攻丝靠模机构的研制

组合机床是以通用部件为基础,配以按工件特定形状和加工工艺设计的专用部件和夹具,组成的半自动或自动专用机床.组合机床兼有低成本和高效率的优点,在大批量生产中得到广泛应用.LZG200-Ⅱ机床是根据客户要求设计并生产的一台钻孔攻丝两用组合机床.该机床的攻丝螺纹为3"-8LN-3B,攻丝深度为150mm.由于攻丝直径比较大,为了使攻丝顺利进行,需要综合考虑各种因素,如工件材料的性能、攻丝机构及机床配置的选择,以及切削速度、进给量的确定等.通过反复分析试验自主研制出一种专用攻丝机构,该机构将传统的丝锥夹头改为攻丝靠模机构从而保证了丝锥正常进给.实践证明该机构设计合理,能够满足要求,用户评价较好.     

小型组合机床简介

组合机床是在专用机床的基础上发展起来的。在大批使用专用机床的基础上,对其中的一些部件进行了系列化、标准化设计,作为专用机床的通用部件。组合机床主要就是由这些通用部件和部分专用部件组成。这种组合机床具有:工序高度集中、自动化程度高、加工精度稳定、设计制造周期短、改装方便等特点。目前组合机床在解决中批量生产上也有了新的发展,这就使组合机床的应用范围不仅限于拖拉机、汽车工业,而且进一步扩大到军工、仪器仪表、电机电器、轻工和纺织机械等行业。组合机床的发展也从简     

双头花键铣床夹具改进

正专用机床是以系列化、标准化的通用部件为基础,配以少量的专用部件而组成的机床,是针对某一个(或几个)零件的特定工序的加工要求而设计的;而且机床的一些辅助动作也实现了自动化,所以,它与通用机床相比,具有专用、高效、自动化和易于保证加工精度(加工精度较稳定)等特点。另外,由于是"专用",机床是针对特定工序的加工     

高性能组合机床和高生产率加工中心

高生产率加工中心是适用于大量生产的、模块化结构的数控机床。加工中心和传统组合机床嫁接,适合大批量工件的生产。二次世界大战期间,由于军事工业的需要,基于模块化原理快速设计专用机床的方法获得了应用,逐渐演变成具有独自结构特点的镗铣类专用机床——组合机床。“组合机床”一词是从俄文翻译来的,英文和德文中仍然使用“专用机床”一词。组合机床是以通用部件为基础、配以按工件尺寸形状和加工工     

国外小型组合机床和自动线概况

一、前言小型组合机床是根据中小零件的具体加工要求,由通用部件组成的专用机床,它是精密机械、仪器仪表工业中大批量生产中、小零件的专用高效设备,是实现中、小零件生产自动化,提高生产率和加工精度,降低加工成本的重要手段。     

组合机床及其自动线综述

一、组合机床的特点及其在国民经济中的地位组合机床是由多数通用部件和少量专用部件组成的工序集中的高效率机床。组合机床的组成如图2所示。     

第九讲 组合机床液压系统

组合机床是由大量具有一定功能的通用部件和少量专用部件所组成的高效率专用机床。由于现代的组合机床及其自动线的自动化程度越来越高,而液压传动具有一系列的优点,故被广泛应用。滑台是组合机床主要通用部件之一。它只能担负进给运动。在配置各种工艺头或动力箱时运动灵活,目前采用较多。液压滑台的两侧安装有液动控制挡铁和电气控制挡铁。它们互相配合作     

组合机床基本知识讲座 第三讲 组合机床的主要通用部件—动力部件

组合机床主要是由通用部件和少量专用部件组成的。其通用部件按功能可分为动力部件、支承部件、输送部件以及控制部件和辅助部件等。在这一讲里我们将介绍动力部件。一、动力部件的分类动力部件是组合机床及其自动线的最主要的通用部件,它主要是用来完成切削加工所必须的主运动和进给运动的。动力部件包括动力头、动力滑台、动力箱以及各种切削头。切削头实现刀具的切削运动;动力头能同时实现刀具的切削运动和进给运动;动力滑台只是用来实现进给运动的,其上可安装动力箱、切削头、检测装置和装配机     

拼合机床设计情况介绍

一、提出设计的基础 拼合机床是用一些可以相互通用的部件所组成的,它可以用较少种类的部件拼成较多种的机床。它既可以在生户改变的条件下;在较短的时间内改变机床的形式和用途,也可以作为各种专用机床或大机床的主要元件。 拼合机床是我厂根据近年来的加工经验所提出的。我厂过去几年来由于生产发展需要,生产了很多冶炼设备、破碎机械、液压机和轧钢设备。在生产这些机器的过程中;总是感觉到厂内现有设备不能完全满足生产的需要,因而几年来自己设计和改装了很多专用工具(即专用机床),其主要可分以下列几方面: 1,工件大而就床小,用现有的桃…     

YT4543型机床动力滑台液压系统分析

组合机床是由通用部件和部分专用部件组成的高效、专用、自动化程度较高的机床。它能完成钻、扩、铰、镗、铣、攻丝等工序和工作台转位、定位、夹紧、输送等辅助动作,可用来组成自动线。介绍了组合机床动力滑台液压系统。该动力滑台上常安装着各种旋转刀具,其液压系统的功用是使这些刀具作轴向进给运动,并完成一定的动作循环。     

组合机床基本知识讲座 第五讲 组合机床的主要专用部件——夹具

组合机床夹具既是独立的专用部件,又是组合机床上绝不可缺的重要组成部件之一,它与机床各部件有极其密切的联系。除了能起保证被加工零件的准确定位和可靠夹紧的作用外,还可实现刀具的导向以及装卸工件时的限位。一、组合机床夹具的种类组合机床夹具是针对被加工零件专门设计的。由于被加工零件的多种多样,故夹具结构也就千差万别,但大致可作如下分类。     

恒力直线导轨专机项目通过用户验收

正2020年7月22日,由江苏恒力组合机床有限公司专门为德国博世力士乐公司研发制造的两台直线导轨专用机床项目一次性通过验收,产品精度、性能等各方面指标均达到客户要求。该项目主要由卧式四主轴数控钻铣机床和数控立式平面磨床组成,用于直线导轨的安装孔加工和上下平面磨削,可以满足20-45尺寸直线导轨的多品种加工。该机床可实现导轨的自动上料、自动加工、自动卸料,以25规格导轨为例,机床每分钟可完成10个孔加工。机床具有刀具寿命管理、故障自动诊断、自动选择切削参数等功能。     

多工位组合机床的设计与应用

组合机床作为一种高效率与高质量的专用自动化装备,广泛应用于工业生产中,缺点是一个被加工件只能对应设计一台组合机床多轴箱,缺乏适应产品设计和加工过程变化的柔性。针对这一缺点,提出多工位组合机床的设计方案,通过多台可以调节传动比的变速机床,辅之以回转工作台、液压滑台底座及立柱等其它部件来实现柔性加工要求。对多工位组合机床的工作原理、装配形式与变速机构进行了介绍,并给出加工实例。     

报导

由上海市机电设计研究院和无锡县查桥工业公司联合创办的“沪锡自动化装备开发中心”,最近在无锡县查桥镇正式成立。“开发中心”将本着“创新、求实、高效、信誉”的精神,开展下列专业的工程承包、科研设计、生产制造、技术咨询。(1)自动化加工机床及生产线:专用机床、组合机床、加工自动线、可调专用机床、数控机床、柔性生产线、装配线、校验线。(2)机械化运输:悬挂输送链、滚道式、托盘式垂直升降机等。(3)自动化装置:工业机械手、刀具磨损自动补偿、自动测量、专用、通用、成组夹具等。     

数控随动曲轴/凸轮轴外铣机床的设计研究

介绍了数控随动曲轴/凸轮轴外铣机床的整体布局、部件组成、结构和加工特点以及机床专用附件的设计。制造和使用的实践证明机床的技术领先,性能稳定,高效环保,得到用户的认可并填补了国内自主研发曲轴和凸轮轴机床加工领域的空白,目前已有30多台在用户实际生产使用,效果良好。     

专用后盖替代通用动力箱的设计实践

对一拖柴油机缸体前后端面35轴卧式双面攻丝组合机床进行改进设计，用新设计的专用后盖替代了通用的动力箱部件，不仅结构简单，方便其他通用部件的配套选型和主轴箱传动系统的设计，而且降低了制造成本，并解决了机床的整体协调问题。     

机床夹具結构功能的扩大途径

为适应多品种、小批量、短周期生产形势的需要,机床夹具应具有可调整或重新组合的功能,以确保其取得良好的经济效益。因而,国内、外各工厂均大力推广通用可调整机床夹具及组合机床夹具。但毕竟通用可调整机床夹具的结构型式复杂,其设计及制造周期较长,且使用中调整繁琐,难于即刻上马;而组合夹具则因其元件之品种,数量有限,组合精度及其刚性均较差,难于保证较高精度工件的加工要求。从而,为适应上述生产形势的需要,国内各工厂应立足于本企业的生产条件,采取适当的技术措施将现有     

产品与市场

德国组合机床通用部件在光华集团试制成功 由东汽等企业联合引进的德国黑勒·许勒公司的组合机床通用部件SFEZ120滑板式铣削头和SEME500/630机械滑台,在光华组合机床集团公司试制成功,它标志着该公司生产的组合机床及其通用部件在精度和性能上又上了一个台阶。 光华集团公司从1966年开始生产组合机床及其通用部     

机夹不重磨刀具知识讲座 第一讲 什么是硬质合金不重磨刀具?

机械夹固硬质合金不重磨刀具,是随着生产的发展而出现的。这主要是由于近十几年来,在大批大量生产中,直接负担生产加工的机床,渐渐由自动机床、半自动机床、仿形机床、组合机床和高效自动生产线、流水线所代替。而这些专用或生产线所用的机床,它们要求机床停歇辅助时间要短,以便更符合自动线生产加工的节拍,这样很自然的就对刀具、量具提出了新的     

薄壁长轴套类零件双面加工专用机床设计

针对薄壁长轴套类零件一般加工完一端后再调头加工另一端,生产效率低、且多次装夹不能有效保证两加工端同轴度和位置精度的特点,对原数控车床进行改进设计:保留机床原有的传动系统,床身尾端增加一套铣削动力头,设计专用夹具夹持工件,采用数控系统控制伺服电机驱动,实现工件的自动进给,研制专用组合刀具实现零件两端多工位的同时加工,使其成为一台适用于薄壁长轴套类零件两端铣削、镗孔、钻孔、内外倒角等加工工艺可同时加工的专用机床,具有提高加工精度、提高生产率、降低成本,且投资小、见效快、改装工作量少的效果。