基于工业以太网和现场总线的集散控制系统

基于工业以太网和现场总线的集散控制系统(DCS),在基本组成基础上,扩充了专用功能站、生产管理和信息处理的信息网络、实现现场仪表和执行机构数字化的现场总线网络.控制站直接进行现场I/O数据采样、信息交互、控制运算及逻辑控制,完成整个工业过程中的实时控制,并实现各种I/O接口.现场总线系统采用CAN总线,改变系统现场信号线的接线方式,使DCS在现场检测和控制执行方面被数字化.     

基于以太网的军械仓库温湿度监控系统

针对目前军械仓库对温湿度的监控还处于人工操作的落后状态的问题,已经不能满足新装备保障需求,利用最新的传感器、智能控制、以太网等技术构建了温湿度监控系统,实现了温湿度的远程智能控制。实际应用表明,该系统控制精度高,节约了人工,具有很高的军事和经济效益,适宜推广应用。     

基于以太网的FANUC 数控机床DNC 系统开发

摘要：针对目前数控机床生产与管理环节存在的信息交互困难、过程不透明和运行效率低下等问题,并适应工 厂柔性制造技术的发展,设计一套基于以太网的FANUC 数控机床DNC 系统。以C/S 结构作为应用框架,应用 ORACLE 数据库进行机床数据管理,利用工业以太网进行通信,基于.NET 平台,使用C#编程语言,任务处理采用 多线程并发模式读取机床数据。结果表明：该系统能提高机床程序与数据的管理效率,实现工厂生产过程的精细化、 数字化和信息化管理。     

基于以太网的自行高炮模拟训练系统平台

介绍了一种基于以太网的自行高炮模拟训练系统。通过以太网内互联的多台PC机实现系统的不同功能,并采用UDP网络通信协议完成各计算机间数据的实时交换,在PC平台上实现了整个自行高炮训练系统的模拟仿真。详述了系统的组成结构、工作过程、各子系统主要功能的实现方法及其之间的数据通信过程。     

模糊控制在飞航导弹自动控制系统中的应用

研究模糊控制在飞航导弹自动控制系统中的应用,首先对自动控制系统的整体结构进行分析,然后在导弹姿态控制回路中应用模糊控制理论设计模糊控制器,用于对导弹姿态运动实施控制,进而设计仿真模型,通过仿真实验展示该控制器良好的品质,验证设计的正确性及将模糊控制理论应用于飞航导弹自动控制中的可行性和有效性,为模糊控制与导弹传统控制及其它非线性控制理论相结合,以进一步提高导弹控制系统性能奠定基础。     

基于实时以太网的某连续式风洞安全联锁系统

针对连续式风洞设备运行时间长、系统构成复杂和安全性要求高的特点,建立一种基于实时以太网的某连续式风洞安全联锁系统。采用 ProfiNet 实时以太网为网络平台,建立安全联锁系统结构,通过软、硬件相互冗余的联锁功能设计实现连续式风洞信号监测和安全联锁控制功能。采用环网技术提高网络传输的可靠性,采用分层多级联锁技术使得数据传输更加完备,有效提高风洞的运行效率。分析结果表明：该系统结构简单、稳定性强,完全满足该连续式风洞的安全运行监控功能。     

基于以太网的嵌入式步进电机控制单元

基于以太网的嵌入式步进电机控制单元由PC104总线栈接处理器和电机控制模块组成.电机控制模块采用了2块CPLD芯片,设定步进电机专用控制模式,以实现步进电机控制单元与远程主机间的数据传输、控制状态的监控及运行模式的编程.底层控制单元上的芯片驱动、板级支持包、实时操作系统及电机控制应用程序在嵌入式实时操作系统VxWorks实现.     

基于STM32 的嵌入式以太网定位系统

针对高炮多随动系统定位信号延迟及组网能力有限的问题,设计了基于STM32F107VCT6为主控芯片的嵌入式以太网定位系统.为实现高炮多随动系统的高精度定位控制,采用6个高炮身管联网,设计高精度定位炮控系统框图,系统以STM32F107VCT6为定位控制器的处理器,并嵌入先进扩张状态观测器分数阶PID控制器及uCOS-Ⅱ实时操作系统,其以太网模块采用全硬件TCP/IP嵌入式以太网控制器W5500芯片,采用标准SPI串行接口,网络传输速率高达100 Mbit/s.仿真结果证明:该定位控制器运行稳定,以太网通信实时性好,以太网定位系统实现了多个高炮身管的精确定位,达到了预定效果.     

基于以太网的智能家居终端设计

利用10M以太网构成智能家居的数据传输网络,不仅可以避免重新布线的麻烦,同时可以提供可观的数据吞吐能力,并且可以平滑过渡与互联网相连接。依据以太网这些优点,提出一个以太网为传输方式的智能家居终端的解决方案,满足了智能家居远程控制的基本需求。     

实时信号处理系统千兆以太网接口设计

针对雷达实时信息处理系统采用Compact PIC标准总线与终端进行数据传输时,系统的通用性降低、开发成本提高、开发周期延长的问题,提出了千兆以太网接口设计的方法。该方法对主机没有特殊要求,使用通用网络驱动程序,提高了系统的通用性并缩短了开发周期。经实际测试,证实了该设计的正确性。     

基于工业以太的木工机械雕刻机数控系统开发思路

为了满足木工机械雕刻行业对数控系统在工艺、集成性、成本、集成性、可维修性等方面的综合要求,提出基于工业以太网结构的木工机械雕刻机数控系统的开发思路.阐述了基于以太网接口的木工机械雕刻机数控系统的体系构架,并成功应用于实际产品设计开发中.研究结果表明:新体系构架下的控制系统能极好地满足主机厂的配套要求,提供更为灵活的配置选择,兼顾成本和工艺控制要求,具有很高的性价比.     

基于嵌入式工业控制计算机的雕刻机数控系统

基于嵌入式工业控制计算机雕刻机数控系统,硬件采用具备PC104总线的嵌入式工业控制计算机,4轴控制的智能运动控制卡和具有方便适用的手持控制器.软件基于WINCE平台,采用模块化结构化设计,整个软件系统采用嵌入式C语言设计,功能包括文件编辑、参数设置、刀路预览、运动控制和工作记录等.该系统在文字图案雕刻和模具制造等实际中应用.     

集体防护系统自动控制和监测技术

基于自动控制和检测技术,设计出集体防护装置的自控和检测分系统,其利用报警器探头探测受染空气、发出报警信号,差压传感器检测方舱内外空气的压差值,根据压差值调整风机转速,当氧气浓度过低时便打开排气阀来提高方舱的氧气浓度。试验与装备情况表明,系统稳定可靠,功能满足要求。     

基于Ethernet的PLC通信控制网络

基于Ethernet的PLC通信控制网络,分为面向工业现场设备的以PLC为核心的控制层和面向控制底层的以主控计算机为核心的监管层.系统以工业以太网为主要通信平台.当下位机收到上位机命令后,PLC自动分析指令代码、检查数据格式,再根据指令代码执行相应操作,并返回相应的应答信息.通知计算机当前动作执行状况和反馈通信中的错误.上位机采用异步WinSock,PLC与间的通信格式使用OMRON标准.     

基于双网络的仿真试验综合控制系统设计

针对多项半实物仿真试验并行开展、不同试验的状态和试验流程不固定的试验过程控制与管理需求,提出了一种基于以太网络和光纤网络的仿真试验综合控制系统方案,并依此方案完成了系统的研制及应用,实现了仿真试验过程控制的自动化和试验数据的集中管理,提高了仿真试验效率。     

皮革转鼓控制系统

转鼓控制以89LPC935为下位机,工控机为上位机实现,采用RS-485,现场总线通讯协议通讯.系统采用ACCESS建库,监控软件采用VB6.0编制,含数据采集、通讯、控制算法和统计报表打印等模块.转鼓运行时间和正反转时间可根据用户设定值运行.温度采用第1级模糊控制规则表控制、湿度采用第2级模糊控制规则表控制.