济宁三号矿井副井反井钻井施工技术

济宁三号矿井副井是国内第一次使用反井钻机施工的冻结井。煤炭科学研究总院北京建井研究所和兖州矿业（集团）公司第三十二工程处利用LM-200型反井钻机在298m深的井筒内穿过97m厚的冻结段和163m的非冻结段。钻成了260m深的溜矸孔。孔斜率仅为0．85‰。[第一段]     

JQ防裂密实混凝土在冷泉矿主副井施工中的应用

１概况鹤壁矿务局冷泉矿主副井筒分别于１９９５年５月和４月开工,冲积层段采用冻结法施工,基岩段含水层采用地面预注浆封水和普通法施工。其技术参数见表１。表１冷泉矿主副井筒技术参数项目主井副井净直径／ｍ５６井深／ｍ７２９３６７４７５０穿过冲积层厚度／ｍ...     

丰龙矿北翼风井灰岩段井筒支护探讨

1工程概况丰龙煤矿北翼风井井筒直径5.5m,井筒依次穿过地表层、大冶段、长兴段、老山段、官山段、茅口段,落底标高-799.50m,井口标高+40.5m。2012年3月份进入茅口灰岩段,原设计-720.3 m以下支护形式为素砼,厚度400mm。实际揭露岩层为茅口灰岩含炭泥岩,泥状结构,岩性     

冻结井内壁滑模快速施工

七台河矿务局工程处于1991年包建双鸭山矿务局东荣二矿主、副井施工。该矿是一座设计年产150万t的大型矿井，主、副井井筒设计全深分别为636m和594．2m，设计净径分别为5．5m和7．5m。井筒上段采用冻结法施工，冻结深度分别为370m和300m，均采用复合井壁，内、外层井壁之间设1．5mm厚的聚乙烯塑料软板防水层。     

置换注浆工艺在立井表土过含水砂层中的应用

注浆工艺是传统的防治水施工工艺,在立井井筒防治水施工中占主要地位.目前,立井井筒表土段穿过流砂层时,多采用冻结法施工,但采用冻结法施工不仅造价非常高,并且施工工期较长.当井筒表土段穿过的含水砂层较少时,可采用置换注浆工艺进行治理,这样不仅可以大幅减少建井成本,还可以缩短建井工期.详细介绍了置换注浆施工工艺,通过对施工工程开挖后验证,采用该工艺注浆效果达到了设计要求.     

深厚冲积层冻结法C100高强高性能混凝土井壁结构设计

赵固一矿西风井井筒径净直径6.0m,井筒深度636.8m,穿过冲积层厚度502.51m,基岩风化段厚度28.69m。针对西风井穿冲积层厚、地质条件复杂的特点,为保证井筒施工的安全,设计井筒采用冻结法施工,冻结深度589m,冻结段井筒井壁采用双层钢筋混凝土塑料夹层复合井壁结构,内、外层井壁最大厚度分别为900mm、800mm。     

冻结壁形成特性预报与冻结调控机制在赵固二矿西风井中的应用

赵固二矿西风井井筒穿过冲积层厚704.6m,是我国第四个穿过700m冲积层的井筒。砂性土层最深控制层位冻结壁设计厚度10.3m,平均温度-21.5℃|粘性土层最深控制层位冻结壁设计厚度9.9m,平均温度-19.0℃,掘进模板段高2.5m。调控实现不同层位冻结壁设计厚度、平均温度、井帮温度,不仅能检验冻结方案设计的科学合理性,还对该井冻结段安全经济、快速施工具有重要意义。本文介绍了该井开展冻结壁形成特性实测分析、工程预报及对冻结过程调控,实现了冻结壁设计指标,取得超700m深厚冲积层冻结段安全快速施工成功案例。     

阜山金矿主立井井筒工作面预注浆施工技术

阜山金矿主立井井筒深705m，主要穿过坚硬的花岗岩地层。井筒上段（井深80－432.4m）岩层裂隙发育，含水丰富，最大涌水量达177m^3/h。为保证安全顺利地通过该含水层段，井筒 时采用了工作面预注浆法治理涌水，取得了圆满成功，达到了预期效果。着重介绍了注浆施工情况。     

东周窑矿富水表土层井筒冻结施工技术与应用

针对东周窑矿主斜井需穿富水含水表土施工,设计了冻结施工技术与参数,现场监测了钻孔盐水系统温度、筒壁冻结岩层温度、井筒变形。监测结果表明筒壁岩层冻结效果良好,井筒变形在允许范围内。     

煤矿立井冻结井壁结构设计

冻结法凿井是目前国内外穿过厚含水松散层建井所采用的主要特殊施工方法之一。河南天中煤业有限公司安里煤矿从设计的角度探讨了主井(立井)冻结井壁结构的设计及计算方法,根据地质资料及井检孔资料确定井筒的冻结深度,计算出了内外层井壁厚度、混凝土强度及配筋情况,可为同类煤矿施工提供相关的设计数据和技术参考。     

深厚冲积层和深厚含水层井筒安全快速施工技术

李粮店煤矿主井深771.2 m,穿过深厚冲积层和深厚含水基岩。该矿通过开展技术研究,提出了适合矿井特点的全深冻结方案设计、冻结段掘砌施工工艺等,实现了安全、快速施工。简要介绍了技术研究的相关情况和效果,对我国深厚冲积层和含水基岩全井深冻结井壁设计施工等问题进行了探讨。     

科技文摘

<正> 三河尖副井表土段穿过第四纪冲积层,厚215.9m。主要流砂层分布在垂深65～130m 之间,含水丰富。井筒表土段用冻结法施工,外壁厚500mm,内壁厚700mm。在解冻期209天时,井壁出现漏水点9个,出水量为26.7～37.7m~3/h。之后在垂深250m 又出现6个出水点。     

龙固副井特厚表土层冻结段外壁施工技术

龙固煤矿副并并筒表土层厚567．7m，冻结深度650m，是目前国内冻结段最深，设计砼标号最高（C70），设计最复杂的矿井。采用高性能混凝土施工，中煤第七十一处在并筒几乎全部冻实的情况下，平均月成并75m。在整个施工过程中，达到了安全优质、快速，创造了我国冻结立并施工的新记录。     

立井井筒通过煤层风化带施工实践

潘北煤矿主井井筒表土段深345m,基岩风氧化带深47m,表土段采用冻结法施工,冻结深度398m。井筒在垂深372~389m段穿过17、16-2、16-1三层风化煤,也是冻结段壁座所在位置。施工中采取了远距离放炮揭开3层煤风化带和加强支护措施,安全顺利地通过了煤层风化带,且工程质量优良,取得了预期效果。     

核桃峪副井冻结工程难点及解决对策

核桃峪副井冻结工程为世界最深的井筒冻结工程,冻结深度950 m。主要介绍了该超深事故井筒冻结设计及施工中遇到的难点问题及相关解决对策,对类似工程项目的前期设计与后期实施具有一定的参考价值。     

厚600m以上冲积层冻结壁厚度设计方法研究

冻结法凿井是井筒穿过厚600 m及以上冲积层的主要凿井方法,冻结壁厚度设计计算方法是深厚冲积层冻结法凿井必须要攻克的难题之一。且深厚冲积层冻结壁厚度计算公式中涉及的相关参数难以确定,无法在工程中设计应用。结合赵固二矿西风井厚704.6 m冲积层冻结法凿井工程实践,提出厚600～1 000 m冲积层冻结壁设计时可采用经典的多姆克计算公式、维亚洛夫—扎列茨基有限段高塑性计算公式分别计算砂性土层、黏性土层冻结壁厚度,并提出计算公式中掘进段高、冻土抗压强度等关键参数取值方法。提出厚600 m以上冲积层冻结法凿井深部采用爆破掘进时,应将爆破掘进段高作为计算段高代入维亚洛夫—扎列茨基有限段高塑性计算公式,从而计算得到正确的黏性土层冻结壁厚度。针对深部不同层位地层冻土抗压强度试验值具有很大离散性的特点,提出冻结壁设计要从安全性、先进性、经济合理性的角度综合考量,系统分析冻土、非冻土抗压强度试验特点和深厚冲积层冻结段掘进工艺特点,冻土计算强度选取应区分均值与低值,均值用来计算各层位一般状态下的冻结壁厚度,低值用来核算层位最不利情况下的冻结壁厚度。提出合理发挥掘砌段高调控对冻结壁稳定性的影响作用,确定深厚冲积层黏性土层控制层位冻土计算强度取值和冻结壁设计厚度。设计方法在工程实践得到验证,取得安全优质、经济合理、快速施工的效果,科学指导了施工。     

新庄煤矿副井大流速含水岩层冻结及已建成井壁保护技术

新庄煤矿副井采用普通法掘砌施工至垂深130m处后,改用冻结法施工。针对大流速含水岩层冻结难度大等问题,采取了适当增加冻结管数量,控制钻孔最大偏斜,适当增大冻结管直径,加大冻结初期盐水流量等措施,并对盐水温度、流量进行合理调控,顺利完成了冻结施工任务。同时,对已建成的130m井壁,采取布置隔温孔,结合多种调控措施的综合隔温保护措施加以保护,使其未遭受冻胀力破坏,收到了预期效果。     

薄基岩厚煤层立井冻结掘砌施工

新河煤矿新建副立井直径6.5m,井深303.8m,冲积层厚218.2m。冲积层中含4层流砂,总厚度23.93m。井筒穿过10 m厚的煤层,煤层上覆含水丰富的7.52 m厚砾石层,给冻结、掘砌施工带来很大难度。井筒通过该特殊地段施工中,采用注浆、井圈与"管棚"相结合的方式,确保了支护安全,对类似地层井筒冻结及掘砌施工有借鉴意义。     

冻结凿井快速施工

东欢坨井是一回风井,井筒直径6.5m,井深256.4m。井筒穿过的第四纪冲积层,以砂及粘土为主,共16层,总厚166m,底部有31.9m厚的卵石层与基岩层呈不整合接触,卵石层是强含水层。冲积层及风化带采用冻结法施工,冻结深度190m,冻结圈直径13.8m,共布置36个冻结孔,孔距1.204m,另打3个测温孔,其中一个作井筒检查孔。冻结壁厚度为3.49m。冻结段采用双层钢筋混凝土井壁,外壁厚0.4m,内壁厚0.7m,基岩段是0.5m厚的混凝土井壁。     

胡家河煤矿主井井筒快速施工技术

针对胡家河煤矿主井井筒穿过的岩层情况和水文地质条件,确定采用一次全深冻结防治水方法,通过优化中深孔爆破参数、机械配套、施工辅助系统等,实现了快速施工,井筒掘砌连续3个月达到120m,为我国冻结法防治水井筒快速施工积累了经验.