属离子含量越大,Mg(OH)_2的粒径对纸浆氧脱木素的影响越显著。     

Mg（OH）2粒径对辐射松氧脱木素的影响

为进一步探讨镁盐作为纤维素保护剂的作用机制,研究了纸浆氧脱木素过程中添加不同粒径（20、50、100、200、500 nm）的Mg（OH）₂对添加多种过渡金属离子（Cu²⁺、Mn²⁺和Fe³⁺）的辐射松硫酸盐浆氧脱木素的影响,通过测定氧脱木素后纸浆卡伯值和黏度,分析不同粒径Mg（OH）₂对纤维素的保护效果。研究结果表明,在纸浆氧脱木素过程中,不同粒径的Mg（OH）₂对纸浆卡伯值、木素脱除率没有显著影响;但小粒径的Mg（OH）₂对纸浆黏度的保护能力要优于大粒径的Mg（OH）₂。氧脱木素中添加Mg（OH）₂粒径越小,纸浆黏度降低越少,手抄片物理强度越大。     

冷碱抽提去除半纤维素对桉木硫酸盐浆氧脱木素的影响

为了探明半纤维素含量对纸浆氧脱木素的影响,通过采用硫酸盐法蒸煮结合冷碱抽提的方式制备了不同半纤维素含量的桉木硫酸盐纸浆,再进行氧脱木素,进而考察了半纤维素含量对纸浆氧脱木素的木素脱除率、黏度降低率及脱木素选择性的影响。研究结果表明,在纸浆氧脱木素过程中,纸浆中半纤维素的含量越低,木素脱除率越高,即纸浆半纤维素含量的降低有利于木素的脱除。但是,随着纸浆中半纤维素含量的降低,氧脱木素后纸浆黏度的降低率越高,即纸浆中半纤维素的去除会促进纤维素在氧脱木素过程中的降解,从而降低纸浆的黏度。另外,纸浆中半纤维素的去除对纸浆氧脱木素的选择性无影响,不同半纤维素含量的纸浆,其氧脱木素选择性基本不变。     

硫酸盐苇浆氧脱木素的研究

将硫酸盐苇浆分别用硫酸和六偏磷酸钠预处理,再进行一段和两段氧脱木素,测定了纸浆中金属离子的含量,以及纸浆的卡伯值、粘度和白度。结果表明,用硫酸和六偏磷酸钠预处理都能有效的去除硫酸盐苇浆中的过渡金属离子,并且六偏磷酸钠预处理能很好的保留利于氧脱木素的镁离子。与一段氧脱木素相比,两段氧脱木素更有利于木素的脱除,预处理后的硫酸盐苇浆经两段氧脱木素后,卡伯值降低了60％左右,白度增加了40％以上。并且经六偏磷酸钠预处理后的纸浆具有更好的氧脱木素选择性,两段氧脱木素后纸浆的白度达到59．7％,有利于TCF漂白的实现。     

硫酸盐桉木浆蒸煮卡伯值对氧脱木素效果的影响

提高纸浆总得率的传统方法是提高纸浆蒸煮卡伯值,并在氧脱木素和漂白段增加木素的脱除,由此降低漂白成本。但是对硫酸盐针叶木浆,在氧脱木素段延长氧脱木素时间也很难达到木素脱除率60%～65%的程度。本研究旨在阐明提高硫酸盐桉木浆蒸煮卡伯值对蒸煮得率、纸浆黏度以及氧脱木素效果的影响;为增强对氧脱木素机理的认识,分析了蒸煮后和氧脱木素后纸浆卡伯值的组成,探讨了提高工艺选择性的途径。研究结果表明,蒸煮卡伯值为22时,比蒸煮卡伯值为17的纸浆的总得率提高1.5个百分点,且无木素纸浆得率和无筛渣纸浆得率达到最大值。在本实验的卡伯值范围内,纸浆得率的损失归因于纤维素,而非半纤维素。为降低纸浆卡伯值而强化氧脱木素在一定程度上降低了纸浆得率。     

硫酸盐桉木浆蒸煮卡伯值对氧脱木索效果的影响

提高纸浆总得率的传统方法是提高纸浆蒸煮卡伯值,并在氧脱木素和漂白段增加木素的脱除,由此降低漂白成本。但是对硫酸盐针叶木浆,在氧脱木素段延长氧脱木素时间也很难达到木素脱除率60％～65％的程度。本研究旨在阐明提高硫酸盐桉木浆蒸煮卡伯值对蒸煮得率、纸浆黏度以及氧脱木素效果的影响;为增强对氧脱木素机理的认识,分析了蒸煮后和氧脱木素后纸浆卡伯值的组成,探讨了提高工艺选择性的途径。研究结果表明,蒸煮卡伯值为22时,比蒸煮卡伯值为17的纸浆的总得率提高1．5个百分点,且无木素纸浆得率和无筛渣纸浆得率达到最大值。在本实验的卡伯值范围内,纸浆得率的损失归因于纤维素,而非半纤维素。为降低纸浆卡伯值而强化氧脱木素在一定程度上降低了纸浆得率。     

三倍体毛白杨常规和改良硫酸盐法纸浆氧脱木素的比较

通过单段氧脱木素中主要影响因素温度和用碱量对三倍体毛白杨常规(KP)和改良硫酸盐浆(EMCC)的卡伯值、黏度和白度的影响,分析其氧脱木素的适应性,比较二者脱木素规律的异同,研究合适的工艺条件.结果表明,常规(KP)和改良硫酸盐浆(EMCC)单段氧脱木素效果明显,木素脱除率可达45%以上,在保持较小黏度降低的情况下,白度可以提高15%ISO,达到50%ISO以上.三倍体毛白杨改良硫酸盐浆(EMCC)比常规硫酸盐浆(KP)中的木素更容易脱除,同样条件下,纸浆黏度和白度较高.最佳的氧脱木素工艺条件为浆浓10%,用碱量3%,MgSO40.5%,氧压0.6MPa,温度95℃,时间60min.     

红麻全秆硫酸盐浆氧脱木素技术的研究

对红麻全秆硫酸盐浆氧脱木素的影响因素进行了研究。结果表明,影响红麻全秆硫酸盐浆氧脱木素的工艺参数有用碱量、温度、时间、氧压、浆浓和MgSO4用量。当用碱量4%、温度90℃、时间60min、氧压0.5MPa、MgSO4用量0.4%时,纸浆黏度降低不大而木素的脱除率和白度较高。     

氧脱木素过程中非过程元素影响的研究

研究了用EDTA和CaSO4 作为螯合剂预处理马尾松硫酸盐浆前后非过程元素含量的变化 ,探讨了非过程元素在氧漂中对木素脱除率和纸浆粘度的影响 ,结果表明非过程元素对脱木素的选择性有很大影响 ,Ca元素的富集降低脱木素率的同时使纸浆粘度损失加大     

辐射松预水解对后续蒸煮及氧脱木素过程木素脱除效果的影响

本文研究了辐射松木片预水解对蒸煮和后续氧脱木素过程的影响。结果表明,预水解温度为168℃,预水解时间在60~90 min时,半纤维素脱除率大于50%,而纤维素的损失率小于10%,且纤维素聚合度不降低;同时也能促进蒸煮过程及后续氧脱木素过程木素的脱除,蒸煮后纸浆卡伯值降低至16.3,氧脱木素后纸浆卡伯值降低至2.8。当预水解时间超过120 min,预水解则会对后续的蒸煮起阻碍作用,造成蒸煮困难,表现在纸浆卡伯值急剧上升,甚至出现生煮现象。预水解时间控制在180 min之内,预水解可以提高氧脱木素过程中木素的脱除率,预水解时间超过180 min,预水解对氧脱木素的影响则不明显。预水解对蒸煮过程的影响大于对氧脱木素过程的影响,尤其是过度预水解对蒸煮有阻碍作用,但是对后续氧脱木素的影响则不显著。     

硫酸盐竹浆两段氧脱木素技术的研究

研究了硫酸盐竹浆两段氧脱木素的影响因素,并与单段氧脱木素效果进行了比较。结果表明,影响两段氧脱木素的因素有时间、温度、用碱量、氧压及浆浓。当第一段氧压0．9 MPa,NaOH用量2．0%,温度80℃,时间40 min,浆浓10%,MgSO_4用量0．5%,第二段氧压0．4 MPa,NaOH用量0．5%,温度100℃,时间60 min,浆浓10%,MgSO_4用量0．5%,段间不洗涤时,纸浆黏度降低不大而木素的脱除率较高,且两段氧脱木素浆的木素脱除率较单段氧脱木素浆高,因此有利于后续的生物酶处理、ClO_2漂白及H_2O_2加强氧碱抽提。同时两段氧脱木素漂后浆的强度性能比单段氧脱木素浆强度性能好。     

助剂强化的桉木硫酸盐浆氧脱木素的研究

对卡伯值为17.1的速生桉木硫酸盐浆进行了助剂强化的氧脱木素的研究.在氧脱木素过程中分别加入了三种不同的表面活性剂A1、A2和A3,结果表明这三种助剂都能促进木素的脱除,进一步提高氧脱木素浆的白度,且黏度损失不大.分别对常规氧脱木素浆和助剂A3强化的氧脱木素浆进行了(DQ)P漂白,在达到84%ISO左右白度时,助剂A3强化的氧脱木素浆与常规氧脱木素浆相比消耗的有效氯和过氧化氢的量都要小;打浆抄纸的结果表明与常规氧脱木素(DQ)P漂白浆相比,虽然助剂A3强化的氧脱木素(DQ)P漂白浆较难打浆,但在相同打浆度下,助剂A3强化的氧脱木素(DQ)P漂白浆具有更高的抗张、撕裂和耐破指数.     

中小径竹硫酸盐浆氧脱木素技术的研究

研究了硫酸盐竹浆氧脱木素的影响因素以及氧脱木素对ECF漂白流程的影响。结果表明：影响氧脱木素的因素有时间、温度、用碱量、氧压、保护剂MgSO4用量及反应浆浓。当时间60min、温度100℃、用碱量2．5％、氧压0．5MPa、浆浓10％、硫酸镁用量0.5％时，纸浆粘度降低不大而木素的脱除率较高。经过氧漂处理的硫酸盐竹浆的卡伯值从22，7降低到12．1，白度从23．6％ISO提高到34．8％ISO，粘度从1064mL／g降低到g65．0mL／g。     

硫酸盐竹浆两段氧脱木素目标脱木素率的确定

研究两段氧脱木素工艺参数对硫酸盐竹浆脱木素率和黏度下降率的影响,分析了脱木素率与所得浆料中α-纤维素含量、聚戊糖含量和灰分之间的关系。结果表明,硫酸盐竹浆两段氧脱木素目标脱木素率约为68%较为适宜,其所对应的一段和二段氧脱木素活性碱用量、氧压、反应温度、反应时间分别为3.0%、0.9 MPa、80℃、40 min和2.0%、0.3 MPa、100℃、60 min。超过该脱木素率,尽管浆料中聚戊糖含量随脱木素率的提高有所下降,但α-纤维素含量在该过程中上升不明显,而黏度下降率则显著增加。另外,研究还发现,当两段氧脱木素活性碱总用量超过5.0%时,浆料黏度下降率急剧升高所对应的脱木素率转折点约为64%。在保证浆料黏度没有显著降低的前提下,为尽可能脱除木素(达到68%的目标脱木素率),两段氧脱木素活性碱总用量不应超过5.0%。     

几种提高蓝桉硫酸盐法制浆得率的方法

研究了蓝桉硫酸盐法制浆过程中提高原料中聚糖留着率的方法。添加蒽醌（AQ）的硫酸盐法制浆得率最高;添加尿素能减少聚糖的解聚（浆料黏度增加）,但对浆料得率无显著影响。在硫酸盐法蒸煮过程中,提早中断蒸煮,尤其是在快速、有选择性的大量脱木素段后便停止蒸煮,然后再进行氧脱木素是提高纸浆得率的有效方法。氧脱木素的得率损失明显低于硫酸盐法蒸煮过程终段（残余脱木素阶段）所造成的得率损失。在蒸煮的3个阶段,控制蒸煮液中OH？/HS？的用量也能提高纸浆得率,但纸浆得率随总用碱量减少而增加的结论是相比常规制浆条件下得到的。在常规硫酸盐法制浆中,活性碱用量对纸浆得率和黏度起决定性作用。低活性碱用量（14%）在提高纸浆得率的同时能保持纸浆黏度基本不变或略有上升,纸浆得率提高分别为纤维素和木素保留量提高所致。在制浆终段,纤维素组分的降低是纸浆得率下降的主要原因,而木聚糖组分基本保持不变,这是蓝桉半纤维素结构的特殊性所致。     

桉木常规KP浆和RDH浆的氧脱木素研究(Ⅴ)--ClO2预处理对RDH浆氧脱木素的改善效果

研究了ClO2预处理对桉木RDH硫酸盐浆氧脱木素的影响。结果表明,在桉木RDH浆氧脱木素前,用少量ClO2,在低温下对浆料进行短时间的预处理,即可改善氧脱木素效果,降低氧漂浆的卡伯值,有效增加纸浆白度(如用0.3%ClO2,40℃下预处理5 min,脱木素程度增加10.6%,白度提高7.87个百分点),而预处理对纸浆黏度影响不大。     

桉木常规KP浆和RDH浆的氧脱木素研究(Ⅵ)--预处理和强化对RDH浆氧脱木素的改善效果

研究了HNO3/NaNO3预处理、KMnO4预处理和H2O2强化对桉木RDH硫酸盐浆氧脱木素的改善效果,并与常规KP浆进行了对比。结果表明,少量H2O2对RDH浆氧脱木素具有良好的强化效果,较佳的H2O2用量为0.8%。在制备低卡伯值纸浆时,采用RDH蒸煮与H2O2强化的氧脱木素相结合的制浆方法比采用常规KP蒸煮与H2O2强化的氧脱木素相结合的方法更有利于保护纸浆的黏度。在氧脱木素前对RDH浆进行HNO3/NaNO3或KMnO4预处理也有利于改善氧脱木素的效果,提高残余木素的脱除程度,其中KMnO4预处理还可以较明显地提高纸浆白度。但相对而言,这两种预处理方式更适合于用来改善常规KP浆这类残余木素含量较高纸浆的氧脱木素。     

速生桉木硫酸盐浆氧脱木素工艺的优化

对卡伯值为17．1的速生桉木硫酸盐浆进行了氧脱木素各影响因素的研究。结果表明，用碱量、温度、氧压和时间对氧脱木素后纸浆的性质均有明显的影响。从氧脱木素后纸浆的脱木素程度和黏度的变化考虑，该速生桉木硫酸盐浆较适宜的氧脱木素工艺条件为：浆浓10％，用碱量2％，MgSO4用量0．2％，反应温度100℃，反应时间60min，氧压0．5MPa。     

提高两段氧脱木素系统效率的实践

现代两段氧脱木素系统利用反应动力学继续脱木素，在保证浆强度的同时，性能优于早期的单段氧脱木素系统。未漂浆中，木素在去除的难易程度上存在2种不同形式。在开始急速的反应阶段木素较容易脱除，而最后的慢反应阶段木素较难脱除。因此，现代氧脱木素的应用上，第一段是典型的高氧压，高用碱量，低反应温度和短反应时间的过程，纸浆卡伯值明显降低而黏度略有降低。第二段实质上是一个抽提过程，利用高温度，较长的反应时间和较低的化学品浓度，继续脱除木素，且浆的强度不受损失。此外，两段氧脱木素的最大优点是所有的化学药品都在第一段加入。     

粉单竹硫酸盐浆两段氧脱木素工艺

采用两水平实验设计及单因素分析的方法,以粉单竹硫酸盐浆为研究对象,找出影响粉单竹硫酸盐浆氧脱木素的主要因素并对其进行优化。结果表明在两段氧脱木素过程中,用碱量、O_1段温度、O_2段氧气压力和O_2段温度等因素是影响氧脱木素效果的主要工艺参数;粉单竹硫酸盐浆两段氧脱木素合适的工艺条件:NaOH3.0%;第一段氧脱木素的反应温度70℃、氧压0.8 MPa、浆浓10%、时间20 min;第二段氧脱木素的反应温度90℃、氧压0.3~0.5 MPa、浆浓10%、时间40 min。在此条件下得到纸浆的卡伯值为8.42,黏度为1024m L/g。