宝钢UOE大口径直缝埋弧焊管机组的技术特点与优势

宝钢UOE机组是我国第一套现代化大口径直缝埋弧焊管机组,也是世界上装备最先进的大口径直缝埋弧焊生产线.介绍了宝钢UOE机组的概况和特色,并论述了该机组的一贯制体系优势、原料优势和设备优势,对关键的成型和焊接设备的技术特点进行了重点阐述,同时也介绍了宝钢在自主技术方面的研发情况.     

焊管、复合管缩略词意义

ERW：直缝高频电阻焊管。LSAW：直缝埋弧焊管。直缝埋弧焊管成型方式：RB：辊弯UOE：U—O型 JCOE：渐进式Cageroll．排辊成型SSAW：螺旋缝埋弧焊管。UOE;JCOE：直缝埋弧焊管（成型方法主要分为UOE和JCOE）。HME：双面（直缝埋弧）焊;     

宝钢UOE机组的装备水平与工艺技术

为满足中国石油、天然气能源输送管道建设需要大量高等级钢管的需求,宝钢分公司钢管厂兴建了一套现代化的大口径直缝埋弧焊管机组(UOE).该机组广泛采用了当今先进的UOE制造技术:大步幅的预弯边机、UO成型大压缩率控制、O成型的钢管中心恒定控制、O成型机的两段式变径液压缸、快速工具更换装置、数值分析模型等.同时概括介绍了该机组的产品方案,生产工艺、装备的技术参数和特点,并对采用的最新的C,U,O成型技术进行了论述.     

φ1219×12．7mm X52MS耐蚀焊管的开发

主要介绍抗HIC及抗SSC耐蚀用X52MS管线管在宝钢UOE生产线的开发。通过化学成分合理设计与冶炼工艺要点控制,并采用TMCP（控制轧制＋ACC）厚板轧制工艺,设置合理的UOE焊管成型、焊接、扩径等工艺参数,成功开发出了X52MS φ1219×12．7mm耐蚀焊管,其力学性能及抗HIC、SSC性能优良,较好地满足了用户的使用条件。     

宝钢X65MS耐蚀焊管的生产

研究了X65MS耐蚀管线管在宝钢UOE生产线的生产。通过合理进行成分设计,并采用TMCP（控制轧制＋ACC）厚板轧制工艺,并通过设置合理的UOE焊管成型、焊接、扩径等工艺参数,成功生产出了X65MSφ813×20．61mm耐蚀焊管,其力学性能及抗HIC、SSC性能优良,满足了用户的使用条件。     

UOE成型三维有限元仿真研究

研究UOE成型三维有限元模拟方法。基于弹塑性有限元方法,通过建立UOE焊管成型的三维有限元模型,全方位模拟具有大变形和复杂接触的弹塑性成型过程,分析板料在弯边、U成型、O成型、预焊及扩径等各个成型阶段的变形构型、等效塑性应力和应变分布的变化,并与实际工艺质量进行比较,验证了模型的准确性。并且通过有限元仿真的手段研究了板料尺寸在UOE成型过程中的变化规律。研究结果可为UOE工艺设计以及UOE焊管可制造性评估提供借鉴。     

珠江钢管公司在发展中崛起

叙述了珠江钢管公司发展UOE焊管的市场背景，以UOE工艺流程和X70级为代表的“西气东输”钢管的冶金工业水平，从而折射出这家公司在发展中崛起。     

双层卷焊管的工艺研究

本文详细介绍了双层卷焊管的生产工艺,对主要生产工序——带钢的镀铜、带钢的边缘处理、带钢的成型和双层卷焊管的焊接进行了系统研究。结果表明,所采用的设备和工艺参数是基本成功的;所建立的成型理论可以保证成型方法的高效率;成品管的性能完全符合标准规定。从而为我国在直缝焊管机组上自行设计、生产双层卷焊管提供了新的工艺。     

关于宝钢建设UOE钢管生产线若干技术问题探讨

论述了世界UOE机组发展概况，分析了钢管直径、壁厚、钢级等主要参数，评述了工艺流程及设备主要组成，比较了UOE与SSAW、JCOE等方法的力学原理，提出了引进UOE机组的原则。     

日本高等级直缝埋弧焊管线钢管

从装备能力、制造流程、产品品种、规格和性能水平等方面针对日本JFE公司和新日铁住金两家主要的钢铁公司在高等级直缝埋弧焊管线钢管方面进行了调研。两家公司均为集成化钢铁联合生产企业,可实现从炼钢、轧制、制管到内外涂覆的全流程钢管一贯制制造。JFE公司UOE焊管、螺旋焊管和ERW焊管的年产能为112、20和75万t,新日铁住金的UOE焊管、螺旋焊管和ERW焊管的年产能分别为100、27和82万t。两家公司在直缝埋弧焊管方面均已开发了X100/X120高强度管、X60~X120抗大应变管、X70抗酸管、X80低温管、X80厚壁管、X65深海用厚壁管等高等级管线管产品,并应用于诸多世界主要管线工程。