美雅碧纤维提花空气层保暖面料的开发

介绍美雅碧纤维的基本性能特点,包括纤维直径、抗起毛起球性、保形性等。采用美雅碧与锦纶、羊毛、兔毛的混纺毛型纱(80:10:7:3),在德乐UP472双面拨片小提花机上,开发了一款新型的提花空气层面料。详细介绍面料的编织工艺和染整工艺,包括原料选择、设备参数、意匠图、染整工艺流程、升降温工艺控制等,以及各生产环节的注意事项。给出了面料的基本物理指标,并测试了面料的一些主要性能,包括保暖性、抗起毛起球性、抗静电性。结果表明,利用美雅碧纤维开发的提花空气层保暖面料,具有轻、薄、柔、暖,穿着舒适的特点,为保暖类产品的开发提供参考。     

3层抗菌保暖面料的开发

设计了3层抗菌保暖面料。面料的组织结构分为3层,内层由吸湿发热纤维织制而成,穿着时没有冷湿感,舒适感好;中间层为保暖层,使用中空腈纶,蓬松柔和、轻巧;外层由天丝纤维和涤纶交织而成,挺括美观,耐用性能好。使用下接上的接结方式接结,接结组织在表层形成山形图案,通过拉绒和适宜的纤维混纺比等工艺,进一步提升了面料的保暖功能。     

无缝格状防羽绒面料一次成形生产实践

探讨一次成形织造技术在防羽绒面料生产中的应用。通过合理的产品尺寸设计、组织结构设计、织造工艺和后整理工艺,实现具有格状填充腔体的无缝防羽绒面料的织造,为家用羽绒制品的开发提供新思路。测试结果表明,所开发的无缝格状防羽绒面料具有一定的防钻绒效果,且透气性能良好。     

新型保暖内衣面料的生产实践

介绍了新型保暖内衣面料的编织工艺，以及开发设计新型针织面料的观点，并作了工艺分析，指出安装调试要注意的重点。     

交织对无缝内衣面料结构与伸缩性的影响

本文选择了cooldry吸湿速干涤纶、Thermolite保暖涤纶和Tencel再生纤维及氨纶/锦纶弹力包芯纱分别为面纱和地纱,采用平纹添纱组织和N6上机密度设计与织造了4组16种交织物。对织物的纵横向密度、平方米重及厚度,拉伸伸长率及弹性回复率进行了测试与分析,并采用一元方差分析了交织对无缝内衣面料结构规格与伸缩性影响的显著性。结果表明,交织对织物纵横向密度、平方米重及厚度,拉伸伸长率影响均十分显著,对织物弹性回复率影响不显著;织物密度、单米重、厚度及拉伸率较大的交织方式为：面纱、地纱均为弹力包芯纱与非弹力纱间隔1根排列,或织物面纱为非弹力纱,地纱为弹力包芯纱。其研究结果对无缝内衣的设计与开发具有一定的参考价值。     

低捻棉纱无缝针织面料的性能测试及产品开发

测试了Z捻普通针织用精梳棉纱以及Z捻、S捻低捻精梳棉纱的捻度、捻系数、单纱断裂强度等性能,并利用这3种原料编织纬平针织物,测试其力学性能、热湿舒适性能等基本参数.结果表明:采用S捻与Z捻低捻棉纱一隔一交替喂入编织出的织物几乎没有纵行歪斜现象,提高了织物的美观性;织物顶破强力变小,力学性能有所下降,但不影响服装质量;织物透湿性和透气性变差,但保暖率增大,保暖性较好,可用于开发贴身保暖系列的无缝内衣产品.根据低捻棉纱无缝针织面料的性能特点,开发无缝吊带背心,介绍编织及染整工艺.     

保暖抗菌提花面料的设计与生产

利用抗菌银纤维、黏胶发热纤维、中空超保暖纤维和普通纤维组合,开发抗菌保暖面料,实现了各种纤维在性能上的优势互补,生产出的抗菌保暖面料的抗菌效果较好。详细叙述了抗菌保暖面料的抗菌机理,面料的发热、保暖功能,重点介绍了织造生产过程中的关键工序和工艺要点。     

功能性毛衫裤的开发与生产

介绍了采用60%麦饭石远红外黏胶纤维+40%棉混纺纱、65%大豆蛋白复合纤维+35%负离子远红外涤纶纤维混纺纱制成的18 tex×2合股纱,7.8 tex远红外锦纶包覆3.3 tex氨纶纱,16 tex×2羊绒型抗起球腈纶合股纱,开发功能性保健毛衫裤的工艺。结果表明:通过对各类功能纤维的深入研究,可优选出对人体有益的纤维最佳组合搭配;在保证符合设计要求的前提下,为了降低生产难度,可采用两种纤维混纺之后再合股的方法编织;将功能纱放在织物的里层,外层采用保温性能好、耐洗涤的纱线,双层结构的设计使得各种纤维功能发挥到最佳效果。     

基于下肢运动特征的纬编无缝瑜伽裤结构设计

为提升瑜伽裤的功能性和舒适性,研究了纬编无缝瑜伽裤结构设计的方法。首先分析人体下肢围度特征及瑜伽运动中体表皮肤形变,选用氨纶和锦纶编织7种不同组织结构的面料,测量面料的拉伸性能和压力值。最后从围度尺寸和纵向结构进行纬编无缝瑜伽裤分区结构设计,并进行应用举例。结果表明,服装围度尺寸的差异通过调整不同织物的编织针数比例实现;通过织物横向拉伸的压力值,调整服装收缩量;服装纵向设计中,织物拉伸性能与皮肤形变数值的大小呈对应关系;无缝瑜伽裤的结构设计需综合考虑下肢运动特征、织物性能和无缝成形原理。该技术可以应用于其他类型的运动服装设计中,有助于提高服装结构设计的科学性和生产效率。     

功能性保暖针织面料工艺研究

利用蚕蛹蛋白的亲肤、美肤功能,羊毛、羊绒的保暖功能,开发出一款亲肤、保暖的功能性针织面料。面料的面纱为80％莫代尔＋15％羊毛＋5％羊绒紧密纺纱线,地纱60％涤纶短纤＋40％蚕蛹蛋白纤维的混纺纱线．并用涤纶作连接纱线。介绍了该款面料的编织和染整工艺,对针织新面料的开发有一定的借鉴意义。     

防风高弹纬编针织面料的开发

选用50％羊毛＋50％涤纶、阳离子涤纶、锦纶、氨纶4种性质不同的纱线．在uP472双面圆纬机上开发弹性、保暖性、防风性能均良好的针织面料。介绍了该面料的编织工艺和染整工艺,以及编织、染整过程中遇到的问题和解决办法,为运动型防风高弹纬编针织面料的开发提供参考。     

高导湿保暖天鹅绒面料的开发

针对普通天鹅绒织物厚实、不透气的问题,以16.67 tex/144 f的十字形截面阳离子改性涤纶为基布层,16.67 tex羊毛纱为毛圈层,在24针/25.4 mm大圆机上开发一款新型的高导湿保暖天鹅绒面料。详细介绍原料选择、接触面设计方法、沉降片排列设计、编织工艺及染整工艺等。结果表明,该面料的块状毛圈形成的花型具有一定厚度,保证了面料的保暖性;体肤表面汗液又可通过基布层的异形截面阳离子改性涤纶产生的芯吸效应传递给毛圈层,使面料具有出众的导湿快干功能,穿着舒适性强,具有良好的市场应用前景。     

真丝针织起绒复合织物生产实践

为研发新型纺织面料真丝针织起绒复合织物,以绢丝、氨纶、棉三组分产品为例,对织物原料选用、组织结构设计、规格设计、织造工艺、车间温湿度控制、编织张力控制、织造生产注意事项等产品设计和织造生产要点进行研究与实践。结果表明,生产的真丝针织起绒复合织物具有优良的保暖性、舒适透湿性、抗起毛起球性,并具有优良的抑菌性和抗静电性等功能,适用于秋冬季高档家居服、保暖内衣、时尚服饰、婴幼儿服装及床品等系列产品,具有广阔的市场应用前景。     

吸湿发热功能性针织面料生产实践

采用14.5 tex的Porel~、黏胶混纺纱(40∶60)与氨纶交织,在18针/25.4 mm佰龙PLFRA罗纹机上,开发了一款吸湿发热针织面料。详细介绍原料选择、组织结构、设备参数、编织参数等编织工艺,并采用两浴法进行染色,详细阐述前处理、染色、后处理等染整工艺,以及在纺纱、编织和染整中的注意事项,对面料的基本性能和吸湿发热性能进行测试。结果表明,开发的面料各项性能符合标准要求,并具有吸湿发热功能,为秋冬季保暖类产品的开发提供参考。     

针织仿牛仔斜纹面料的开发

针对梭织牛仔布僵硬不透气、弹性和柔软性差的问题,采用莫代尔、羊毛混纺纱,PorelR、铜氨混纺纱,腈纶、羊毛混纺纱,涤纶抗静电纱,低温氨纶丝以及舒弹丝,在单面大圆机上开发了3款新型的针织仿牛仔斜纹面料。阐述了面料的编织工艺以及染整工艺,指出对织造后的坯布进行选择性染色来达到针织牛仔面料露白的风格,布面风格独特。该类型面料含有保暖型原料,因此面料达到了既时尚又保暖的功效,适合做秋冬男女装面料。但经性能测试表明,该类型面料的湿摩擦牢度差,有待今后进行更深入的研究探讨。     

纯苎麻丝光针织面料的生产实践

介绍了采用纯苎麻纱线开发丝光针织面料的编织及染整工艺。重点针对纯苎麻纱线的特点,对针织面料编织难度大、染整技术要求高、有刺痒感等问题进行了分析,并提出了相应的解决措施。     

聚乳酸纤维针织面料的生产实践

采用聚乳酸纤维在双面针织大圆机上开发一款新颖绿色环保型针织面料。阐述绿色环保聚乳酸纤维及其所生产面料的性能特点,并以生产实例提出了面料的编织工艺和染整工艺。该面料吸湿快干,且洗后外观如新,是制作运动服与T恤衫的理想面料。运用聚乳酸这个绿色环保型纤维,设计出新颖别致的针织面料,开拓了绿色针织产品的开发途径,创造出良好的经济效益。     

采用Sillwarm超细旦腈纶开发轻量保暖面料

Sillwarm超细旦腈纶是湿法纺丝技术代表产品之一,具有细、柔、轻、弹的仿绒特性。简述采用Sillwarm超细旦腈纶开发一种冬季轻量保暖舒适型运动面料的编织工艺、染整工艺流程,并与运动服装常用的棉、涤棉混纺材质性能相比较,测试分析产品的主要性能。结果表明,本次开发面料的可织性、染色性较好,产品吸湿好、蒸发性强,并且具有较好的抗起毛起球性能,适用于秋冬季轻量保暖型产品的开发。     

聚乳酸纤维针织面料的生产实践

采用聚乳酸纤维在双面针织大圆机上开发一款新颖绿色环保型针织面料。阐述绿色环保聚乳酸纤维及其所生产面料的性能特点,并以生产实例提出了面料的编织工艺和染整工艺。该面料吸湿快干,且洗后外观如新,是制作运动服与T恤衫的理想面料。运用聚乳酸这个绿色环保型纤维,设计出新颖别致的针织面料,开拓了绿色针织产品的开发途径,创造出良好的经济效益。