硫酸脲分解中低品位磷矿制复肥综述

以硫酸脲分解中低品位磷矿制备NP复肥是近年来备受各国关注的新工艺。综述了国内外用尿素与硫酸制备硫酸脲的方法,以及用硫酸脲分解磷矿生产复肥的过程机制、工艺流程与主要工艺条件,所制产品富含N、P、S、Ca和微量元素,利于作物平衡施肥。     

测定“干法”含磷复肥中有效P_2O_5提取液及提取方法的讨论

因为"干法"含磷复肥是含酸解磷剂与磷矿粉的混合物,故测定该产品有效P2O5需用质量分数2%柠檬酸溶液作提取液(一次提取即可)或用质量分数3.75%EDTA二钠盐溶液进行两步提取,均可得到正确结果,不能用质量分数20%柠檬酸铵溶液作为提取液,并对此问题进行了讨论与说明。     

对硫酸尿素作解磷剂“干法”与“湿法”制磷(复)肥工艺的评价和对比分析

由于环保、节能减排的要求及肥料复合化与缓释化发展的需要,近年来,以硫酸尿素(硫酸脲)代替硫酸分解磷矿制磷(复)肥的工艺引起了人们的重视和兴趣。本文对该法及其分支"干法"和"湿法"两类工艺以及传统的磷肥生产工艺进行了详细的分析,特别是通过对"干法"和"湿法"两种工艺的优缺点的对比分析,客观地给出了对它们的评价。结果表明"干法"工艺较"湿法"工艺在很多方面有更大的优势,如工艺更简单、流程更短、成本更低、更节水节能和无三废排放等。因此,"干法"工艺比"湿法"工艺在未来有更大的发展潜力和应用前景,更值得大力推广。     

工业废弃物生产水泥的工业性试验

（1）生产工艺。采用湿磨工艺粉磨黄砂、粉煤灰、炉渣、石灰渣、硫酸渣5种原料（其中后4种均为工业废渣）制成料浆,再与电石渣浆（水分高达60％～70％,0．08mm筛余为18％,其中80％颗粒在0～45μm之间）按体积配比配制成生料浆。然后,将生料浆经机械压滤脱水至25％～29％后,利用窑尾废气进行烘干破碎后入干法中空窑煅烧成水泥熟料。最后再掺入适量粉煤灰、电石灰、柠檬酸渣粉磨制成水泥（强度达49．6MPa）。其中熟料率值及硅酸盐矿物含量控制为：KH=0．90～0．95,SM=1．95～2．30,IM=1．1～1．4．w（C3S＋C2S）〉75％：生产用原料（其中7种为工业废渣）的化学成分见表1。     

中低品位磷矿生产农用聚磷酸铵工艺路线探讨

对国内外磷矿铁、镁、铝杂质进行比较,分析其对过磷酸生产的影响。介绍农用聚磷酸铵及原料过磷酸的生产工艺。探讨采用化学选矿方法获得低镁磷精矿制取过磷酸及农用聚磷酸铵工艺路线及经济成本。结果表明,我国含镁中低品位磷矿通过化学选矿预处理制过磷酸及农用聚磷酸铵在生产工艺和经济上都是可行的,尤以煅烧-铵盐浸取法选矿,直接浓缩法制过磷酸生产聚磷酸铵的成本最低,最具竞争力。     

三论“人口·粮食·磷资源·肥料”

从世界及我国人口现状与面临的挑战,论述了人口增长、富裕人群的增加使粮食安全更为严峻;介绍了世界及我国磷资源现状,按目前磷肥产业结构,我国可商品化的磷矿仅可开采30年,探讨了使我国磷矿开采寿命延长至数百年的途径。讨论了我国肥料产业结构存在的问题是用肥量过大、化学肥料品种过精,提倡发展含有中微量元素的中浓度复合肥料,有利于我国磷资源的可持续利用。     

宜昌中低品位磷矿生产钙镁磷肥的可行性

宜昌地区磷矿储量较大而富矿很少．目前年生产约400万t，均为P2O528％以上的富矿，资源浪费严重。建议采用荆襄磷化公司的经验用P2O524～27％的矿石生产钙镁磷肥，技术可行，经济合理，各项指标较好。     

磷酸酸泥在过磷酸钙生产中的利用

介绍26%～28%中低品位磷矿加磷酸酸泥生产一级品过磷酸钙的技术.生产试验表明,在过磷酸钙生产过程中添加1.5～3.5m3/h的酸泥,可使最终产品w(P2O5有效)提高到16.5%左右,每吨产品硫酸消耗减少30～40kg,使用26%～28%品位磷矿石可生产出一级品过磷酸钙.     

燃煤电厂炉前干法脱硫脱灰技术半工业性试验研究

采用燃煤电厂炉前脱硫脱灰技术对入炉煤炭进行了半工业性试验研究,考察了煤炭的实际分选效果;该技术可对高硫煤进行有效的脱硫、脱灰,随着分选密度的增加,精煤硫分逐步增大,矸石热值逐步减小,脱硫率及脱灰率均随分选密度的增大而减小;试验结果为:脱硫率23.75%~24.5%,脱灰率19.85%~21.33%,矸石产率为13.03%~16.88%,矸石热值4.29~5.25 MJ/kg。     

利用磷矿石干法制磷(复)肥的研究

本文介绍了磷矿石的资源概况、结构性质,简要慨述了我国磷矿直接开发的工艺,详细地讨论和分析了干法磷复肥的研究工艺,探讨了干法中存在的问题,对今后的研究方向提出了建议.     

关于低浓度复肥装置生产高浓度复肥的探讨

阐述低浓度复肥与高浓度复肥成粒的不同特点。探讨用圆盘造粒机生产低浓度复肥 ,只要注意调整物料配方 ,保持 40 %粘性物料的比例 ,串联 1台圆盘造粒机 ,生产高浓度复肥是可行的 ,不必采用转鼓造粒     

高塔造粒生产复合肥技术

介绍目前比较典型的塔式造粒生产复合肥的技术,指出造粒塔塔高选择的基本原则及高塔造粒生产复合肥工艺控制中的一些基本方法:原料选择与配方原则,熔融混合温度及混合时间的控制原则,造粒喷头的选择等。     

一座高塔既产硝基复合肥又产尿基复合肥的工艺技术

通过对高塔生产硝基复合肥和尿基复合肥的工艺分析,其主要区别是混合槽物料的温度与流向不同.为此,介绍了一座高塔可以生产2种复合肥的混合槽工艺管道流向设计及生产不同复合肥时的注意事项.该创新技术使高塔更能满足市场对肥料的多品种需求.     

复混肥团粒法与氨酸法造粒的综合比较

鹿化公司有两套10万t/a复合肥生产装置,一套是团粒法造粒生产工艺的老系统,一套是氨酸法造粒生产工艺的新系统。通过对这两套装置的工艺流程、生产原理、控制要点、工艺指标、产品结构、市场情况及销售情况进行综合比较、优劣评判,认为氨酸法工艺节能效果好,生产的产品市场前景更广阔。     

大型尿基复合肥装置试运行中的问题与技改

介绍我公司大型尿基复合肥装置上料、配料、尿液、造粒、干燥等系统试运行中暴露的问题和技改情况,通过技改实现了装置的正常运行,并取得较好的经济效益。     

生产硫基复合肥的新工艺

介绍以硫酸、氯化钾、尿素和磷矿等为原料一步法生产硫基复合肥 (8715 )的实验室实验和工业试验情况 ,以及该技术的技术经济优势     

复混肥生产装置改产脲甲醛缓释复合肥料的技术

利用转鼓蒸汽造粒或圆盘造粒复混肥生产装置改造并开发生产脲甲醛缓释复合肥。介绍脲甲醛的生产原理、反应条件控制和脲甲醛缓释复合肥的生产过程。尿素熔融喷浆工艺的转鼓蒸汽造粒复混肥装置改产脲甲醛缓释复合肥具有投资少、工期短、生产成本低于包膜控释肥等优点。该肥料中包含了速效、中效、长效的氮素养分．其氮素利用率可达50％,减少30...