论立窑水泥的生料细度控制

一、引言 生料的细度控制,是水泥生产中一个重要工艺质量参数。它不仅影响熟料煅烧的质量和煤耗,也影响生料磨机的产量和电耗。一般认为,生料磨得越细,越有利于熟料煅烧时化学反应的进行,但生料磨机效率越低,电耗越高。在立窑水泥生产中,由于大多数企业都采用燃料与生料混合粉磨工艺,无烟煤往往被“过粉磨”。当生料磨得越细时,煤的“过粉磨”现象就越严重,熟料在立窑中煅烧时的煤的化学不完全燃烧热损失也就越大。因此,如何合理控制生料细度,是一个值得认真探讨的问题。     

论生料质量对熟料煅烧的影响

生料质量是熟料质量的基础,并在很大程度上影响着窑的产量和熟料烧成的能耗.作者认为,生料质量应主要包括生料的易烧性,均匀性和生料细度.对于机立窑来说,还应包括生料的成球性能.作者认为,以降低石灰饱和度和C_3S、增加液相量来改善易烧性的方法势必降低水泥熟料强度.因此,在实际生产中,最好加入生料易烧性的改良剂,如矿化剂和晶核剂等,本文简要论述了这些改良剂的机理及应用实例.作者还认为,要提高生料的均匀性只靠增设生料均化环节是不够的,还必须注意充分利用各工艺过程的物料混合作用;生料细度的控制,则主在是控制粗晶石英的含量,细度控制和合理范围,应结合本厂原燃材料特性和工艺装备制订;要改善生料的成球性能,可采用予加水成球技术.本文论述的一些基本问题和主要观点,可供设计、科研和实际生产的水泥工作者参考.     

谈谈对立窑生料细度的控制

生料的细度是水泥生产中一个重要的工艺参数,它不仅影响熟料的锻烧产量、质量和煤耗,而且也影响生料磨机的产量、电耗和生产成本。一般来说,生料磨得越细,越有利于熟料锻烧时的化学反应的进行,但对于磨机来说,生料磨得越细,其产量就越低,电耗就越高,生产成本随之上升。特别对于立窑生产企业,目前大都采用全黑生料混合锻烧工艺,生料磨得越     

利用低品位石灰石,粘土煅烧优质早强高铁硅酸盐水泥熟料新技术

1.简介 我国许多立窑水泥厂,由于石灰石品位低(α-sio_2石英含量高)、粘土中砂含量大,造成水泥生料易烧性差、熟料标号低、早强差、游离氧化钙f-CaO高、安定性不良、煤耗高、黄球多、色泽差、立窑台时产量低等,这些问题已严重影响了水泥生产企业的经济效益。 本技术针对上述问题,采取了一系列的技术措施和可靠的技术途径,采用石灰石、粘土、铁质校正料,掺入少量的矿化剂,改善生料的易烧性,促使C_3S、C_2S、C_3A、C_4AF晶粒的加速生长,充分吸收氧化钙;使熟料矿物在较短的时间内增加,熟料强度提高,熟料中f-CaO含量     

铁铝酸盐水泥工业试制成功

建材科学研究院在CaO-SiO_2-Al_2O_3-Fe_2O_3-SO_3五元系统的理论研究中,发现了铁铝酸盐水泥。实验室研究结果表明,这种水泥熟料的原料来源广,煅烧温度低,易磨好。其主要矿物组成是:C_4AF、C_4A_3S和β-C_2S。通过性能试验得出,用该熟料制成的水泥具有快硬、高强、膨胀和耐硫酸盐腐蚀等优良性能,是一个多功能、多用途的水泥新品种。在实验室研究的基础上,1982年3月,我们将铁铝酸盐水泥的研究工作转入工业试制阶段。铁铝酸盐水泥的工业试制,是在琉璃河水泥试验厂进行的。采用含Fe_2O_3为13～19%的铁矾土,以及普通的石灰石和石膏作为原料。燃料是一般工业用煤。配料范围是:C_4AF16～32%;C_4A_3S43～57%;β-C_2S20～2%。生料制备方法采用干法工艺。各种原料经分别破碎,按一定比例配合,然后在雷蒙磨中混合粉磨。生料细度控制4900孔筛筛余在3%以下。生料成分主要用CaO含量来控制,CaO含量波动范围是±0.5%。熟料煅烧在φ1.0×21.9米干法回转窑内进行。     

利用低品位石灰石、粘土煅烧早强高铁硅酸盐水泥熟料新技术

1.简介我国许多立窑水泥厂,由于石灰石品位低(石英α-SiO_2含量高)、粘土中砂含量大,造成水泥生料易烧性差,熟料标号低,早强差,游离氧化钙f-CaO高,安定性不良,煤耗高,黄球多,色泽差,立窑台时产量低等,这些问题已严重影响了水泥生产企业的经济效益。针对上述问题,我们采取了一系列的技术措施和可靠的技术途径,采用石灰石、粘土、铁质校正料,掺入少量黄石、可大大改善生料的易烧性,促使C_3S、C_2S、C_3A、C_4AF晶核的加速生长,充分吸收氧化钙CaO,使熟料矿物在较短的时间内显著提高,熟料强度有很大幅度的提     

生料的实际易烧性试验和影响生料易烧性的主要因素

生料的易烧性对水泥熟料产质量和热耗都会产生较大影响,从而对整个水泥工厂的经济效益带来影响.世界各国对易烧性的评价大致可分为理论计算法、半实验法和实验计算法三种.但文献表明,影响生料易烧性的因素很多,如生料的矿物组成、生料的化学成份、生料的细度及其均匀性、生料煅烧时的温度和时间、液相含量及其粘度、熟料各相的潜在组成、煤的质量及熟料对煤灰的吸收量,煅烧窑的气氛等等,对生料的易烧性都有影响.因此,用上述三种方法得出的易烧性指数,虽有其各自的优点,并能在已生产的水泥工厂相对比较某些条件改变后生     

利用低品位石灰石生产早强高强水泥熟料

在我国许多立窑水泥厂,由于石灰石品位低或粘土中硅高铝低,造成水泥生料易烧性差、煤耗高、水泥熟料标号低、早强差,熟料中f-CaO高、安定性不良,立窑台时产量低等难题。国家建材局苏州混凝土水泥制品研究院第三研究所水泥工艺室针对上述问题,经过多年的研究和试验,采取了一系列的技术措施和可靠的技术途径,使CaO含量在40％—48％的低品位石灰石得到了很好的使用。应用该技术后,可使生料的易烧性得到很大改善,促使C_3A、C_3S、C_2S、C_4AF晶柱的加速生     

氧化物组成对波特兰水泥生料易烧性的影响

本文根据合成生料来研究氧化物组成(用潜在熟料矿物组成表示)对波特兰水泥生料易烧性的影响。仅含四种主要氧化物的生料,在增加C_3S含量的情况下其易烧性会恶化,如果增加C_3A和C_4AF含量其‘易烧性可改善,尤以增加C_4AF效果更为显著。MgO、Na_2O、K_2O及SO_3仅在温度低于1300℃时才能加速f—CaO的化合速度,而在较高温度和较高含量时,这些氧化物会对易烧性产生有害的影响。     

Fe_2O_3含量对高硫型硫铝酸盐水泥熟料烧成的影响

采用化学试剂配制了5组不同Fe_2O_3含量的高硫型硫铝酸盐水泥生料,在1225～1425℃下保温煅烧,得到相应的水泥熟料,通过观察熟料外观形貌、利用XRD和BSE-SEM测试,研究了Fe_2O_3含量对水泥熟料煅烧和矿物组成的影响。结果表明:熟料中铁相的矿物组成更接近于C_6AF_2;在CaO-SiO_2-Al_2O_3-Fe_2O_3-SO_3系统中,随着Fe_2O_3含量的增加,系统熔点降低;适量的铁相可以促进水泥熟料的早期水化。     

水泥生料易烧性的实验研究与评价

水泥生料易烧性是评价水泥原料和生料的重要工艺指标,是正确选择原料、设计生料、确定生产工艺方法、设备选型及保证优质高产低耗的重要依据和参数。要研究生料的易烧性,首先要研究原料的地质、矿物和物理特性,其次是研究影响易烧性的各种生料制备因素,如生料化学成分。生料细度、生料均匀性等。一、生料易烧性的定义及其表达方式易烧性是指生料在饭烧过程中形成熟料的难易程度,理论上是指生料组分经过饭烧转变成熟料相时传质的数量。通常,易烧性是用生料在一定温度T下假烧一定时间后,测定其fCaO百分含量来度量的。易烧住一般可用…     

光透法测定水泥细度的研究

水泥细度除了影响水泥生产的电耗电外,对最主要的性能指标—强度具有很大影响,水泥细度愈细,强度愈高,尤其是早期强度。目前水泥工业中多采用比表面积做为细度指标,来反映水泥颗粒细,但由于水泥是由不同粒级的颗粒组成的,因而比表面反映     

水泥标准稠度用水量偏高的原因分析

影响水泥稠度用水量因素很多,熟料C_3A含量、混合材种类和掺量、石膏种类和纯度、水泥细度和颗粒分布等都会影响水泥标准稠度用水量。本文就此众多的影响因素,从理论上和小磨试验结合生产实际进行分析,寻找最主要的影响因素,以利改进。     

2009年水泥工业发展与技术进步（下）

11．TRM5341生料立式辊磨的研制与应用通过行业鉴定 由天津水泥工业设计研究院有限公司完成的TRM5341生料立式磨,经辽宁富山水泥有限公司5000dd水泥熟料生产线一年多来使用表明：在粉磨中等易磨性原料时,台时产量440t以上,折算细度R=12％、系统电耗15．5kWh／t,辊套和衬板的吨生料磨耗约4．5g。该装备实现了5000dd级水泥熟料生产线生料立式磨国产化,主要技术经济指标达到国际先进水平。     

高铁水泥熟料煅烧新技术

目前有不少立窑水泥厂生产的水泥标号低、安定性差、煤耗高,究其原因多为生料中石灰石及粘土的纯度不够,经研究可在低品位石灰石、低质粒土原料中掺入铁质较正料及萤石矿化剂以提高生料的易烧性,加速C_3S、C_2S、C_3A、C_4AF晶体的形成,使CaO得以更好地吸收,促使熟料必需的矿物成份加速生成,强度得以提高,使F-CaO的含量降低,产量增加,煤耗减少。     

2000T/d悬外预分解窑熟料f-CaO的控制

1　引　言f-CaO是检查水泥质量的指标之一 ,它是熟料中没有与其它成份化合的氧化钙 ,经高温煅烧成死烧状态 ,死烧的f-CaO水化速度慢 ;在显微镜下其形状一般是圆形或卵形、粒径较大 ,而且成堆聚集形成矿巢形分布 ,其含量过高会严重影响水泥的安定性和强度 ,因此降低熟料f-CaO的含量是熟料煅烧的根本目的 ,笔者通过对原材料及煅烧的分析研究 ,认为采取合适的生料 ,煤粉的细度、水份及对应的操作方法可降低熟料f-CaO的含量。2　f-CaO的形成f-CaO按其成因分一次游离氧化钙和二次游离氧化钙 ,前者是生料中残留下来的f-CaO ,后者是A矿分解出…     

生料质量对水泥熟料煅烧的影响

生料的质量是熟料质量的基础,并在很大程度上影响着熟料烧成热耗和窑的产量。生料质量主要包括生料的易烧性、均匀性和生料细度。用降低石灰饱和度和C3S,增加液相量来改善易烧性的方法势必降低水泥熟料的强度。因此,在实际生产中,最好加入生料易烧性的改良剂（如矿化剂）,提高生料的均匀性．本文简要论述了这些改良剂的机理及应用实例,并就提高生料的均匀性提出了自己的看法。     

石灰石中氟磷灰石对水泥熟料烧成和强度的影响

研究了非洲一种石灰石中的氟磷灰石对水泥生料的易烧性、熟料矿物组成、矿物形貌和强度发展的影响。结果表明,在1300℃和1350℃时,随着熟料中P2O5含量的增加,氟磷灰石对生料易烧性改善显著;在1400℃和1450℃时,熟料中P2O5含量的增加对生料易烧性改善不明显。熟料中P2O5含量为0.05%~1.50%时,熟料矿物相中A矿较多,矿物晶形发育良好。熟料中P2O5含量为2.00%~5.00%时,A矿形状不规则,大小不均匀。随着熟料中P2O5含量的增加,熟料中C3S、C3A和C4AF含量趋于减少,水泥3d强度和28d强度都逐渐降低。熟料中P2O5含量为0.05%~1.50%时,生产出的水泥均可满足42.5级普通硅酸盐水泥国家标准中对强度的要求。结合生料易烧性、熟料矿物岩相及水泥强度实验分析认为,熟料中P2O5含量宜控制在1.50%以内。     

柠檬酸渣在生料配料中的应用

水泥采用GB177-85检验法与ISO强度检验法相比,水泥实物质量在数值上平均降低约一个标号,这将促使水泥企业提高生产技术和管理水平。水泥厂为了提高ISO强度,将调整水泥熟料矿物组成,提高C_3S和C_3A含量,同时提高水泥粉磨细度。但据混凝土工程使用情况看:过分提高C_3S含量,水泥强度确有提高,但由于缺乏足够的C_2S,混凝土自愈能力低,耐久性差,且这种水泥早期强度高,水化热高,温峰高,使混凝土结构内外温差大,产生较大应力,反而易开     

水泥矿物游离氧化钙含量测定方法的评价及探讨

在水泥熟料的煅烧过程中,绝大部分CaO均能与酸性氧化物合成硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙、铁铝酸四钙等产物,但由于原料成分,生料细度及煅烧温度等因素的影响,仍有少昔的CaO呈游离状态存在,会直接影响水泥的安定性与质量,故必须严格控制水泥熟料中游离氧化钙含量使其符合要求.准确测定游离氧化钙的含量就显得尤为重要.通过对几种游离氧化钙的测定方法和适用条件的对比试验证明,在测定单矿中游离氧化钙含量时用乙二醇法测定的准确性很好,但是在测定水泥熟料中的游离氧化钙时用直接电导法准确度更高.