CuZnAl形状记忆合金的冷加工及其对组织性能的影响

采用金相、透射电镜,电阻——温度测试和应力——应变测试等方法研究了Cu-23.4at％Zn-8.6at％Al形状记忆合金的冷加工及其对性能的影响。     

CuZnAl形状记忆合金划痕行为研究

本文系统地研究了铜锌铝形状记忆合金的划痕磨损行为,测定了马氏体相、母相及热轧状态记忆合金的划痕曲线,并对划痕形貌进行了观察和研究。     

CuZnAl形状记忆合金中Ni的作用

本文研究了Ni对CuZnAl系合金的形状记忆性能和力学性能的影响。结果表明:合金中加入Ni后,(1)相变温度Ms变化不大,但相变热滞减小;(2)B2→DO_3有序转变温区变宽且移向高温,从而去马氏体稳定化措施所用的淬火介质也需要作相立调整;(3)马氏体相或母相的屈服强度略有下降,而硬化系数则略有增加,Ni还使CuZnAl合金中α相析出变得困难。这些影响主要是由于Ni的加入,改变了合金中原子间互作用能。     

稀土对CuZnAl形状记忆合金力学性能的影响

用电子拉伸试验机对含微量稀土Ｙ及Ｎｄ的与不含稀土的ＣｕＺｎＡｌ合金淬火态试样进行了拉伸试验对比。结果表明，微量稀土元素可以明显提高材料的抗拉强度和延伸率，同时保持原有的形状记忆效应。金相分析表明，晶粒尺寸略有降低。用扫描电镜观察了试样的断口形貌，发现含稀土试样属于韧性断裂，不会稀土的试样呈现沿晶断口形貌。     

温度和加热速度对CuZnAl形状记忆合金相变内耗的影响

本文探讨了CuZnAl合金相变过程中内耗的变化规律、产生机制以及加热速度对内耗的影响。结果表明:CuZnAl合金高内耗的产生是由其特有的相变机制引起的,并和加热速度有关。     

TiNi单晶形状记忆合金制备及组织和性能研究

在自行设计的高温度梯度定向凝固装置中, 采用改进后的Bridgeman法, 用特制的引晶器, 成功拉制出Ti-50.8%Ni形状记忆合金单晶.做了结构和组织的观察, 并使用DSC, SEM, XRD等方法对其相变及记忆性能等进行相应的分析研究.结果表明: 这种钛镍形状记忆合金具有柱状单晶显微组织特征, 消除了横向晶界; 塑性加工性能、记忆稳定性、冷热循环次数均有较大提高.     

钎焊温度对TiNi形状记忆合金性能和组织的影响

TiNi形状记忆合金力学性能和组织对温度变化极为敏感。通过改变加热温度，研究了TiNi形状记忆合金的力学性能和组织变化规律。结果表明：加热温度对TiNi形状记忆合金的抗拉强度和超弹性影响较大。TiNi形状记忆合金力学性能变化存在着两个临界转变温度。温度高于650℃，抗拉强度降低；温度高于200℃，超弹性降低。组织由B19相已部分转变为B2相。     

微量La添加对CuAlMn形状记忆合金组织和性能影响

利用OM、XRD、DSC、SEM、单向拉伸试验、弯曲回复率试验等方法研究了微量La添加对CuAlMn形状记忆合金显微组织、相变性能、记忆性能以及力学性能的影响。实验结果表明,添加La的合金晶粒细化明显,材料内部形成弥散析出相;马氏体转变开始温度相对于未添加合金有一定程度的提高。相变热滞明显小于未添加合金,记忆性能有所提高。添加La的合金抗拉强度为646.8MPa,断裂应变为21.7%,均高于未添加合金材料。拉伸断口分析表明材料由脆性断裂转为微孔聚集型的韧性断裂。     

热处理和锰含量对CuZnAl合金微观组织结构和宏观性能的影响

采用万能试验机、金相显微镜、扫描电子显微镜以及动态热机械分析仪,研究了时效时间以及Mn元素对CuZnAl合金微观组织结构、力学及阻尼性能的影响。结果表明:Mn元素可以改善材料微观组织结构,提高合金的阻尼性能和拉伸强度;微观组织结构中的针状马氏体和块状马氏体随时效热处理时间的增长发生显著变化,并由此影响材料的阻尼性能;阻尼性能与针状马氏体的长度和密度呈正相关,而与块状马氏体的数量呈负相关,但Mn含量过高时,例如达到10%,出现粗大的块状组织,合金力学性能会有明显下降。     

工艺因素对CuZnAl（RE）形状记忆合金干滑动磨损性能影响

采用不同热处理工艺、不同载荷、不同磨损时间对两种成分(不同相变点)的CuZnAl(RE)形状记忆合金进行了干滑动磨损试验。用TEM和XRD对磨损表面和合金相组成进行了观察与检测。试验结果表明:时效处理的合金耐磨性能优于分级淬火处理的合金,合金相变温度对磨损性能的影响受摩擦副温度与载荷的制约,随载荷增加合金塑性变形增大,使合金表面层破坏而失重,外应力越大,合金塑性变形越大,磨损失重也越大。形状记忆效应和超弹性以及合金的晶粒细化能够明显提高CuZnAl(RE)形状记忆合金的耐磨性。     

Ni-Mn-Ga-Sn高温形状记忆合金的微观组织和马氏体相变

本文通过添加Sn元素来取代Ga元素,制备了Ni₅₇Mn25Ga_18-xSn_x(x=0,1,2,4)系列形状记忆合金,研究Sn合金化对Ni-Mn-Ga高温形状记忆合金微观组织和马氏体相变的影响。结果表明:Ni₅₇Mn25Ga_18-xSn_x(x=0,1,2,4)合金基体为单一非调制四方结构的板条状马氏体相,随Sn含量的增加,无新相析出,马氏体板条变宽大,晶粒尺寸增大,马氏体相变的转变温度和逆转变温度均下降,相变滞后增大。     

TiNiZr形状记忆合金的性能研究

系统地研究了锆对TiNiZr形状记忆合金性能的影响，对Ti49.4-xNi50.6Zrx(x=0,1,2,3)三元合金的相变温度进行了研究，表明合金相变温度随锆含量的增加先降后升；对合金系进行了机械性能及记忆性能研究，发现加锆后合金的机械性能和记忆性能都获得提高；此外还对Ti46.4Ni50.6Zr3的脆性根源进行了初步探讨。     

Ti-Ni形状记忆合金的疲劳性能

Ti- Ni形状记忆合金 (SMA)具有形状记忆效应和超弹性 ,其特性源于热弹性马氏体的形成和回复过程 ,相变过程的诱发需要温度或载荷变化。SMA要经历多次热应力或外加载荷循环作用 ,疲劳性能非常重要 ,其主要影响因素如下 :(1)合金马氏体相变开始温度 (Ms)。Ms不同导致合金相变过程和内部组织形态不同 ,疲劳寿命也不同。调整 Ni- Ti合金中 Ni含量 ,制备了 Ms 分别为 - 12 0℃ ,- 30℃ ,7.5℃和 70℃的合金。在室温下进行恒应变控制的疲劳试验。S- N曲线表明 :在应变相同的条件下 ,Ms 为 7.5℃的试样疲劳寿命最长 ,- 30℃和 70℃的居中 ,-…     

热处理对CuZn26A14形状记忆合金组织及性能的影响

引言 Cu—26Zn—4Al合金是一种较廉价的形状记忆合金,目前已开始工业应用。但是铜基合金的记忆性能不够稳定。为此国内外对Cu基记忆合金的时效与马氏体稳定化以及热循环对记忆性能的影响开展了大量研究工作,虽未取得完全一致的认识,然而已提     

形状记忆合金的性能及其生物学应用

SMA能在简单改变温度后回到其初始形状。 1938年 Greninger和 Mooradian第一次观察到 Cu- Zn和 Cu- Sn合金的形状记忆效应 ,196 5年 Buehler等人第一次申请了Ni- Ti合金的专利 ,6 0年代末 ,SMA第一次应用于航空 ,1975年由 Ni- Ti合金制成了超弹性的牙科矫正器 ,以后 ,其应用大为拓展 ,医学领域也试图将 SMA应用到新的种植学设计中。1　性质及其原理(1)单向形状记忆效应变形后 ,单向形状记忆效应可使材料在简单升温后回到其初始形状。这种性质使材料在 80 0 MPa外力下 ,能承受高达 8%的应变。(2 )双向形状记忆效应与单向形状记忆效…     

吸氢NiTi形状记忆合金的金相组织

利用ＭＥＦ－３金相显微镜研究了ＮｉＴｉ形状记忆合金在中温常压下吸氢后的组织变化。     

铁锰硅铬镍形状记忆合金的性能

研究了化学成分及训练对铁锰硅铬镍合金形状记忆效应的影响，并测试了合金的抗蠕变性能和耐腐蚀性能。结果表明，Ｆｅ１４Ｍｎ６Ｓｉ９Ｃｒ５Ｎｉ合金具有较好的形状记忆效应以及较好的抗蠕变性能、耐碱性腐蚀性能和耐晶间腐蚀性能。训练可提高相对应变回复率３０％～５０％（在εＰ＝４％～９％）。绝对应变回复率可达６２％。