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1系统简介我公司采用2台Φ3.0m×11m和1台Φ2.4m×8m闭路水泥粉磨生产线。2001年,公司将2条600t/d预热器窑改造为1100t/d预分解窑后,原水泥粉磨系统生产能力明显不足。为此,新增1条Φ3m×11m挤压联合粉磨水泥生产线。工艺流程见图1。系统主要设备配置见表1。图1水泥挤压联合粉磨系统工艺流程示意表1水泥粉磨系统主要设备配置设备名称规格型号备注胶带输送机B650×11.5m130t/h,10kW交叉带式除铁器MC12-8090L冷态消耗功率:2.6kW稳流称重仓2500mm×2500mm22m3辊… 相似文献
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我公司1号水泥粉磨系统是由Φ3.8m×12m球磨机(设计生产能力55t/h)、NBH450C×34600mm斗式提升机(日本·椿本)、PPDC96-8气箱脉冲袋除尘器和Φ4.0m旋风式选粉机等组成的圈流生产工艺流程,1995年投产。初期,因水泥磨产量只有40~45t/h,除尘器能够正常运行。随着水泥磨台时产量的提高(1999年产量达80t/h),除尘器不能达标排放。1技术参数气箱脉冲袋除尘器主要技术参数见表1。表1气箱脉冲袋除尘器主要技术参数处理风量/(m3/h)53510总过滤面积/m2744滤袋直径/mmΦ13… 相似文献
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1公司生产概况我公司拥有5台机立窑生产线和1条1000t/d的新型干法回转窑生产线,设计生产能力为70万t;水泥粉磨系统主要有1台Φ2.2m×6.5m带离心式选粉机的闭路磨(以下简称5号磨),1台Φ3m×11m带O-Sepa-1000N型高效选粉机的闭路磨(以下简称6号磨)和1台Φ3m×11m磨内选粉的开路磨(以下简称7号磨)。其中5号磨台时产量一般为15t/h,6号磨台时产量为45t/h,7号磨台时产量为35t/h。在水泥生产控制过程中,我们习惯于通过稳定熟料、混合材的质量以及入磨物料的搭配等方面来提高水泥的稳… 相似文献
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我公司年产水泥100万t,有4台Φ3m×9m和2台Φ2.2m×6.5m水泥磨。Φ3m×9m水泥磨的质量指标为80μm筛筛余≤3.0%(复合硅酸盐水泥)和≤2.5%(普通硅酸盐水泥),配套Φ3.0m的旋风式选粉机,目前台时产量稳定在32.5~33.5t/h之间。本文介绍成品细度、出磨细度、回粉细度值等对Φ3m×9m水泥磨生产的影响。1生产状况1997~1999年,由于受原生料生产的影响,我们把水泥磨出磨细度定为80μm筛筛余为35%,而实际生产在34%~40%之间,表1是3号水泥磨这几年的生产参数概况。从表1可… 相似文献
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Φ4m离心式选粉机存在的问题及对策 总被引:3,自引:0,他引:3
1工艺设计方面的问题1.1工艺系统选型不尽合理以Φ2.2m×6.5m磨机组成的粉磨系统为例,通常该系统选用Φ4m离心式选粉机,磨尾提升机多为HL400型斗式提升机,配套回粉螺旋输送机为Φ400型,磨尾除尘器选用风量大多在8000~10000m3/h之间。这种工艺选型设计在过去磨机产量较低(一般水泥磨12t/h、生料磨16t/h)时是适应的,而现在通过不断的改进,磨机产量普遍提高了,其相应的配套设备选型规格就小了,导致系统不配套。给系统设备改进也带来了较大问题。1.2喂料设置不当在现今水泥生产中,粉煤灰的添… 相似文献
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0引言我厂1000t/d新型干法熟料生产线的生料粉磨采用1台Φ3.8m×7.8m风扫磨,设计台时产量为85t/h。自投产以来,产量一直在75t/h左右,未能达到设计要求。为配合1200t/d回转窑技改,生料磨产量需达到85t/h以上。为此,2000年6月对生料磨进行了部分改造。改造后生料磨月均台时产量达93.1t/h,最高时达95.6t/h,超过了原设计,取得了显著成效。1工艺流程生料粉磨工艺流程见图1,生料组分、配比及入磨石灰石粒度见表1。图1生料粉磨工艺流程表1生料组分、配比及入磨石灰石粒度时间生料组分生料… 相似文献
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Φ2.2m×6.5m水泥粉磨系统的改造 总被引:2,自引:0,他引:2
王岘水泥厂是300t/d熟料的水泥厂,水泥粉磨系统由Φ2.2m×6.5m球磨机及Φ3.5m离心式选粉机组成。多年来,水泥磨产量一直未达到设计能力,始终在11.0t/h左右。加之该厂已于1999年7月完成了Φ2.8m/2.5m×42m五级旋风预热器回转窑的改造,窑产量从原来的7~9t/h提高到现在年平均10.5t/h。此时水泥磨的产量更显不足,该厂于2000年11月委托我院对粉磨系统进行改造设计。1改造方案1.1降低入磨物料粒度该厂水泥熟料冷却使用Φ2.2m×24.0m单筒冷却机。冷却效果不好,温度在180℃以上… 相似文献
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我公司有2台Φ2.2m×7m水泥磨使用HXJ-2000高效旋风式选粉机,因其选粉效率低且面临大修,因此,我们于2002年3月改用N500高效转子式选粉机,经过几点改进取得了较好的效果。1工艺概况Φ2.2m×7m水泥磨一仓采用环沟节能衬板,二仓采用双曲面分级衬板,隔仓板采用双隔仓篦板,篦缝宽10mm,入磨物料粒度小于25mm,入磨物料水分小于3%,磨机余风采用LHF-310A回转反吹扁袋除尘器除尘,磨机装载量35t,钢球级配如表1。表1钢球级配仓别一仓二仓钢球直径/mmΦ90Φ80Φ70Φ60Φ50Φ40Φ30… 相似文献
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中国长城铝业公司水泥厂2号特种水泥回转窑采用半干法生产,窑的规格为Φ3.1m/2.5m×78m,年产高铝水泥熟料约6万吨,该水泥煅烧系统自1993年投产以来一直采用单通道燃烧器烧优质烟煤。2000年5月我们对该系统的煤粉制备及煤粉燃烧系统进行了改进,取得了良好的效果。1改进前的状况改进前的煤粉制备及燃烧系统工艺流程见图1。1.1原煤粉制备系统原煤粉制备系统采用一台规格为Φ1.7m×2.5m的风扫式煤磨,产量3.0t/h。进厂原煤经电磁振动给料机及皮带输送机喂入磨机,粉磨后的煤粉随气流进入粗粉分离器,被… 相似文献
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我厂Φ2.2m×6.5m水泥磨配备Φ2m旋风式选粉机组成粉磨系统,生产P·O32.5R水泥,入磨物料种类:熟料82%,石灰石5%,石膏3%,矿渣10%。改造前磨机台时产量15.5t/h,水泥比表面积290m2/kg左右。因比表面积较低,影响了水泥28d抗压强度的发挥。通过改善粉磨工艺,水泥的实物质量得到了较大提高。现将改造情况介绍如下。1磨机仓位的调整1.1调整前的数据分析在一仓内,通过在隔仓板及向磨头方向距隔仓板250mm、500mm处的3个断面上取样,分别记作位置1、2、3,将各组试样分别混匀、称量、筛析… 相似文献
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提高辊压机联合粉磨系统产质量的措施 总被引:1,自引:1,他引:0
1工艺流程我公司年产120万t高标号水泥,粉磨系统引进KRUPPPOLYSIUS工艺生产技术和主机设备,其规格及参数见表1。表1主机设备参数名称规格生产能力电动机功率/kW设备来源喂料皮带B1000130t/h5.5东莞煤机厂辊压机15/8-5-S500t/h2×800德国提升机THG1000529m3/h2×55芜湖起重运输机械厂打散机IN型450t/h2×75德国选粉机250/4-SVZC90~130t/h342(风机)213(转子)德国球磨机Φ3.2m×11m(单仓)80~120t/h1450朝阳重型机械厂胶带斗提机B… 相似文献
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我公司有4台Φ2.6m×13m湿法开流棒球生料磨,转速18.45r/min,主电动机功率为1000kW,台时产量为50~53t/h。入磨物料有3种:石灰石84.5%,粒度≤25mm的占80%;黄土12%左右;铁粉3.5%左右。出磨生料浆80μm筛余细度为11%~14%,水分为35%~36.5%。1磨机研磨体使用情况湿法生料磨原设计为普通球磨机(一仓用球)。1972年改棒球磨,磨机有关工艺参数见表1。表1磨机有关工艺参数项目一仓二仓三仓有效长度/m2.753.456.45研磨体/mmΦ50~Φ75×2680棒Φ… 相似文献
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我厂原1台Φ2.5m×8.5m边缘传动气室通风机立窑,1999年改为Φ3m×11m盘塔式机立窑,生料制备仅用1台Φ1.83m×7m磨机,配备NHX400转子式选粉机组成闭路粉磨系统,台时产量仅为12~13t/h,远远满足不了煅烧系统的要求。我厂经过考察论证,通过少量投资改造生料破碎系统,使生料粉磨能力提高到17.5~18.5t/h,基本满足了立窑煅烧需求。1原生料破碎系统石灰石等原料由ZL50装载机喂入PE400×600颚式破碎机,经破碎后,由TD75型500mm×30m皮带输送机送至稳料仓,由DZ3型电磁振动喂… 相似文献
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水泥磨电磁脉冲助磨试验 总被引:2,自引:0,他引:2
华新南通水泥有限公司水泥粉磨系统采用二级闭路循环工艺,前级预粉磨由德国KHD公司1.2m×1.05m辊压机和该公司的VS静态选粉机完成,二级粉磨由唐山水泥机械厂生产的3.8m×11m单仓水泥磨(平均球径为30mm)和KHD公司的SKS高效选粉机完成,原料为湖北华新旋窑熟料。该系统设计生产能力为100t/h(42.5级普通水泥),成品比表面积为360m2/kg,0.080mm方孔筛筛余控制在3%以内,现实际生产42.5级水泥时台时产量为106t/h(粉煤灰加入量5.7%),0.080mm方孔筛筛余为0.8%,比表面… 相似文献
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提高Φ2.2m×6.5m水泥磨台时产量的方法 总被引:2,自引:0,他引:2
我集团恒基建材公司水泥粉磨用3台Φ2.2m×6.5m球磨机。1999年度,该公司对成品车间生产工艺作了较大的改造,增加了2套辊压机预粉磨系统,使水泥磨的台时产量得到大幅度提高。在2000年又通过技术改造,使水泥磨的台时产量从21.80t提高到25.70t,全年生产水泥57万t,效益显著。1设备改造情况辊压机预粉磨系统工艺流程如图1。图1辊压机预粉磨系统工艺流程1)改造打散机。针对SF4500打散分级机的分级情况,提出了以风选为主,筛选为辅的准则。为达到这一要求,对原有导风罩进行了改造,见图2。将原直筒… 相似文献
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煤磨系统爆炸原因及防范措施 总被引:2,自引:0,他引:2
我厂自1994年底投产以来,煤磨系统分别于1995、1997、1998三年发生了4次爆炸事故,造成了煤磨系统的设备损坏,严重影响了生产,并造成重大的经济损失。本文就爆炸原因进行分析、并提出防范措施。1煤磨系统工艺流程及设备概况煤磨系统工艺流程见图1。图1煤磨系统工艺流程该系统采用Φ2.8m×5m+3m的风扫磨,设计能力16~17t/h,使用PPDC96-6(M)袋式除尘器,Φ2500粗粉分离器。设有2台CO气体分析仪,分别监测袋除尘器进、出口以及窑头、窑尾煤粉仓的CO浓度。袋除尘器及2煤粉仓各配有1套CO… 相似文献
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我公司水泥粉磨采用Φ2.2m×6.5m球磨机配Φ3.5m离心式选粉机,产量一般在12~14t/h,筛余4%~6%,选粉效率在60%以下。2001年3月,我公司对用于水泥磨的Φ3.5m离心式选粉机进行改造。改造方案是采取以原Φ3.5m离心式选粉机为母体,根据新型无级变速笼式选粉原理进行改造的方案。原选粉机结构见图1,需拆除的部件有大风叶、小风叶、回风叶、撒料盘、挡风板组件、减速器、电动机和上筒体。图1Φ3.5m离心式选粉内部结构需保留部件有:下锥体、立轴、立轴套筒、过桥、下料锥斗和回料锥体;增加的部件有:… 相似文献
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我公司熟料分厂2台Φ2.2m×6.5m水泥磨配Φ4m离心式选粉机。在实施GB/T17671水泥强度检验标准后28d抗压强度平均下降10MPa。为提高水泥比表面积,减少强度下降值,对该水泥磨系统进行了改造。1改造措施1.1磨前增设细碎系统我公司的立窑熟料破碎系统只有一级250mm×400mm颚式破碎机,出机粒度较大,增加了磨机一仓破碎负担,降低了研磨能力,必然造成水泥比表面积降低。针对这一问题,我们于2001年4月在磨前增设了1台CXL800×800冲击式破碎机,使入磨物料的粒度控制在8mm以下占80%左右。增… 相似文献
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2000年8月我厂建1台Φ2.2m×7m闭路水泥磨(6号磨),与原有的Φ1.83m×6.4m磨机(1号磨)共用1套配料和喂料系统。为了适应2台不同产量磨机的供料,我们研制了机械翻板分料器,效果良好。1改造过程2磨共用原1号磨的配料系统,配料工艺基本不变,只把备用的熟料秤和备用的矿渣秤充分利用起来,把粉煤灰秤和石膏秤增大规格,增加翻板分料器和皮带输送机。工艺流程示意图见图1。图12磨并联配料工艺流程1.熟料秤;2.备用熟料秤;3.粉煤灰秤;4.矿渣秤;5.石膏秤;6.皮带输送机;7.翻板分料器;8.备… 相似文献
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0前言我集团公司有2套水泥磨系统,其单套主要配置为1台4.2m×13.2m尾卸磨(设计台时产量为105t?h)、1台5m×11.84m旋风式选粉机和1台M-1173-DJ电除尘器(处理风量10m3?h)组成,生产质量控制取样点设在选粉机北斜槽。从1998年开始,化验室发现出厂水泥细度(指0.08mm方孔筛筛余,下同)粗于出磨水泥细度。后经多方查找原因并采取相应措施得以解决。本文就此作一介绍。1原因分析我厂水泥粉磨系统工艺流程见图1。从1998年3月开始,我厂出厂水泥细度持续高于出磨水泥细度。2000年1月份… 相似文献