钢中稀土微合金化及其对钒铌沉淀相析出规律的影响

稀土在钢中有一定的固溶量,可达10^-5-10^-4数量级。固溶稀土可以改善与晶界有关的钢的性能,抑制晶粒长大,影响珠光体、马氏体、贝氏体的数量、形态和分布;在奥氏体区能抑制碳氮化钒析出,在铁素体区能促进碳氮化钒析出;稀土对碳化铌形态、大小、分布、数量有影响,可降低碳、铌活度,阻碍碳化铌在奥氏体区的析出。     

钒微合金化的低合金高强钢

发展钒合金化的低合金高强度热轧钢权，符合我国的资源和人有良好的推广应用前景。合理进行万分微调和控制热轧工艺是提高钢板质量的重要措施。     

控轧工艺对Nb-V-Ti,V-Ti微合金化钢析出相的溶解及析出规律的影响

本文介绍了Nb-V-Ti,V-Ti微合金化钢析出相受控轧工艺、轧制厚度与终轧之后控冷处理方法的不同的影响,其粒度大小所发生的变化以及其析出相M3C、MC、MN、MCN、AlN及MnS等相量的变化规律.     

CSP-铌、钒、钛微合金化钢铸坯中析出相的分析

介绍了Nb-V-Ti微合金钢薄板坯连铸状态下,MC,M(CN)相其粒度大小分布,以及对M3C,MC,MCN,AlN,MnS及CaS等相的测定结果.     

微合金化技术及其应用

介绍了微合金化技术的原理及其在低合金高强度钢、调质钢上的应用。     

V-N微合金化钢筋中钒的析出行为

研究了氮对含钒微合金化钢筋中钒的析出行为的影响。实验结果表明：低氮钒钢中,大部分钒固溶于铁素体基体,比例高达565,只有35．5％钒形成V（C,N）;高氮钒钢中,70％的钒析出形成V（C,N）,只有20％的钒因溶于基体,钢氮还减小了V（C,N）颗粒尺寸,明显增加细小V（C,N）析出相的体积分数。     

两种同碳铌微合金化钢再结晶—析出沉淀交互作用的研究

本文绘制了碳氮含量相同、铌含量分别为0.024%和0.058%的两种微合金钢在应变分别为0.20和0.35条件下的再结晶-沉淀析出-时间-温度（RPTT）图。被称为“外推法”的方法被用来确定静态再结昌动力学曲线和绘制RPTT图。作为形变诱导析出行为的结果，在第一种钢的再结晶百分数-时间曲线图中观察到单个平台；第二种钢的这种曲线显示了双平台，以此的解释是用测热法来确认可能有两种形式的析出沉淀。本文使用透射电子显微技术显示在两种钢中形成的析出物形貌和最具有抑制再结晶能力的析出物尺寸。最后，对PRTT图的分析及其所具有的大量信息可提供用以设计一种更为合适的轧制制度，目的在于获得更细小的沉淀析出物和奥氏体→铁素体相变前更好的奥氏体显微组织。     

钢中稀土与铌、钒、钛等微合金元素的相互作用

介绍了钢中稀土与微合金化元素的相互作用,微合金化元素可以增大稀土在钢中的固溶量,稀土可以细化钢中微合金元素沉淀相,增强微合金化元素在钢中的作用。     

铌微合金化在管线钢板生产中的应用

1　前言与传统的低碳结构钢相比 ,高强度低合金钢更具有经济价值。为了成功地使用高强度结构钢 ,必须考虑到安全与经济等方面的因素。对铌微合金化钢采用热机械轧制则可实现上述目标。铌最初用于常化结构钢 ,大大提高了钢的机械性能。若采用热机械轧制工艺 ,则不仅能够降低生产成本 ,而且还能获得更好的性能。本文回顾了作为热机械轧制背景的物理冶金学 ,论述了生产钢板和带钢所采用的轧制工艺。文中列举的管线或其他普通结构用现代高强度低合金钢均具有世界领先水平。预计微合金钢的产量在全世界范围内将进一步增长。新钢种将具有比大多数…     

析出相的行为和固溶对IF钢的影响

析出相的行为和固溶对ＩＦ钢的影响据１９９４年５月１０～１１日在日本东京召开的国际会议“ＩＦ钢物理冶金论文集”报道，在Ｎｂ＋Ｔｉ的超低碳钢中，当钛高时固定碳是通过Ｔｉ＋Ｓ→ＴｉＳ＋Ｃ→Ｔｉ＿４Ｃ＿２Ｓ＿２的析出相。钢中要有足够的硫含量以便形成足够的Ｔｉ...     

稀土微合金化作用研究现状分析

分析了稀土作为微合金元素在钢中的固溶量及固溶度的测定方法,并就固溶稀土的分布和其对晶界、相变及组织的影响进行了探讨,提出了稀土在钢中微合金化的发展方向     

稀土镁硅合金在沸腾钢上的应用

文中主要研究稀土镁硅合金替代铝条应用于沸腾钢浇注的化学封顶工艺，分析了工艺的可行性和对钢材质量的关系。     

稀土在钒微合金化热轧钢板中的作用

通过在钒微合金化热轧钢板中加入稀土与不添加稀土的对比试验,结果表明：稀土处理具有净化钢质、变质夹杂的作用,有利于提高钢板的的成形性能;同时,稀土在钢中还具有一定的微合金化作用及抑制钢板时效的作用。     

稀土在钢中的作用及加入方法

阐述了稀土金属作为变性剂在钢中的作用，其生成物及稀土金属的最佳加入量问题。总结了目前钢铁冶金工业生产中采用的加入稀土金属的几种方法，提出了当前钢中加入稀土研究的主要课题。     

稀土对冷轧深冲薄板成形性能的影响

在工业性生产的试验条件下,研究了稀土加入对冷轧深冲钢成形性能的影响,试验结果表明,稀土处理钢的冷轧板卷具有良好的成形性能,其r值比不含稀土的钢明显要高,而n值相当;稀土能明显改善钢在成形过程中的拉胀性能和翻边性能;试验钢的组织为铁索体 游离渗碳体,稀土加入可球化钢中的夹杂物,改善钢的各向异性.     

稀土对38CrMoAl钢离子渗氮层结构和性能的影响

研究了稀土对３８ＣｒＭｏＡｌ钢离子渗氮层微观结构和性能的影响。结果表明：加稀土离子渗氮后,化合物层中ｒ’相的含量明显增加,且在距表面０．０８ｍｍ扩散层处存在许多小位错环、位错和胞状亚结构;加稀土离了渗氮的表现硬度和普通离子渗氮相近,生和耐热疲劳性优于普通离子渗氮,在渗层厚度增加的情况下,渗层脆性并不增加。     

镧,钇复合稀土钼合金的研究

由于不同稀土氧化物本身的理化性能的差别,造成了材料性能的差别,在添加含量均为０．２５％ ,再结晶温度均为１ ５００～１ ６００ ℃时,Ｌａ２Ｏ３ － Ｍｏ 具有良好的加工性能和高温性能,却存在成型、预烧结困难的工艺缺陷;而Ｙ２Ｏ３ － Ｍｏ 的成型及预烧结性能好,却存在加工困难、高温性能差的弊病;复合稀土Ｌａ２Ｏ３ － Ｙ２Ｏ３ － Ｍｏ 克服了单一稀土两方面的缺陷,收到了良好的综合效果。     

稀土元素对WC－Ni硬质合金性能的影响

研究了稀土元素对Ｎｉ代Ｃｏ硬质合金性能的影响。结果表明，稀土元素可使ＷＣ－８％Ｎｉ硬质合金的性能大大提高，因而使其可以在许多领域取代传统的ＷＣ－Ｃｏ硬质合金。     

稀土对低碳钢马氏体相变的影响

０．２７Ｃ－１Ｃｒ钢中加入稀土，细化奥氏体晶粒，降低Ｍｓ，缩小马氏体条宽，减少残余奥氏体量，并抑制自回火过程。稀土偏聚在原奥氏体晶界，不因马氏体盯变而改变。根据以往证明：低碳钢马氏体相变中存在碳的扩散，则低碳钢淬火后的残余奥氏体量不但决定于Ｍｓ和淬火介质温度（Ｔｑ），还受合金元素对碳扩散的影响。由此将Ｍａｇｅｅ公式修改为：γ（％）＝ｅｘｐ［α（Ｃ１－Ｃ０）－β（Ｍｓ－Ｔｑ）］其中Ｃ０和Ｃ１分别为淬