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从钨渣中提取高纯氧化钪 总被引:14,自引:0,他引:14
钨渣经硫酸浸出, P204、 TBP和煤油萃取,碱反萃、盐酸溶解,草酸沉淀,灼烧成粗氧化钪。其提纯是经除钙、锆、 PMBP和苯萃取 RE等杂质以及草酸沉淀等纯化过程。按以上提纯流程用高纯试剂处理两次,可使产品纯度 Sc2O3 >99. 99%。 相似文献
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江西环保所,成功地从钨冶炼废渣中分离提取出纯度99.99%以上的高纯氧化钪,提取纯度达国际先进水平。高纯度氧化钪,是应用于近几年国内外新发展起来的尖端技术激光、航天、低温超导等领域的新材料,提取技术复杂、产量稀少,是国际市 相似文献
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从钨渣中提取氧化钪的工艺研究 总被引:10,自引:0,他引:10
以钨渣为原料,硫酸浸出,用铁屑铁Fe(Ⅲ)还原为Fe(Ⅱ),用0.1%伯胺N1923萃取分离钍,4.0%伯胺N1923萃取富集钪,硫酸洗涤负载有机相分离稀土和铁,过氧化氢洗涤分离钛,盐酸反萃取坑,汉胺N235从氯化钪溶液中再次萃取分离铁,氨水和草酸前后两次沉淀钪,最后灼烧草酸钪获得氧化捣,其纯度为90%,收率为82%。 相似文献
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李润隆 《有色金属(冶炼部分)》1990,(3)
<正> 本试验所用YG牌号硬质合金成分为(%):钨82,钴8,碳10。工序如下: (一) 制粉将合金加热氧化,然后投入去离子水中急冷粉碎,粉料磨细待用。(二) 氢气还原将氧化钨钴粉放入电阻炉中加热,通氢气还原,得钨、钴金属或低价氧化物。(三) 钨粉的制取将钨钴分离所得滤渣用盐 相似文献
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采用二段萃取法从粗钪中分离提取氧化钪,当一段TBP萃取体系中羧酸盐型表面活性剂用量与氧化钪用量比为0.1∶1时,抑制稀土、钍、锆等杂质被萃取的效果显著。在二段TBP萃取体系中加入酸类络合剂用量与氧化钪用量比为0.15∶1时,可以显著抑制锆、铁等杂质被萃取。 相似文献
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江西省科委向赣州钴冶烁厂下达的从含钪炉渣中提取氧化钪的研究项目,由省冶金厅主持,于1989年12月20日在赣州市通过省级监定。赣州钴冶炼厂的黑钨精矿采用经典流程生产仲钨酸铵,每年产出约1200吨钨碱渣。钨碱渣含有钨、钪、锰、铁等有价金属和极少量的放射性元素,属于极低放射性废渣。为了变废为宝,钨碱渣通过电炉还原熔炼制取钨铁合金。而钪、 相似文献
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从钨渣浸出液中提取钪的研究 总被引:6,自引:0,他引:6
介绍了采用低萃取剂浓度大相比萃取体系,从钨渣硫酸浸出液中提取钪的研究,试验获得了较好的工艺参数,为我国钨渣中钪的回收提供了一种新的工艺。 相似文献
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<正> 赣州钴冶炼厂从含钪炉渣中提取氧化钪的研究项目,于1989年12月20日在赣州市通过省级技术鉴定。24名教授、专家和学者参加了鉴定会。赣州钻冶炼厂黑钨精矿采用经典流程生产仲钨酸铵,并年产约1200吨钨碱渣。钨碱渣中含有一定量的有价金属,如钨、钪、锰、铁、铌、钽等。钨渣通过电炉熔炼制取钨铁合金后,熔炼渣中富集着钪、锰等金属。该厂为了变废为宝,经过大量试验,确定采用无机酸浸出一 相似文献
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王树楷 《有色金属(冶炼部分)》1978,(5)
氧化钪是一种稀土金属盐类产品,在原子能工业、电光源、磨料、催化剂、电子工业及国防工业有特殊的用途。我局钨酸生产中产出的黑钨矿碱煮渣中,含有少量的钪及钨、钽、铌等有价金属,为了合理利用资源,变废为宝,我们经过反复实践,采用酸浸—P204萃取处理钨渣工艺流程(附图),回收钨渣中的钪、钨、钽、铌,取得了较好的效 相似文献
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王鸿雁 《有色金属(冶炼部分)》2019,(5):36-39
通过酸解作业,使黑钨精矿中的钨钪得到有效分离。适宜的酸解条件为:黑钨精矿粒度-48μm、盐酸浓度9mol/L、酸解浸出时间5h,在上述酸浸条件下钪的浸出率达到95%以上。在萃取剂组成为12%P204+煤油(O/A=1/5)+4%仲辛醇,经过一级萃取,萃取时间5min,酸解液中钪的萃取率达到95%以上,且钪和铁能较为彻底地分离。通过逆流酸洗除铁可将富钪有机相中的钪进一步富集,用2.5mol/L氢氧化钠对富钪有机相进行一级反萃,相比O/A=5,反萃时间5min,钪反萃率为99.90%。 相似文献
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从钨渣中的提取钨,钪,铁和锰 总被引:2,自引:0,他引:2
本工艺适用于从钨渣中提取钨、钪、铁和锰。首先用足量的硫酸在80℃以上,并在还原剂碳存在下充分溶解钨渣,然后将溶液和残渣分离。溶液中含大部分钪、铁和锰,残渣中含大部分钨。以三浣基伯为萃取剂,芳香酯为溶剂从溶液中萃取钪,再用HCl将有机萃取剂中的钪反萃下来。或以二尝基磷酸为萃取剂进行萃取,用碳酸铵溶液反萃钪。 相似文献
15.
根据热力学分析,提出了从黑钨精矿盐酸分解得粗钨酸,直接从浸出液萃取回收钪的新工艺。实验表明,本工艺流程简单,钪和钨的回收率均高,明显优于目前我国普遍采用的碱法提钨,从碱压渣提钪的工艺流程。 相似文献
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从提炼金属钪废渣中分离提取高纯氧化钪工艺研究 总被引:2,自引:0,他引:2
本工艺选用P350从提炼金属钪废渣盐酸浸出液中分离提取高纯氧化钪。作者详尽讨论了萃取剂浓度、料液浓度、酸度及相比等因素对Sc萃取率影响以及料液酸度、P350浓度对Sc与31种杂质元素分离效果的影响,探索了Sc的沉淀工艺和灼烧工艺。在上述研究的基础上确立了P350萃取法从提炼金属钪废渣中分离提取高纯氧化钪工艺条件。采用单级萃取器、二级逆流萃取,共回收氧化钪18.5kg,产品质量稳定,工艺直收率大于95%,氧化钪纯度相对稀土杂质大于99.999%,相对31个金属杂质大于99.99%。 相似文献
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<正> 美国一家公司研究出一种从含钨废料中回收钨的新工艺。该工艺的过程是:首先用氢氧化钠溶液蒸煮含钨废料,生成钨酸钠溶液,结晶出钨酸钠晶体;然后将钨酸钠晶体溶解于循环的母液中,重新生成钨酸钠溶液;再用有机萃取剂萃取钨,纯化得钨酸铵,蒸发形成 相似文献