水玻璃砂PVA—HS型复合溃散剂的研究

研究了ＨＳ粉与ＰＶＡ单独及复合使用后对水玻璃砂初始强度，残留强度，要使用时间以及抗吸湿性的影响。结果表明，ＰＶＡ－ＨＳ型复合溃散剂能大幅度降低水玻璃砂４００℃以上的残留强度，改性ＰＶＡ对水玻璃砂抗吸湿性有明显提高。     

硼-铝-镁复合磷酸盐粘结剂的试验研究

以室温抗压强度为指标,通过正交试验,确定硼-铝-镁复合磷酸盐粘结剂的较优配方,同时为满足抗吸湿性,对该配方进行改进,获得了最终配方。性能测试结果表明,该复合磷酸盐粘结剂具有较高的室温抗压强度和良好的抗吸湿性。     

聚丙烯酰胺对磷酸盐粘结剂及其热硬砂的性能影响

通过聚丙烯酰胺对现有的磷酸盐粘结剂进行改性研究，采用射芯机制样，模具加热使试样固化成形。研究了聚丙烯酰胺水溶液的浓度对磷酸盐粘结剂的粘度、型砂流动性、型砂试样的强度、抗吸湿性、发气性的影响。结果表明，聚丙烯酰胺改性磷酸盐粘结剂，能有效提高型砂试样的强度和抗吸湿性，试样在相对湿度为50%～60%时，放置24 h后抗弯强度下降率不超过20%，粘结剂的粘度降低，型砂流动性也有所提高。     

AD—1型添加剂的研究与应用

为了提高磷酸铝粘结剂砂的抗拉强度和抗吸湿性，采用正交试验法试验出ＡＤ－１型添加剂。文中试验了ＡＤ－１型添加剂对提高砂芯强度，增加抗吸湿能力，降低发气性，改善溃散性的效果。探讨了ＡＤ－１型添加剂的增强，抗吸湿机理，并进行浇注试验。     

AD－1型添加剂的研究与应用

为了提高磷酸铝粘结剂砂的抗拉强度和抗吸湿性，采用正交试验法试验出ＡＤ－１亚型添加剂。文中试验了ＡＤ－１且型添加剂对提高砂芯强度、增加抗吸湿能力、降低发气性、改善溃散性的效果。探讨了ＡＤ－１型添加剂的增强、抗吸湿机理，并进行浇注试验。     

聚丙烯酸盐粘结剂砂温芯盒制芯工艺

以自行研制的ＤＨ－０２型聚丙烯酸盐树脂为芯砂粘结剂，进行了温芯盒法制芯工艺的研究，测定了芯砂的常温和高温强度，发气量，可使用时间，抗吸湿性等，并作了浇注铸铁件的验证。     

微波加热硬化磷酸盐无机铸造粘结剂砂性能研究

研究了一种改性磷酸盐无机铸造粘结剂和一种复合附加物应用于制造砂型,使用微波加热硬化工艺,研究了粘结剂成分,附加物成分,加热功率,加热时间对砂型的强度、抗吸湿性、硬化时间等的影响。结果表明,微波加热功率为1 kW,加热时间4~6 min,型砂可使用时间长,抗拉强度达到2 MPa,且砂型具有好的抗吸湿性。加入砂型中,能缩短硬化时间,且明显改善砂型抗吸湿性。     

磷酸盐无机铸造粘结剂改性及其热固化砂研究

通过添加有机膦酸和调整加水量对现有的磷酸盐粘结剂进行改性研究,采用具有加热效率高和加热均匀性好的微波作为热源加热,使砂样快速固化。结果表明,通过加入有机膦酸对粘结剂改性,一方面能提高砂样的抗吸湿性,砂样在相对湿度为55%时的抗拉强度最高达1.93MPa;另一方面有机膦酸的加入明显地降低了粘结剂的粘度,在一定程度上改善了型砂流动性。磷酸盐粘结剂的含水量对粘结剂的粘结强度、粘度、抗吸湿性、型砂流动性、硬化速度等性能也有明显影响,并分析了粘结剂的抗吸湿性机理。     

新型改性磷酸盐无机粘结剂热硬砂性能研究

合成了一种新型磷酸盐无机粘结剂,探究了其硬化工艺,并测试了粘结剂热硬砂常温抗压强度、抗吸湿性、溃散性等性能。结果表明,该粘结剂砂的抗压强度高、抗吸湿性好、溃散性好,是一种性能优异的新型铸造用无机粘结剂。     

合脂改性混合淀粉芯砂的研究

为了克服混合淀粉做铸铁件芯砂主粘结剂时，存在抗吸湿性差、干强度及高温强度不够高的缺点，尝试用合脂对其进行改性。试验表明，经合脂改性的混合淀粉砂，可显著提高抗湿性能、干强度和高温强度，可用于制造铸铁件砂芯。     

铝磷酸盐热硬砂抗吸湿机理探讨

结合铝磷酸盐热硬砂抗吸湿性能测试,借助于扫描电子显微镜和X射线衍射仪,分析了改性剂对热硬砂抗吸湿性能的影响,探讨了铝磷酸盐热硬砂的抗吸湿机理.结果表明:粘结膜断口形貌不同,性能差异很大,具有塑性的粘结膜具有较高的干强度和较好的抗吸湿性.32BOMO和32BOM10粘结剂在胶凝过程中均有晶体相析出,导致粘结膜产生相变应力,产生裂纹,使水分子易于侵入,导致强度下降.32BOM10胶凝产物中有非水溶性的MgHPO4·7H2O晶体,提高了铝磷酸盐热硬砂的抗吸湿性,32B8M15粘结剂的胶凝产物为非晶态,没有应力扩展倾向,粘结膜具有塑性,裂纹较少.因此32B8M15热硬砂具有较高的干强度和较好的抗吸湿性.     

3D砂型打印用无机粘结剂的合成及其使用性能研究

合成了一种3D砂型打印用无机粘结剂,研究了其常温抗压强度、抗吸湿性、溃散性、稳定性等使用性能。结果表明,该粘结剂强度高、粘度低,能够实现快速硬化,抗吸湿性好,溃散性能优异,体系稳定,是一种性能优异的3D砂型打印用无机粘结剂。     

酯硬化碱性酚醛树脂砂在大型铸钢件上的应用

通过对酯硬化碱性酚醛树脂自硬砂工艺所使用原材料、工艺特性进行工艺试验，确定合理的工艺参数，用于实际生产后，与原水玻璃砂工艺相比，型砂工艺性更加稳定可靠，并具有良好的保存性、抗吸湿性和优异的溃散性。     

消失模用新型水基快干涂料工艺性能的研究

分析了铸铁件消失模用新型环保水基快干涂料的涂层硬化性能。通过对比试验,研究了该涂料与普通铸铁件消失模用水基涂料在热风下的干燥速度、强度、抗吸湿性等性能。结果表明:铸铁件消失模用新型环保水基快干涂料的涂层,在热风烘干下的干燥速度超过国内同类产品;涂层热风干燥后强度高,抗裂性和抗吸湿性优异,透气性良好。     

新型环保铝镁硼复合磷酸盐铸造无机树脂粘结剂热硬砂研究

研究了铝镁硼复合磷酸盐铸造无机树脂粘结剂含固量与密度之间的关系,提出通过计算粘结剂的含固量控制合成时的加水量可以简便地获得预期的密度.采用对所研制的粘结剂进行超声波振荡及混砂时加入有机高聚物YPPJ对铝镁硼复合磷酸盐铸造粘结剂热硬砂进行改性.结果表明:超声波振荡可以在一定程度上提高铝镁硼复合磷酸盐铸造粘结剂热硬砂的干强度和抗吸湿性,混砂的同时加入有机高聚物YPPJ,则能使干强度提高2.5倍,抗吸湿性也大大提高.     

用β淀粉做砂芯主粘结剂的研究

研究了在淀粉砂中添加膨润土。石墨粉和磷酸二氢钠后的性能，最佳配比和烘干工艺，研究表明，在淀粉砂中添加ＮａＨ２ＰＯ４可提高淀偻砂的湿强度和干强度及抗吸湿性，能够满足铸铁生产制芯的要求。     

聚乳酸改性磷酸盐自硬砂试验研究北大核心

采用聚乳酸（PLA）对磷酸盐粘结剂进行改性，以电熔镁砂粉为固化剂，配制的自硬砂经过工艺性能测试和生产试验验证，可使用时间长达40 min，稳定性和抗吸湿性良好，且在不同的空气湿度下均表现出良好的粘结强度，溃散性也较好，能很好的适应工业生产需要。     

108粘结剂的研究与应用

通过工艺试验对108粘结剂的pH值、芯砂的存放性、强度、流动性、脱模性、发气性、耐热性、抗吸湿性等进行测定，选用优化的工艺配比，并将其用在传动箱铸件的生产上，废品率由原来的9．74％降到4．97％。     

水玻璃自硬砂复合溃散剂的研究

研究了硬化剂炉渣粉、溃散剂滑石粉单独及复合使用对水玻璃砂初始强度、残留强度、可使用时间及抗吸湿性的影响。结果表明：该复合剂能大幅度降低水玻璃砂的残留强度，溃散性优良，成本低廉，具有一定的推广价值。     

磷酸盐自硬砂的抗吸湿性研究

本文利用正交试验对磷酸盐自硬砂的抗吸湿性进行了初步研究.结果显示:由粘结剂为4%,固化剂为40%,附加物为0.4%的硫酸镁和0.5%的柠檬酸组成的磷酸盐自硬砂,其常温性能、高温性能和抗吸湿性能较好,可基本满足铸造生产的要求.