浅析循环水中总磷异常的原因及对策

大庆石化公司炼油厂第三、第五循环水场，在2005年底到2006年6月份，循环水中总磷出现异常，缓蚀阻垢药剂投加不进去，总磷、正磷升高，无余氯。总磷异常严重影响了循环水系统的正常加药，对冷换设备的缓蚀阻垢带来危害。     

量子水技术在炼油厂循环水场的应用

在炼油厂的循环水场当中,使用量子水技术进行循环水场处理,能够实现水垢的去除和防治,从而实现减少腐蚀、消灭细菌的功效,同时还能够控制水场当中的藻类生长,降低繁殖和黏膜的出现。主要介绍了量子水技术在炼油厂循环水当中的应用方法。     

PLC在工业循环水旁滤系统的应用

介绍了大庆炼油厂第三循环水场旁滤系统自动化控制系统的系统配置、软件编程、控制功能、系统特点及实际应用等内容。     

炼油污水深度处理回用技术

大庆石化公司炼油厂工业用水主要用于循环水补水、制取化学水、机泵压缩机冷却用水、消防用水、生活洗涤用水、施工用水和部分转供水。其用水大户为循环水补水和制取化学水，其中消耗量占炼油厂工业总水量70%-85％。到2008年底，炼油厂凝结水回收率为66．71％，循环水浓缩倍数为3．52，实现吨油耗水0．92t的历史最好水平，距股份公司要求0．75t相差0．17t。虽然还有进一步提高的空间，但受炼油厂地理位置及工艺流程和产品结构限制，需要高额的投资费用。     

循环水排污水回用系统优化改造

结合吉林石化公司炼油厂供排水装置各循环水场的生产现状,对循环水排污水回用工艺进行分析,成功利用循环水排污水回用系统"微滤+反渗透"技术对水场进行节能改造,解决了生产耗水量大、溢流排水浪费等问题。在满足生产需求的前提下,对循环水排污水进行回收,在减少排污量的同时既降低了污水装置的处理负荷,又节约了新鲜水的使用。     

GE-Betz水处理技术在炼油循环水系统的应用

介绍了美国GE—Betz水处理技术在抚顺石油二厂五循环水场的应用情况，详细阐述了系统清洗到正常运行的处理方案及出现泄漏问题所采取的应急措施，应用结果表明：该技术在系统介质微漏状态下，具有良好的宽容度，同时，对循环水场补充水水质的波动也有较强的适应性，对炼油厂循环水处理及污水回用循环水水平的提高具有重要的意义。     

无机防藻涂料的制备及应用情况

一、前言地处南方的荆门炼油厂,由于气温较高,在一年里,除冬季以外,春、夏、秋三季,在循环水场的凉水塔、水池的内壁及其它构筑物上,都滋长着各种藻类。近几年我厂虽然在循环水中投加了一定量的氯和洁尔灭等杀生剂,但对藻类的滋长抑制效果不够理想。为解决上述问题,我们于前年到齐鲁石化公司学习,回来后又进行室内探索试验,在取     

浅议炼油厂循环水水质持续改进

针对中国石油吉林石化公司炼油厂循环水存在的问题,采取了新型复合缓蚀阻垢剂、杀菌剂优选、水冷器工艺改进、旁滤改造、物料泄漏处理方法的创新等改进措施,取得明显的处理效果;为其他炼油厂循环水水质改进提供了借鉴.     

泄漏污染的循环冷却水的综合治理

针对独山子炼油厂循环水系统受物料泄漏危害的实际情况．采取相应的综合治理措施，保证了循环水系统的良性循环，同时保证了装置水冷设备的安稳运行。     

紫外线杀菌技术在炼油厂循环冷却水系统中的应用

某公司采用紫外线杀菌技术对炼油厂循环水进行杀菌处理,在国内同行业中尚属首次成功应用。实践证明,经紫外线杀菌系统处理后循环水中异氧菌个数平均为1×103,优于药剂杀菌效果近100倍,完全达到循环水异氧菌数的指标要求,该系统的运行成本较低,每吨循环水处理成本仅为0.012元,取得了较好的效果。紫外线杀菌技术在炼油厂循环冷却水系统中的成功应用,为传统的工业循环水杀菌工艺提出了一条新的技术路径。     

磷系配方处理冷却水的现场调查

前言我厂共有大小循环水场五个。其中在第一循环水场(供常减压和催化裂化装置)第二循环水场(供气体分馏和溶剂油装置)和第四循环水场(供顺丁橡胶装置)采取了水质处理工艺。虽然三个水场使用的补充水水质相同,所采用的处理方法相同,但所得到的结果却不大一样。特别是在同一水场(第一循环水场)不同年度,不同冷换设备得到了截然不同的结果。现就我们调查的情况说明如后,供有关人员参考。     

炼油厂循环水水质改进研究

针对独山子炼油厂循环水存在的问题,采取一系列的改进措施,诸如缓蚀阻垢剂评选、杀菌剂及投加方案的改进、水冷器工艺改进、旁滤系统改造、物料泄漏处理方法的创新和加强系统科学管理等,取得明显的效果和可观的经济效益。同时这些经验也可为其他炼油厂循环水水质改进提供借鉴。     

循环水水质对循环水系统运行的影响探究

循环水系统被广泛运用于各类热电厂、炼油厂之中,循环水水质对循环水系统的影响十分巨大。循环水系统的平稳运行离不开水质的达标,从循环水水质对循环水系统的影响出发,论述了循环水pH值、浓缩倍数、腐蚀速率、循环水水垢、浊度、溶解盐类、悬浮物、微生物等对循环水系统的影响,希望对生产企业的水循环系统运行起到帮助。     

辽化炼油厂循环水系统的综合治理

叙述了辽化炼油厂通过开展循环水系统综合治理，使循环水和各项指标均达到了石化总公司要求，实现了优质供水。     

安庆石化总厂炼油厂冷却塔测定报告

<正> 前言根据安庆石油化工总厂炼油厂的委托与安排,化三院测塔人员于1989年9月14日至10月10日,对炼油厂循环水场冷却塔进行了现场测定工作。测定过程中,为了不影响生产的正常进行,采用了不调风机叶片角度(运行时的叶片角度均为21.5°)并在测定前,由炼油厂进行了核调,调节水量,使进塔水量在300m~3/h;350m~3/h;400m~3/h;450m~3/h;500m~3/h五种工况下运行,从而得到不同的气水比。     

辽化炼油厂循环水处理的综合治理

叙述了辽化炼油厂通过开展循环水系统综合治理，使循环水和各项指标均达到了石化总公司要求，实现了优质供水。     

加酸提高浓缩倍数水处理技术在循环水中的应用

水资源日益缺乏的今天，提高循环水浓缩倍数是节约工业用水的最有效方法之一，因此浓缩倍数是总公司循环水达标的重要指标，也是循环水场工艺技术水平先进性的标志。大庆石化公司水气厂第二循环水场水处理能力为44000m^3／h，系统保有水量27000m^3，分Ⅰ、Ⅱ系列运行，其浓缩倍数平均为3．02，与总公司循环水达标指标—浓缩倍数必须大于5以上的要求有一定的差距。     

利用水平衡理论和夹点联合技术提高循环水浓缩倍数

利用水平衡和水夹点联合技术对大庆石化公司炼油厂循环水浓缩倍数进行攻关,实现循环水浓缩倍数大幅度提高,从而节约水资源,并降低水处理药剂消耗量。     

循环冷却水场运行水平评价方法的研究

以循环水车间5座循环水场4 a的检测数据为基础资料,经过数理统计分析检测数据与控制目标的离散程度,对5座循环水场近两年的运行状况进行评价,并对循环水场今后的运行控制提出建议,为提高各循环水场运行水平提供切入点。     

循环水系统节能优化改造

循环水系统是炼油厂的能耗大户,尤其是电能消耗在全厂占比很大,装置设计之初距今已十余年,循环水泵、出口水力阀及凉水塔风机效率均有大幅度提高。在开展节能降耗的大趋势下,有必要对能耗大户循环水系统进行节能改造。