球磨机出力测量方法探讨

球磨机是电厂中的重要辅机设备。用于测量球磨机出力的方法有很多,本文着重介绍石洞口电厂ＤＴＭ３５０／６００型球磨机出力的测量方法,并结合实际测量的体会,对几种测试方法作逐一对比分析。     

软计算在钢球磨煤机制粉系统中的应用研究

软计算对于不精确、不确定或者不准确信息的容错能力,使得软计算成员间的结合以及软计算方法与其它方法的结合成为解决热工过程中复杂建模、控制、优化问题的新方法.为了有效、可靠地测量钢球磨煤机(球磨机)出力,基于神经网络、混沌信息处理技术的软计算方法建立了球磨机出力软测量模型.仿真结果表明,该模型不仅能够预估稳态下的球磨机出力,而且能够在线估计动态过程中的球磨机出力.     

基于混沌理论的球磨机出力特性分析

制粉出力目前尚无法直接在线测量,众多球磨机制粉系统改造中都采用了软测量的方法,其中神经网络模型运用最为广泛.由于对神经网络输入节点(辅助变量)数的确定缺乏一个科学的指导原则,往往造成所构造的软测量模型效果不佳.运用分形理论的相空间重构算法及描述非线性特性的特征参数棗关联维数对球磨机出力特性进行分析,找到球磨机差压信号的关联维数,从而得到软测量模型的辅助变量数目,为软测量模型的构建提供了有力的帮助.     

火电厂球磨机筒内载煤量料位测量的现状与发展

讨论了电厂球磨机料位测量的常用方法(主要包括差压法、音频法、功率法、振动法、气动差压法、应变法、油压法、物位法、出力法等)和存在的问题.由于单一测量方法均存在缺点,现已开始采用多传感器变量信息融合的软测量技术.介绍了建立软测量模型的一般理论和方法,讨论了当前球磨机料位测量中多种软测量技术的应用情况.展望了球磨机料位测量技术的发展趋势.     

钢球磨煤机模糊优化控制系统及其应用

钢球磨煤机(球磨机)模糊优化控制系统采用噪声传感器测量球磨机内负荷(煤量),利用信号处理技术与多元函数拟合以及快速傅里叶(FFT)分析方法识别其噪声特征谱,并结合神经网络软测量技术得到较准确的测量值;采用简单优化算法进行稳态监控优化,以提高制粉系统的出力;将数据库维护、系统控制和系统组态分开处理,使系统更具有灵活性。实际应用表明,采用模糊优化控制系统后球磨机出力有较大幅度的提高,总体制粉单耗下降约3.5(kW.h)/t,节能效果显著。     

670t／h锅炉制粉系统试验分析

对重庆电厂200MW机组锅炉制粉系统存在的问题进行了分析,介绍了大机组锅炉制粉系统的调整试验方法和试验结果。其主要项目有球磨机空载特性试验、粗粉分离器调节特性试验、球磨机最佳通风量和最佳钢球装载量试验。通过试验提高了制粉系统出力、降低了电耗、减小了制粉阻力、解决了制粉系统存在的问题,使整个机组能安全可靠经济地进行。     

脱硫系统干式球磨机出力下降原因分析

介绍了干式球磨机的工作原理,针对某发电公司脱硫系统干式球磨机出力下降的情况,从制粉系统运行调整和检修维护等方面进行了全面分析,找出了干式球磨机出力下降的原因,并提出了控制措施和改造方案。     

锅炉球磨机制粉出力降低原因及对策

巴蜀江油电厂2×330 MW机组锅炉制粉系统制粉出力下降,制粉系统运行时间增长,导致厂用电率上升,缩短设备使用寿命,增加成本,企业效益降低。影响制粉出力的因素较多,仅从球磨机着手,分析找出影响球磨机制粉出力较大的一些因素,如磨煤机的钢瓦、钢球装载量、钢球材质等,在设备检修治理中采取相应的对策和措施,提高球磨机制粉出力,从而为企业增效作出了贡献。     

球磨机少球磨煤节能技术及其应用

为减少火电厂球磨机耗电量及磨球耗损量,提高磨制煤粉的细度,根据球磨机的工作原理,提出使用一种耐磨性极高、磨损均匀的铬锰钨系抗磨铸铁新材料磨球和不同直径的钢球配比,可以在保证出力情况下减少球磨机装球质量,从而降低磨煤机运行电流,实现节能降耗的目的;并通过试验证实了节能效果。     

筒形钢球磨煤机的噪声控制

根据球磨机的工作原理，详细探讨了它的发声机理以及在保证出力、使用寿命等各项性能指标不变或有所提高的基础上，提出了综合治理球磨机噪声的一些行之有效的降噪方法。     

基于神经元网络的制粉系统球磨机负荷软测量

分析了制粉系统球磨机磨筒内负荷（存煤量）的各种影响因素及影响特性,提出了基于人工神经网络测量磨筒内负荷的软测量方法,给出了基于前向复合型神经网络的分工况学习的变结构式负荷测量模型及神经网络训练算法,正常工况下采用延时神经网络,而接近堵磨工况时则采用回归神经网络,工况的一种模糊划分方法同时被给出。离线训练及计算机仿真结果证实了所提神经网络软测量方法的可行性,为球磨机制粉系统的优化运行和自动控制奠定了基础。对某DTM350／600型球磨机的实测数据分析进一步证实了所提方法的有效性,且在计算结果的指导下,提高该球磨机制粉系统的出力约达6t/h,取得了良好的效果。     

中储式制粉系统出力在线监测软测量建模

为降低球磨机制粉系统的制粉单耗，对制粉系统出力进行软测量建模研究。在建模过程中，针对软测量辅助变量选择难的问题，将混沌理论与灰熵关联理论相结合，提出一种新的适用于具有混沌特性的灰系统对象的软测量辅助变量选择方法，即混沌灰熵分析(GECA)法；为解决软测量模型在线校正问题，提出模型在线校正的新算法，以提高软测量模型的测量精度；在此基础上实现了基于混沌灰熵分析支成分分析支持向量机(PCA-e-SVR)、主成分分析BP网络持向量机(GECA-e-SVR)的制粉系统出力软测量建模。与主(PCA-BP)软测量模型相比较，GECA-e-SVR模型具有较高精度。研究表明，文中所建立的软测量模型具有较高测量精度，具有重要的工程应用价值。     

1004t/h锅炉开式制粉系统出力下降的原因及对策

江油发电厂1004t/h锅炉开式制粉系统出力下降的主要原因,包括给煤量不足、球磨机磨煤能力下降、分离器分离效果下降、球磨机通风量不足和系统漏风等,在进行综合分析的基础上,在运行和检修等方面寻求相应的对策和措施,最终达到节能降耗,提高制粉系统出力的目的。     

基于轴振灰关联分析的磨煤机最大制粉出力判断

通过数字信号处理获得轴承振动能量谱,对灰关联动态矩阵进行了改进并用其对前后轴能量谱进行分析,提出了磨煤机制粉出力的最大峰值的预测方法。经实际应用,该方法对钢球磨煤机出力判断有较好的准确性,可用于球磨机在线控制及运行优化。     

1004t/h锅炉开式制粉系统出力下降原因及对策

江油发电厂1004t/h锅炉开式制粉系统出力下降的主要原因，包括给煤量不足、球磨机磨煤能力下降、分离器分离效果下降、球磨机通风量不足和系统漏风等，在进行综合分析的基础上，在运行和检修等方面寻求相应的对策和措施，最终达到节能降耗，提高制粉系统出力的目的。     

提高钢球磨煤机运行可靠性的技术措施

火力发电厂中，钢球磨煤机故障是机组出力降低的重要原因之一，此文简要分析了影响球磨机故障的主要原因，并在安装和运行两方面对提高球磨机运行可靠性提出有针对性的技术措施。     

基于FOA-RBF的管状开关磁阻直线电机直接瞬时出力控制

以车辆主动悬架系统为应用背景,针对径向磁通的管状开关磁阻直线电机提出了一种基于果蝇算法优化径向基神经网络模型(FOA-RBF)的直接瞬时出力控制方法。利用台架测量得到的电机出力样本对FOA-RBF进行离线训练,完成电流、动子位置到出力的非线性映射,构造出基于FOA-RBF的出力观测器对电机出力进行实时在线估算,并与出力分配函数相结合,实现相邻两相出力目标值的动态调整,有效地抑制了出力波动并降低了各相电流峰值。该控制方法利用了FOA-RBF神经网络泛化和逼近能力强的优点,出力计算速度快、精度高,满足实时控制要求。基于台架实际测量的电机出力和电磁特性,结合运动方程在MATLAB/Simulink环境中构建了系统仿真模型,并对提出的控制策略进行了仿真验证。最后搭建实验平台对电机动态性能进行了测试,进一步验证了FOA-RBF出力估算和控制算法的有效性。     

球磨机入口温度偏低分析及解决方法

文中阐述了双鸭山第线发电有限责任公司１号炉甲侧球磨机入口温风门和大气冷风门关闭不严密,漏风使同入口温度相对偏低速永磁同步不仅球磨机入口经常积煤,而且使球磨机的磨煤出力下降等问题,提出了应加强对球磨机入口温风门和大气冷风门对照调整,使实际开度与指示一致的措施,来提高球磨机入口温度,达到降低粉电耗的目的。     

钢球磨煤机提高运行可靠性的技术探讨

在火力发电厂,中间贮仓式制粉系统的钢球磨煤机故障对机组降低出力的影响是占有相当地位的。本文简要分析了影响球磨机故障的主要原因,并在安装和运行两方面对提高球磨机运行可靠性提出有针对性的技术措施。     

CB—4000Ⅱ型粗粉分离器重力分离效能的改进

配置在DM380/520型球磨机制粉系统上的CB—4000型粗粉分离器,普遍存在着煤粉粗、出力低的问题。根据我厂的使用实践,该分离器的重力分离(即一次分离)的通风截面偏小是一个重要原因。 1.试验工况及分析