欣欣向荣的汉中市水泥厂

汉中市水泥厂是个小型地方水泥企业,在1977～1986年的十年里,发生了巨大的变化。水泥年产量由2.8万吨猛增到15万吨,十年累计生产水泥92万吨:年实现利润由1976年的15.4万元,上升到1986年的425万元,十年共给国家上交利税1441万元;“汉江牌”水泥的质量,连续九年保持出厂水泥合格率100%,连续七年被评为全省机立窑企业第一名,并在1981年和1982年先后被评为“省优”、“部优”产品;1981年荣获“全国文明生产先进集体”;1985年被省政府命名为“六好企业”;1986年获得“全国建材行业先进单位(标兵)”称号。其主要经验如下。     

不断攀登节能新高峰——山东省栖霞县水泥厂

1976年在烟台召开的“全国小水泥会议”上,我厂被评为12个先进企业之一。此后的十年里,我厂的生产与节能水平不断创新。吨熟料耗标准煤由1976年的132公斤,下降到1985年的107.92公斤。1983年荣获国家节能“银质奖”,1984年被国家建材局评为一级节能先进单位,1985年又荣获国家节能“金质奖”。一、加强科学管理,完善基础工作(一) 首先健全节能管理体系。厂部成立节能领导小组,下设节能科,负责考核指导全     

完善服务机制 增强推散能力

江苏固鼎股份有限公司自一九九二年正式投产以来,年年被评为省市“推散先进企业”,同时还被评为“江苏省多供多用散装水泥标兵企业”,成为苏北地区众多水泥生产企业中唯一的“推散标兵”。从生产规模上看,江苏固鼎股份有限公司只是一个年设计能力为10万吨水泥的生产企业,到一九九六年底,产销水泥总量仅为51.7万吨,其中产销散装水泥21.8万吨,发散率为42.17％。无论设计能力,实际产品产量,还是发送散装水泥总量,在众多水泥生产企业中,既上不了档次,又排不上名次,然而他们却频频摘取省市《推散先进企业”和“标兵企业”的桂冠。     

促进产品质量升级 不断提高经济效益

我厂建于1958年,现已发展为年产水泥25万吨的中型立窑企业。1982年,我厂生产的北江牌425号普通硅酸盐水泥被评为省优产品,1986年获部优称号。近几年来,我们较好地将全面质量管理同目标管理责任制、深化企业内     

注重产品质量 加强企业管理

我厂是个年产水泥2.5万吨的乡办小厂。建厂15年以来,由于注重产品质量,加强企业管理,1983～1984年连续两年被评为江苏省企业管理先进单位,荣获省企业管理优等奖。出厂水泥合格率连续七年达到100%。1983年325号普通水泥被评为部优产品,1984年425号普通水泥又被评为省优产品。现在熟料标号巳超过625号,出厂水泥平均标号达589号。近几年来,在全省小水泥质量评比中一直名列前茅。一、全面推行经济承包责任制近两年来,我厂在管理体制改革中,实行全面承包制、综合经济承包制、质量指标承包制、折帐承包制、出租承包制和补贴承包制等6种不同内容和形式的承包责任制。在承包中     

开拓市场要在推广上做文章

某公司自1992年正式投产以来,年年被评为省市“推散先进企业”,同时还被评为该省“多省多用散装水泥标兵企业”,成为该地区众多水泥生产企业中唯一的“推散标兵”。生产规模上看,该公司只是一个年设计能力为10万吨水泥的生产企业,到1996年底,产销水泥总量仅为51.7万吨,其中产销散装水泥21.8万吨,发散率为42.17％。无论设计能力,     

栖霞县水泥厂节能达到国际先进水平

山东省栖霞县水泥厂,是一个年产8万吨的普通水泥厂。1983年完成水泥产量83000吨,实现利润75万元,比1982年分别增长36%和43%。近年来在原有基础上,又新建一条工艺线,形成15万吨的生产能力,1984年产量可达到12万吨。由于狠抓企业整顿,加强全面质量管理,出厂水泥合格率连续6年保持百分之百,熟料标号稳定在525号以上,能有计划地生产325号和425号两种标号的普通水泥。425号普通水泥,1981年被评为省优质产品,1983年又被评为部优质产品。几年来全面完成国家计     

高质量是怎样取得的

我厂建于1970年,17年来水泥年产量由2.5万吨提高到11万吨。如今,全部生产425号以上水泥。从1979年至今,出厂水泥合格率连续八年100%,出厂水泥优质品率100%。产品多次被评为省优、部优。去年被评为全国建材系统先进企业,是唯一获奖的乡镇企业。之所以取得这些成绩,是因为我们采用了一些先进的生产技术和管理方法。一、应用复合矿化剂燃烧水泥熟料我厂从1984年底开始采用复合矿化剂燃烧水泥熟料。熟料标号达625号以上,水泥标号达525号以上,1986年,熟料年平均650号,出     

新都如意实业公司深化改革加强管理 质量效益显著提高

四川新都如意实业有限责任公司于1994年10月由原国有新都县水泥厂改组成立以来,坚持不懈地进行技术改造、扩建,现已拥有三条机立窑生产线,形成年产20万吨结构水泥的生产能力。企业全面质量管理达“省标”,被省人民政府授予“省级先进企业”称号;主导产品普通硅酸盐425R水泥先后评为市、省、     

小厂立大志 敢于攀高峰

座落在山东半岛东部的栖霞县水泥厂,是一个年产8万吨普通水泥的小厂。厂虽小,但志气大,在节能工作中创出了国际先进水平,吨熟料耗标准煤下降到108公斤,比我国同类型水泥厂的平均煤耗降低三分之一还多。1983年被评为全国同行业节能先进企业,国家经委颁发了银质奖章和证书。小厂立大志,敢于攀高峰。一个地处偏僻山区,设备陈旧落后的小厂,敢于瞄准世界先进水平去追去赶,这种精神是难能可贵的。没有一股开创新局面的魄力和奋发进取的精神,是难以做到的。他们认识到,到本世纪末全国工农业年总产值翻两番,而能源只能增加倍,这样一个总目标对节能工作提出的要求是     

荣获国家银牌奖的栖霞县水泥厂

山东省栖霞县水泥厂是一个小型水泥厂,现年产425号R型普通水泥12万吨,1978年年底可形成年产425号R普通水泥20万吨生产能力。几年来,我们一靠管理,二靠技术进步,不断推行全面质量管理,产品质量不断提高,出厂水泥合格率连续11年保持100%,富裕强度合格率连续9年保持100%。“白洋河”牌425号R普通水泥1981、1986两年评为省优,1983     

立窑水泥厂的节能措施

我厂是1986、1987年度的省节能先进企业,国家能源二级企业。几年来,我厂吨熟料耗标准煤由1984年的136公斤下降到115.8公斤,吨水泥综合耗电由1984年的99.8度下降为79.95度。我厂主要采取了以下措施。一、采用新技术、新工艺降低煤耗(一)采用料煤分别粉磨与自动配煤新工艺。我厂使用了生料自动配煤新工艺,有效地减少了CO热损失,年节标准煤300多吨,同时稳定了质量,熟料强度提高40公斤/平方厘米以上,台时产量提高0.5吨。     

"大坝"使德州热电厂成为全国唯一"无储灰场电厂"

德州第二建材厂改制的大坝有限公司，素以粉煤灰综合利用而著称，自1976年开始研究利用粉煤灰“高掺”、“双掺”技术生产粉煤灰水泥以来，已连续十五年被评为全国资源综合利用先进企业。该公司专利技术“双掺”、“高掺”粉煤灰水泥生产方法被评为国家“星火”科技三等奖、全国科技金奖，它使粉煤灰掺加量高达36%，而又确保了产品质量，可谓在全国独树一帜。大坝公司的近邻德州热电厂，年排灰量12万吨。近几年，由于大坝公司粉煤灰水泥和粉煤灰烧结砖、粉煤灰烧结瓦生产能力的不断扩大，去年的吃灰量已达24万吨。截止到去年底，已累计吃掉…     

万源市八台建材有限责任公司

万源市八台建材有限责任公司系一家年设计能力达8.8万吨的机立窑微机配料管理生产线的水泥企业。拟建于七九年,至今已有二十多年。公司于八三年成立化验室,次年取得化验室合格证,经过逐年发展,技术力量较雄厚,思想文化素质较高,年年被省、地、市评为“先进化验室”,并先后在八八年、九三年、九九年化验室复查验收合格,并颁发了“化验室复查合格证”。该公司生产的普通水泥425R     

2008年上半年全省水泥行业节能成效显著

2008年1-6月,全省水泥企业水泥产量为2383万吨,其中:新型干法水泥比例达75%,同比提高4个百分点,居全国前列,实现工业总产值79.85亿元,总能耗为255万吨标准煤,万元产值能耗为3.19吨标准煤,同比下降18.11%;平均吨水泥综合能耗为107千克标准煤,同比下降1千克标准煤/吨;按万元产值能耗计算,实际完成节能量为56.4万吨标准煤;按吨水泥综合能耗计算累计实现节能量2.4万吨标准煤。     

技术改造使企业面貌大变样

陕西省汉中市水泥厂1970年建成投产,设计能力3.2万吨。从1977年以来,这个厂发扬自力更生精神,狠抓技术改造,企业面貌大变样。产量由2.8万吨提高到10.2万吨。质量由硬练标准的300号提高到软练标准的425号。在全省小水泥质量检查评比中,连续三年评为第一。汉江牌425号普通硅酸盐水泥,1981年被评为陕西省优质产品;1982年又荣获国家建材局优质产品证书。实现利税由10多万元增加到202万元。与改造前的1976年相比,全员实物     

加强能源管理 实现节能增产

我厂是生产硅酸盐大坝水泥和硅酸盐矿渣大坝水泥的中型水泥企业。年耗燃料油6万余吨,耗电5000多万度,耗能总量为11万吨标准煤。“六五”期间,我厂有计划地开展了以节能为中心的技术改造和节能增产活动,能耗逐年下降,经济效益逐年提高。1985年与1980年相比,水泥产量增长6.43%,工业总产值增长4.39%,耗能总量下降9.78%,万元产值能耗下降13.56%,熟料烧成燃料油耗下降了8.72%,水泥生产综合电耗下降1.31%,水泥生产综合能耗下降15.23%,耗能水平进入国内同类企业的先进行列。1984年被国家建材局命名为建     

“上登”水泥 滇西明珠：云南红塔滇西水泥股份有限公司依靠科技,质量促发展

云南红塔滇西水泥股份有限公司系云南省“八五”重点工程建设项目之一 ,有两条日产１０００吨熟料生产线 ,年产熟料６０万吨 ,年产普通硅酸盐水泥７０万吨 ,是滇西地区首家大型水泥生产企业 ,也是我国第一条高原型窑外分解水泥生产线。公司注重提高职工素质 ,依靠人才 ,科学管理 ,走质量效益型发展之路 ,自１９９５年投产以来短短几年时间内取得了长足的发展。公司连续３年被评为云南省建材行业质量管理优秀企业。１９９９年实现产销６８７５８万吨 ,生产的５２５Ｒ水泥全部为优等品 ,４２５Ｒ水泥９９ %为优等品 ,产品综合优等品率达９９ …     

以节能降耗为中心 提高企业经济效益 建材工业1992年节能工作要点

1991年建材工业围绕“以节能降耗为中心,依靠技术进步,调整产业结构,提高企业的经济效益”这个指导思想,狠抓了节约能源工作,取得了一定成效。预计1991年全行业能源消耗为12000万吨标准煤,建材工业万元产值能耗可降为20.5吨标准煤(按1980年不变价计算),约比1990年下降4.3％;重点企业的水泥综合能耗比1990年下降1.63千克标煤/吨,平板玻璃综合能耗下降1.54千克标煤/重量箱,下降4.8％;重点水泥企业和重点玻璃企业     

开拓进取 迎接新的挑战

我厂创建于1969年3月26日。20年来,工厂逐步发展壮大,特别是党的十一届三中全会以来的最近十年,在党的改革开放政策指引下,在上级有关部门和兄弟单位的支持下,更有了突飞猛进的发展,经济效益和社会效益显著。1985年我厂投资5000多万元,扩建和改建了两条具有80年代国内先进水平的20万吨高标号普通水泥生产线和5.5万吨油井水泥生产线,今年6月,形成年产特种水泥和普通水泥30.5万吨的生产能力,全年可实现销售产值5500万元左右,税利800～1000万元。十年来,我厂共盈利1890.51万元,相当于改革前七年的15.1倍,创利居金市企业之首。1986年,我厂荣获四川省政府颁发的“整顿改革先进企业”称号。