重心概念及其在导线测量中的应用

从重心概念出发，提出了“误差重心”即“加权重心”的概念．并对重心概念在测量中的应用及重心位置的确定方法进行了阐述。     

金属矿山地下矿车桥荷的合理分配

地下矿车的桥荷直接影响其牵引性能、通过能力和发动机功率的合理利用.依据功率均衡的原理,从前后桥荷的合理分配出发,推导出空车和重车重心位置,进而合理确定地下矿车桥荷.     

露天矿汽车排岩加权平均运距计算

矿山排岩加权运距的分析方法一般是利用现状图与最终境界图的运输线路来确定,但计算误差较大,难以指导实践或容易误导设计人员对最优方案的选取。利用Surpac软件编制采剥进度计划并生成年末计划图,根据连续两年的年末图确定每个台阶年需要排弃的矿岩范围,结合水平分层图圈定废岩范围并确定装岩重心位置,最后根据每年每个水平确定的废岩重心位置与输路线来确定运距,提高了准确度,可用来指导实践。     

直线振动设备的激振器位置简便确定法

笔者在文献[1]中，提出了激振器在槽体上安装位置的简便确定法。文献口］也提出了类似方法。为消除读者疑虑，本文再作进一步讨论。直线振动设各常用两会在借向对称安装、性能相同且反向同步旋转的惯性激振器驱动。两激振力的合力作用线通过槽体重心，设备做平面平行运动（简称平动）。实现上述要求，关键在于激振器的正确安装位置，放提出“直线振动设备的槽体（工作体）和激振器的组合重心，一定位于槽体重』动和激振器重心的连线上，激振力作用线则按规定的振动方向角始终通过楷体重心、激报器重心及组合重心”。这一法则，用数学方法加…     

双履带行走机构对地粘着力矩的研究

通过分析机器重心位置的变化所引起履带接地比压的不同分布规律，提出履带接地平面核心区域的概念，导出重心在不同位置时粘着力矩的计算公式。     

平面坐标换算公式探讨与应用

通过引入重心基准理论、中心化坐标推导出坐标换算数学平差模型.其推导过程严密,公式形式简单,网形位置相对最佳,值得推广应用.     

东庞矿大倾角大采高综采技术与工艺研究

以东庞矿大倾角大采高煤层开采为例,理论分析大倾角工作面矿压规律及支架受力特征,提出了支架稳定性极限开采角的概念。研发了支架模型可加载试验台,相似模拟了支架的宽高比、支架所受载荷。最后现场实测了支架重心位置,得到倾角与重心的关系,从而最终确定了"双向倾斜工作面"5 m大采高综采技术与支架稳定性开采工艺,并在多个工作面推广,取得了巨大经济效益。     

矿车自重及其重心位置对矿车运行特性的影响分析

矿车自重及重心位置是矿车的重要参数,对钢丝绳牵引及电机车牵引轨道运输的安全性、经济性和可靠性具有重要影响,对矿车使用的经济性、运行稳定性以及不同工况的碰撞特性等运行特性进行综述,综合分析了矿车自重及其重心位置对运行特性的影响,并提出了对矿车进行轻量化的建议。     

ZY7600/18/38掩护式液压支架重心位置研究

通过对掩护式液压支架三维模型重心位置的研究,绘制了要设计的ZY7600/18/38型掩护式液压支架的重心轨迹曲线,同时对重心曲线进行分析,认为该液压支架能够满足抗倾倒稳定性的要求。该研究对掩护式液压支架设计提供了参考。     

矿山机械重心位置测量系统

矿山机械重心位置测量系统煤炭科学研究总院北京建井研究所王宗禹（北京）矿山机械的重心位置对于机械在工作中的稳定性具有至关重要的意义。如起重机、装岩机、悬臂式掘进机、液压钻车等矿山机械，其工作时的活动部分（起重臂、铲斗、悬臂切割头、钻臂）较重，且活动范围...     

矿山机械重心位置测量系统研究

矿山机械重心位置测量系统研究煤炭科研总院北京建井所王宗禹郑州劳动安全检测中心孙建新矿山机械的重心位置对于机械在工作中的稳定性至关重要、特别是装岩机、悬臂式掘进机、液压钻车一类矿山机械工作时的活动部分（铲斗、悬臂切割头、钻臂）较重．且活动范围大、负荷大...     

纵轴式掘进机重心位置对稳定性的影响

建立掘进机在不同工况下重心位置与稳定性之间的关系,分析了国产某型掘进机的稳定性。     

某2自由度矿用铰接车越障性能分析与优化

为了改善某2自由度矿用铰接车的越障性能,对其现有的越障能力进行分析。通过简化其越障时的力学模型分别给出了单侧前轮越障和单侧后轮越障的平衡方程,进而计算其越障的极限高度,分析发现整车重心位置对其越障性能有重要影响,通过对铰接盘尺寸重新设计对其重心位置进行调整,发现整体极限越障高度提高13.1%。通过仿真验证了结论的正确性。     

用图解法确定工业场地高压输电线路的走径

在矿井初步设计时,降压站的位置与负荷中心、风向、地形、交通、矸石山位置,储煤场位置等因素有关.而6千伏高压输电线路的走径又与总平面布置图中降压站的位置,主井、副井、各工业厂房、生活区的位置及地面防洪排水等因素有关.在总平面布置图中,上述各工程的位置确定以后,如何确定高压输电线路的走径呢     

双履带行走装置转向性能分析

机器重心位于不同位置时的牵引力和功率的计算公式及转向灵活性，得出的结论可供设计计算时参考。     

井下滚笼翻车机的改造

根据1t矿车自身的特点,改变重车和空车时的重心位置,达到自动翻车的目的,节省人力和物力,提高运输效率。     

安家岭二号井B402工作面终采线位置合理确定

基于露井联合开采下的安家岭二号井B402工作面的回采推进,为合理确定该工作面终采线位置,采用数值模拟的方法分析了工作面回采过程中的煤柱应力,巷道的破坏及变形情况.提出了B402工作面终采线应采用80 m,否定了原先按一般开采条件确定的50 m终采线位置.实践证明,上述确定的B402工作面终采线位置确保了4煤3条大巷的稳定性,实现了4煤的安全开采.     

图幅布置的合理化

结合实际介绍了图幅的几种布置方法 ,即合理安排图廓的范围、格网线的方向、图件的重心位置等 ,实践证明效果良好。     

装载过程定量斗稳定性研究

为了保证定量称量容器的安全性和准确性,需要考虑容器在装载过程中的稳定性。建立定量斗的三维模型,确定了初始条件的重心坐标。以理论力学为基础,通过对装载过程中冲击载荷的计算,以及对煤和斗箱整体重心位置随着装载煤量变化的分析,研究了定量斗在装载过程中的稳定性。以矿用50t定量斗为例,验证了方法的合理性和可行性,为定量容器的设计提供了理论参考。     

张湾断层位置的分析与确定

全面分析了郑煤集团米村煤矿地面钻孔、井下钻探资料,根据地层特征否定了原确定的张湾断层的所在位置;结合综合钻孔、钻探资料重新确定出了张湾断层位置,由于重新确定的张湾断层的位置外移,米村煤矿28采区可增加的二1煤层可采储量为111.2万t.缓解了资源逐渐枯竭的难题,延长了矿井服务年限.