浅谈塑料包装的绿色印刷

<正>2014年10月,北京市人民政府办公厅发布了《北京市工业污染行业、生产工艺调整退出及设备淘汰目录(2014年版)》通知,其中对于污染较大、耗能较高的行业和生产工艺做出了严格的退市时间表。涉及印刷行业的主要是:使用苯类、酮类有机溶剂的塑料印刷工艺;丝网印刷工艺;铅排、铅印刷工艺;使用苯胺油墨的凹版印刷工艺。其中,曾被列入四大印刷方式的丝网印刷和凹版印刷被列入立即退市的生产工艺。     

凹印油墨常见印刷故障及解决办法

正凹版是指印刷(图文)部分凹入印版表面(非图文)部分的一种供印刷用的印版。凹版一般分为雕刻凹版和照相凹版两大类。本文所述的是与照相凹版相关的内容。凹印油墨主要由成膜物质(树脂等)、着色剂(颜料或染料)、填充料、溶剂及助剂等组成。目前市场上常用的凹印油墨大部分是溶剂型油墨。     

《北京市新增产业的禁止和限制目录(2015年版)》发布

<正>8月24日,北京市政府公布《北京市新增产业的禁止和限制目录(2015年版)》。《目录》中明确规定,全市范围内禁止新建和扩建印刷业,但有几大类除外,包括:书、报刊印刷;本册印制;包装装潢及其他印刷中涉及金融、安全、运行保障等领域,且使用非溶剂型油墨和非溶剂型涂料的印刷生产环节;装订及     

从印刷业解读北京“污染淘汰清单”

<正>2014年底,北京市人民政府办公厅发布《北京市工业污染行业、生产工艺调整退出及设备淘汰目录(2014年版)》通知,其中对于污染较大、耗能较高的行业和生产工艺做了严厉的退市时间表。涉及印刷行业的主要是:使用苯类、酮类有机溶剂的塑料印刷工艺;丝网印刷工艺;铅排、铅印工艺;使用苯胺油墨的凹版印刷工艺。对于印刷企业来说,北京市发布的"污染淘汰清单"中涉及到的相关污染印刷工艺,特别是     

广告网印的油墨新秀水性UV油墨

溶剂型油墨在广告等行业中的应用已经比较普遍,但由于溶剂型油墨中的溶剂易挥发,会污染环境;并且在印刷过程中油墨的黏度会随着溶剂的挥发增大而堵网,造成精细网点丢失,色彩失真;同时市场竞争也要求厂家提高印刷精度、节约成本,加强劳动保护和环境保护.以绿色无污染著称的紫外光固化(UV)水性油墨具有干燥快、干燥设备占地面积小、能耗低、网上稳定性好、效率高、无污染等优点,所以,广告油墨由溶剂型油墨转向UV固化油墨和水性UV固化油墨将是未来几年的发展趋势.     

广告网印油墨新秀水性UV油墨

溶剂型油墨在广告等行业中的应用已经比较普遍,但由于溶剂型油墨中的溶剂易挥发,会污染环境;并且在印刷过程中油墨的黏度会随着溶剂的挥发增大而堵网,造成精细网点丢失,色彩失真;同时市场竞争也要求厂家提高印刷精度,节约成本,加强劳动保护和环境保护.以绿色无污染著称的紫外光固化(UV)水性油墨具有固化速度快、固化设备占地面积小、能耗低、网上稳定性好、效率高、无污染等优点,所以,广告油墨由溶剂型油墨转向UV固化油墨和水性UV固化油墨将是未来几年的发展趋势.     

溶剂型凹版印刷油墨的特性及与印刷的关系

溶剂型凹版印刷油墨的组成成分中除了颜料、树脂、助剂外,还含有较多的溶剂,油墨一般较稀薄.溶剂型凹版印刷油墨的干燥形式是挥发性干燥,适用于纸张、薄膜、铝箔及其他材料的印刷.同时,由于凹印机印刷速度快,印刷墨层厚,因此,分析和了解油墨的触变性、流动性、黏度、干燥性等性能对印刷质量的影响,对于提高印品质量至关重要.     

浅析环保油墨

<正>油墨作为呈色物,是印刷的基本要素之一,必不可少。然而,使用传统溶剂型油墨是导致印刷企业产生大气污染、水污染的主要因素,还可能会因为油墨渗透至产品等状况直接对人体(消费者)健康产生影响。对于印刷从业者而言,传统油墨在使用过程中挥发出VOCs等有害物质,高浓度VOCs会对人体神经系统造成损害。由于传统油墨存在影响人体健康、污染环境等问题,不符合环保要求,所以正逐渐被绿色环保油墨所取代。本文对几种常见环保油墨的特性进行分析后,     

WE型塑膜凹印水性油墨

1三种塑膜凹印油墨比较 1)溶剂型塑膜凹印油墨 目前国内塑料凹版油墨以溶剂型油墨为主,主要是氯化聚丙烯油墨.以甲苯等为溶剂,几乎占到凹印油墨成份的50%,高挥发性溶剂含有芳香烃,有毒又可燃.超标的苯对人体危害极大,而凹印速度高,必须使用挥发性强的油墨才能满足印刷要求,使得凹印在所有印刷工艺中环保问题尤为突出.     

环保水性UV油墨在广告行业中的应用及网印技术——美国NAZDAR HU000系列水性UV油墨

溶剂型油墨在广告行业中的应用已经比较普遍，但随着印刷工业的快速进步，广告行业已逐步向高精度印刷发展，而溶剂型油墨中的溶剂挥发，不仅会对环境造成污染，还会增大印刷过程中油墨的黏度造成堵网，从而使精细网点丢失，色彩失真；同时，市场竞争也要求厂家提高生产效率，以节约成本；并且随着生活水平的提高，人们也越来越重视环保问题，不断向绿色无污染的光固水性油墨发展。由于UV油墨具有干燥快，占地面积小，节省能源，网上稳定性好，效率高，不污染环境等优点，所以，广告油墨由溶剂型油墨转向UV固化油墨和水性UV固化油墨，将是未来几年的发展趋势。     

使用紫外光固化油墨的安全性

<正> 紫外光固化油墨(UV油墨)是环保、节能型油墨。在油墨内无挥发性溶剂,因此不会因溶剂挥发而易燃易爆,也不会对环境造成污染;它在数秒钟内能快速固化,操作简便,生产能力高,节省场地,印刷品印刷后可立即叠起堆放;所需能耗低,只有溶剂型油墨的1/5;而且具有许多常规油墨难以达到的印刷效果,例如UV仿金属蚀刻网印油墨(又称     

网印UV油墨

网印UV油墨以其不含挥发性有机溶剂、污染小、墨膜瞬时固化干燥等见长,这些特点促进了网版印刷向高速化、智能化、组合化方向发展。一、网印UV油墨网印UV油墨从一开始就瞄准了网印溶剂型油墨(以下将简称溶剂型油墨)的弊病进行攻关,以克服溶剂型油墨的弊病。网印UV油墨的开发与应用,可明显提高网印产品质量和印刷效率。1.溶剂型油墨的弊病薄膜开关面板通常选用PC(聚碳酸酯)、PVC(聚氯乙烯)、PET(聚酯)、薄膜作承印物。目前承印物的印刷大多使用溶剂型油墨。油墨中溶剂挥发速度的快慢,在很大程度上影响油墨的干燥速度、流平性能和印刷…     

低VOCs含量的水性凹版塑料薄膜复合油墨

正一、前言目前市场上常见的凹版塑料薄膜复合油墨有溶剂型、醇水型、水溶型三大类。传统的凹版塑料薄膜复合油墨常用氯化聚丙烯树脂、甲苯、二甲苯、丁酮等有机溶剂制造连结料,而甲苯等溶剂难以达到日趋严格的环保要求,尤其是应用于食品包装时。GB9685—2016《食品安全国家标准食品接触材料及制品用添加剂使用标准》明确规定食品包装印刷中不得使用苯类溶剂。现在以醇和水为介质的凹版塑料薄膜复合油墨已经推出,并大量推广使用,但是这类油墨中VOCs含量仍然超出了国家标准的要求。因而从某种意义上讲,它们仍属于溶剂型油墨的范畴,只是所用的溶剂是危害性比甲苯类小的醇类。     

2015,我们路向前!

<正>物换星移,岁月不居,转眼间时光又闪烁在辞旧迎新的交汇点上。2014年对于印刷行业来说是艰难的一年,随着环境法规越加严厉、市场经济增速逐渐放缓、劳动力成本不断增长,印刷行业的发展道路并不平坦。这一年,北京市人民政府办公厅印发了北京市经济信息化委、市环保局制定的《北京市污染行业、生产工艺调整退出及设备淘汰目录(2014年版)》。其中,"丝网印刷工艺"、"铅排、铅印工艺"和"使用苯胺油墨的凹版印刷工艺"一并被放入"立即     

北京印刷业出新规

<正>2015年8月17日,北京市人民政府办公厅发布《北京市新增产业的禁止和限制目录(2015年版)》,其中,在制造业(研发、设计、采购、营销、技术服务、财务等非生产制造环节除外)大类中,明确要求在全市范围内禁止新建和扩建"印刷和记录媒介复制业",但也强调将"书、报刊印刷,本册印刷,包装装潢及其他印刷中涉及金融、安全、运行保障等领域,且使用非溶剂型油墨和非溶剂型涂料的印刷     

浅析影响水性油墨印刷质量的因素

水性油墨是以水作为溶剂的一种环保型油墨,与溶剂型油墨相比,大幅度地降低了有机挥发物(voc)的排放,优化了印刷车间的操作环境,同时还避免了对环境的污染和危害.目前水性油墨主要应用于柔性版印刷和凹版印刷中,由于其低毒性,在食品包装、医药包装、烟酒包装、儿童玩具等包装印刷领域占有相当大的比例,近来在服装印刷中也开始使用水性油墨,作为一种新型的"绿色印刷材料",水墨在包装印刷领域的应用将会越来越广泛,因而水性油墨的发展前景相当看好,研究和开发国产高档水墨已是当务之急.本文主要探讨了影响水性油墨印刷质量的主要因素:油墨的细度、粘度、PH值、光泽度、色浓度、干燥速度等.     

粉末油墨在特种印刷中的优势

正随着科学技术的发展及人类对环境保护意识的增强,绿色环保已经成为本世纪的发展主题之一。印刷行业虽然给各种工业产品带来色彩缤纷的装饰图案,但印刷所使用的油墨,会对环境造成污染的影响。传统溶剂型油墨和光油生产在印刷过程会挥发有机溶剂,污染空气,已经渐渐跟不上时代的发展要求。目前,发达国家的油墨生产企业和印刷企业把粉末木油墨和水性油墨等环保节能型产品,列为下一步发展的主要方向,其中粉末油墨凭借油墨     

水溶性热固型玻璃丝网印刷油墨制备及性能研究

前言 随着玻璃丝网印刷油墨产品生产和应用量的增加,油墨中有机溶剂(VOC)对环境造成的污染、对人体的毒害以及易燃易爆造成的安全隐患越来越严重.水溶性玻璃丝网印刷油墨作为同类溶剂型油墨的替代产品,由于用水作稀释剂,所以产品具有不易燃、不易爆、低毒、对环境污染小、产品成本低等特点,属于环保、资源节约型油墨产品.油墨的水性化,关键是作为主要成膜物的共聚物的水性化.     

水性网印油墨在制卡行业的应用

<正>丝网印刷油墨是制卡的关键材料之一,随着国家环保法规的完善和人民环保意识的增强,传统的溶剂型丝网印刷油墨由于其中VOC(挥发性有机气体)的排放不仅危害操作人员的身体健康,而且对环境造成严重污染,其使用愈来愈受到限制,因此针对这一趋势,近年来市面上出现了很多适用     

水性UV油墨浅析

UV油墨具有干燥快、占地面积少、节省能源、印刷稳定性好、不污染环境等优点,是未来油墨发展的方向之一。但是在溶剂型油墨向UV油墨转化时,由于UV油墨印刷后没有溶剂挥发,油墨在干燥后厚度几乎不会减薄,所以在同样印刷条件下,UV油墨的厚度比溶剂型油墨厚一倍之多，当进行网点多色印刷时，就会由于承印物表面不平而造成网点扩大，从而导致印刷产品的色相失真。水性UV油墨采用水作为稀释剂，采用除湿和UV辐照固化两种技术的结合来实现印刷过程，其印刷工艺是在油墨固化前对湿油墨进行除水干燥，得到可指触的干膜，然后进行UV光辐射，实现UV油墨的交联固化。[第一段]