棉织物低温活化体系冷轧堆前处理

采用双氧水低温活化体系对棉织物进行冷轧堆前处理,研究了H2O2/N-4(三乙基铵甲撑苯酰基)己内酰胺氯化物(TBCC)体系中活化剂、H2O2和NaOH的用量,以及温度和时间等因素对织物白度、毛效和断裂强力的影响,并与H2O2/四乙酰基乙二胺(TAED)活化体系对比.结果表明,优化的棉织物H2O2/TBCC冷堆前处理工艺为:H2O2(30％) 40 g/L,TBCC 4 g/L,精练剂LFD 5 g/L,NaOH 10 g/L,Na2SiO3 5g/L,JFC5 g/L,堆置温度25℃,堆置时间8h.H2O2/TBCC活化体系冷堆处理效果优于H2O2/TAED体系,与传统工艺相比,耗碱量少,堆置时间短,堆置温度低.     

低碱型活性染料染色工艺

采用低碱型DH活性染料,对棉织物进行高温(80℃)低碱染色。探讨了元明粉用量、染色温度、纯碱用量、染色时间等对K/S值的影响;采用正交试验优化了染色工艺,即浴比1∶20,纯碱3 g/L,元明粉80 g/L,80℃固色40 min。结果表明,低碱型活性染料染色工艺得色量高,染色效果与传统低温高碱工艺相当;纯碱用量少,仅为传统活性染料染色工艺的1/8,工艺简单,省水省时。     

大豆蛋白/亚麻混纺纱的活性藏蓝L-NR染色工艺

采用活性藏蓝CL-NR对大豆蛋白/亚麻混纺纱进行染色工艺研究.在对染料固色率的影响因素(温度、碱剂用量、促染剂用量、时间)进行单一分析的基础上,应用正交试验确定了大豆蛋白/亚麻混纺纱用活性藏蓝CL-NR染色的优化工艺,即染料用量2%omf.、纯碱15g/L、硫酸钠45g/L,温度65℃,固色时间55min.     

牛奶纤维的染色工艺探讨

研究了活性染料红LFG对牛奶纤维的染色工艺。通过对上染百分率和表面深度K/S的测定,研究了染色温度、染色时间和碱剂用量对染色效果的影响。找到了活性红LFG对牛奶纤维的最佳染色工艺条件:染色温度为50℃,染色时间为40min,元明粉用量为40g/L,碱剂用量为12g/L,在此工艺条件下能够得到最佳的染色效果(K/S值为7.023)。     

紫绒低温氧漂工艺

通过测试漂白后紫绒的白度和碱溶解度,探讨了漂白工艺各因素对漂白效果的影响.其最佳低温氧漂工艺条件为:30%双氧水用量60 g/L,尿素用量2.0 g/L,焦磷酸钠用量2.8 g/L,氧漂温度45 ℃,时间3 h,浴比1:50.漂白后紫绒白度可达57.42,碱溶解度可达27.14%.     

棉针织物的过碳酸钠漂白

探讨了碱、稳定剂乙二胺四乙酸二钠盐(EDTA)、氧漂活化剂四乙酰乙二胺(TAED)、过碳酸钠用量、漂白温度和时间对织物白度、强力,以及后续染色的影响。优化的棉针织物过碳酸钠漂白工艺条件为:NaOH4 g/L,四乙酰乙二胺(TAED)1 g/L,乙二胺四乙酸二钠盐(EDTA)2 g/L,过碳酸钠10 g/L,80℃漂白60 min。试验表明,与传统双氧水漂白工艺相比,过碳酸钠漂白温度低,处理时间短,碱用量少,织物白度和强力能达到要求,对后续染色没有影响。     

棉针织物低温活性染料染色工艺研究

采用安诺其活性黑L-W对全棉针织物进行低温染色研究,分析了染色温度、混合碱剂用量、元明粉用量和染色时间对织物染色K/S值的影响,并通过正交试验的方法确定了最佳染色工艺。结果表明,活性黑L-W的最佳使用条件是Na2SO4用量80 g/L、pH值12.3(即混合碱剂中Na2CO3用量1 g/L、NaOH用量1.1 g/L)、40℃条件下固色80 min。通过与常规染料染色工艺大生产实践对比发现,低温染料染色工艺降低了染色温度、缩短了染色时间,节约了染料、助剂和水的使用量,吨布降低成本1 470元,同时还可提高染色牢度0.5～1.0级。     

代用碱在亚麻织物活性冷轧堆染色中的应用

采用代用碱ALKAFLO~CPB作为亚麻织物活性冷轧堆染色用固色助剂,探讨碱剂类型、碱剂用量、尿素用量、氯化钠用量、冷轧堆温度和时间对染色效果的影响。研究结果表明,其染色织物的表观色深高于混合碱剂;当染料用量为10 g/L时,其优化的染色工艺为:代用碱30 g/L,尿素30 g/L,氯化钠10~30 g/L,染色温度30℃,染色时间6~9 h;其染色织物的耐洗和耐摩擦牢度均在3级以上。     

微纳米气泡在棉织物碱退浆工艺中的适用性

研究了微纳米气泡对棉织物碱退浆的作用,分析了不同碱用量条件下,微纳米气泡作用时间、加工温度等对碱退浆效果的影响,优化了处理工艺。结果表明,微纳米气泡对棉织物碱退浆促进作用明显,在微纳米气泡条件下碱退浆的优化工艺为:碱液用量2 g/L,时间40 min,温度80℃。     

双氧水活化剂NOBS在棉织物冷轧堆一步法前处理中应用

针对传统棉织物冷轧堆前处理工艺耗时长和耗碱高等问题,采用活化剂壬酰氧基苯磺酸钠(NOBS)、烧碱和双氧水体系对棉织物进行冷轧堆一步法前处理.通过单因素试验和正交试验分析了各工艺因素对棉织物前处理效果的影响,开发了一套低能耗、高效率的冷轧堆前处理新工艺,其优化工艺条件为:H2O2(35%)用量50 g/L,NaOH用量25 g/L,NOBS用量5 g/L,堆置7 h.结果表明:与传统冷轧堆工艺相比,该活化冷轧堆前处理工艺耗碱量低,堆置时间短,能很好地改善前处理织物的品质.     

图博会上的按需印刷——按需出版及印刷精品专区侧记

2009年9月3日．第十六届北京国际图书博览会在北京国际展览中心盛大开幕。这可谓是图书出版界的一大盛事,展商众多．形式多样．亮点频频。其中由中国图书进出口（集团）总公司和中国印刷科学技术研究所共同承办的“按需出版及印刷精品专区“是首次亮相图博会．同样也是本届图博会最大看点之一。图博会上首设的“按需出版及印刷精品展区”进一步向世人展示了印刷的魅力与对出版业发展的推动力,赢得了满堂喝彩!     

基于IPsec的虚拟专用网的研究

针对数据通讯传输中的安全及加密问题,分析了IP协议的安全体系结构和虚拟专用网的原理,论述了基于IPsec的虚拟专用网实现原理及相关技术,认为IPsec是目前唯一一种能为任何形式的Internet通信提供安全保护的协议,具有良好的发展前景。     

谷氨酸发酵液对谷氨酸提取工艺影响研究

主要研究了谷氨酸发酵液对谷氨酸提取工艺的影响,得出如下结论:用膜过滤除菌方法对染菌发酵液有较好的提取效果;发酵周期控制在30～34h;发酵液放罐残糖控制在0.6%以下;发酵结束后要及时升温处理,升温至65℃.     

葡萄果实套袋试验

我国鲜食葡萄市场竞争越来越激烈,对果品外观和内在品质的要求越来越高.鲜食葡萄果实套袋是生产无公害果品,提高果实外观品质和保证果实穗形美观的重要措施.为了给当地葡萄种植户提供适用葡萄果实套袋技术,特进行如下试验.     

智能手机数字图片比色分析法概述

为保护环境与食品安全, 有毒有害物质的现场快速检测以及分析数据即时反馈显得越发重要。随着智能手机的广泛普及与其应用程序的不断完善, 智能手机数字图片比色分析法得到了快速发展。本文简述了智能手机数字图片比色法的基本原理、图片采集设备及其传感器类型、图片颜色模型、图片数字化软件、分析数据处理与网络共享, 以及该方法在食品安全、医疗诊断、生物检测等领域的研究与应用, 对数字图片比色分析法未来的发展也做出了展望。得益于智能手机软硬件的不断完善, 数字图片比色分析法将得到广泛应用。     

壳聚糖固定化木瓜蛋白酶的研究

以壳聚糖为载体,戊二醛作为交联剂,采用载体交联法制备固定化木瓜蛋白酶,并研究了固定化木瓜蛋白酶的最佳固定化条件。结果表明:木瓜蛋白酶的最佳固定化条件为给酶量为40～50mg/g,于pH7.5,25～30℃下,0.4%～0.5%的戊二醛溶液交联12h,所得的固定化木瓜蛋白酶的活力回收率平均达61.6%。     

基于TAG的服装品牌在线分类查询系统研究

服装品牌资讯是设计师获取服装流行趋势的重要渠道.服装种类和艺术风格的多样化为服装品牌的分类整理提供了多种思路.在建立服装品牌数据库的过程中,针对现有服装品牌在线分类查询系统的单一性缺点,总结出了一套用于描述服装品牌的关键性词组,并借用TAG这一关键性技术,将其应用到服装品牌在线查询系统中.     

HACCP实施中易忽视问题的探讨

HACCP是国内逐步推广实施的一个食品安全质量保证体系，是当今食品卫生监管部门所关注的热点。针对在日常监督管理工作中HACCP建立实施出现的一些问题，从创建HACCP的前期工作、HACCP的建立、HACCP的运转等3方面着眼，重点阐述了HACCP操作过程中容易忽视的概念、原则和方法，并提出了相应的观点。     

质检专家谈玩具质量抽检

每年“六一”前夕,国家质检总局都会对儿童玩具产品质量进行国家监督抽查,今年的玩具抽查主要发现什么问题？质检部门对玩具生产企业有何建议？就此,《中外玩具制造》记者日前采访了曾多次参与国家玩具产品质量监督抽检的福建质检院机械与玩具产品检验研究所所长陈伟。请他介绍相关情况。