PLC和触摸屏在连接器自动加工机中的应用

90°弯式连接器自动加工机可在胶料、排针振动上料的前提下,完成排针在塑料胶料中的插入、90°弯曲、固定以及产品检测等一系列动作,实现连接器的自动加工.其控制系统采用可编程控制器,大大提高了系统的可靠性、柔性,运行更加稳定;操作系统采用触摸屏,显示直观,操作简易,并且增加了系统自测功能,为设备的操作及维护提供了便利条件.     

圆盘刀库自动换刀系统设计

针对圆盘刀库自动换刀系统,阐述其具体换刀过程,设计基于PLC的自动换刀系统控制方案。自动换刀系统以PLC为控制器,主要实现了刀库选刀定位、刀套翻转及机械手换刀的控制。重点介绍了换刀系统硬件设计、换刀动作时序分析、软件设计等。对PLC输入输出进行保护,以提高系统的稳定性。通过设计简单稳定的自动换刀系统,提高换刀速度,实现快速准确换刀以提高加工中心加工效率。经实际应用证明,该自动换刀系统结构简单,操作方便,易于扩展,能够完成PLC程序设计动作,符合加工中心加工要求。     

多缸液压系统防干扰问题

在机床液压系统中,常常采用一个液压泵驱动多个液压缸,这会在流量上,压力上相互影响,引起动作的相互干扰,影响机床的正常动作。因此对这类系统的防干扰问题进行研究是必要的。我们研制的HX-04全自动卧式六工位液压弯管加工机,要在一台机床上完成铜管的切断、缩口、扩口、倒角、弯管多个工位的自动加工,再加上上料、下料、夹紧、转位等     

冷凝器弯头自动成形机研制

弯头自动成形机是空调行业冷凝器铜管加工的重要机器.该机是将铜管弯制成弯头的一台专用设备,能自动完成送料、夹紧、弯曲、切断、退料等动作,工作过程由可编程序控制器控制连续完成,一次弯制5个弯头,可使用直料或盘料.铜管通过料端检测装置、由夹紧送料装置送料、在弯前夹紧装置被夹紧,芯轴进入铜管,由弯曲油缸带动翻转使弯头成形,经锯片切断后,由顶料装置将弯头顶出.介绍了该机的用途、规格与性能、工作原理与设备构成、设备调整等.     

卷筒纸印刷纸带高速自动粘接的气动控制

卷筒纸印刷机纸带高速粘接系统是保证高效印刷工作的重要部分.气动粘接系统用于完成纸带在高速印刷工作中的自动粘接任务.粘接装置完成粘接和裁切的动作实施依靠气动系统的气缸动作实现位置控制.由于气动系统具有动作灵活、准确等特点,被广泛地应用在卷简纸印刷生产的自动接纸系统中.     

全自动线束端子插入机设计

线束加工包括选线、裁剪、剥皮、端子压着和插入等工序,目前的插入工序大多依靠人工完成.为了应对高速高精度的生产要求,设计了全自动线束端子插入机.首先,在分析插入机工作过程的基础上,构造了总体框架;然后详细阐述了插入机的三个核心组成部分:选线、裁断和剥皮机构、插入机构和线束连接器送料机构的设计;最后在研制的全自动线束端子插入机样机上对整机进行了测试,结果表明:设计的插入机端子插入速度快、位置精度高,能满足使用要求.     

基于数控机床自动排屑过滤系统的技术研究

在绿色制造技术的大环境下,对数控加工中切屑的收集、切削液的回收处理再利用以及排屑系统的智能检测控制进行了研究,通过多级过滤、油水分离、智能控制等手段对系统平台进行了技术攻关,研制了一种集成化、低成本、高控制精度,能用于各种不同加工环境的自动排屑过滤系统,提高了排屑过滤效率,节约了切削液。     

棒料空间弯曲多工位级进模的设计

介绍了一种在压力机上进行棒料空间弯曲成形的多工位级进模,其自动送料机构在完成自动送料的同时,能充分利用棒料空间弯曲件的结构特点,适时地进行弯曲面的转换.其电气控制系统全部采用PLC编程来完成送料和弯曲面转换的自动控制,每分钟至少能生产20～30个棒料空间弯曲件.整个系统装有状态运行指示灯,便于判断运行当中出现的故障.对其它类似多工位级进模的设计具有指导意义.     

基于PLC的机械手自动上下料控制系统设计

针对盘型齿轮的特点,设计了一种采用机械手的自动上下料系统,以满足机床高效率、高质量的自动化加工需要。该系统用PLC作为控制器,触摸屏显示,实现了自动从输送线上取工件放到磨齿机上,同时将加工完成的工件经甩油处理后再送回输送线的控制要求。采用高分辨率的伺服系统和精确的位置传感器保证机械手动作的快速与准确定位。该系统的应用,有效地缩短了齿轮磨床上下料时间,提高了生产效率和整机自动化水平。     

CNC蛇形自动弯管机气动系统

ＣＮＣ蛇形自动弯管机气动系统程飞月＊潘温筠ＣＮＣ蛇形自动弯管机是我校为某锅炉厂设计开发的，该机由电气、机械、液压与气动等几个部分组成。其中气动系统主要完成自动投料、压紧送料和自动防皱润滑等自动弯管必不可少的辅助动作。１设计思路及要求根据厂方提供的设计...