聚酰胺66民用长丝生产技术发展趋势（下）

阐述了聚酰胺６６民用长丝生产的工业现状。探讨聚酰胺６６ＦＤＹ装置的结构特性。讨论聚酰胺６６纤维形成过程的特点，提出工艺路线和工艺条件选择的理论依据。分析纤维市场特点，提出了聚酰胺６６民用长丝的生产技术发展趋势。     

热致液晶聚酰胺对聚酰胺66结晶行为的影响

利用差示扫描量热仪（DSC）、广角X射线衍射（WAXD）和偏光显微镜（POM）等仪器研究了热致液晶聚酰胺（TLCP）对聚酰胺66（R％6）结晶行为的影响。结果表明：随TLCP的添加量从0增加到30％，共混物的结晶温度和结晶度分别从PA66的235．83℃和39．8％逐步下降为224．7℃和30．8％，PA66的结晶明显受到抑制；共混物中PA66衍射峰的强度随TLCP含量的增加而下降，（100）、（010）晶面间距分别从0．43667nm和0．37139nm增加到0．4414nm和0．37793nm；共混物球晶尺寸明显大于PA66，并且随TLCP含量增加PA66的球晶变得越来越不完善。     

聚酰胺66熔体直纺生产过程节能降耗的实践

对聚酰胺66熔体直纺生产过程控制进行深入分析,从聚酰胺66盐液、原辅材料质量控制及优化使用、公用工程介质、反应器尾气回收利用、关键工艺参数、设备维护保养、预防性措施等方面实施有效的管理和节能降耗措施,取得了良好的效果,为聚酰胺66纤维领域的绿色发展探索了一条新路。     

聚酰胺66的复配阻燃研究

采用35％磷-溴-锑复配阻燃体系对聚酰胺66进行阻燃，极限氧指数可提高到33．6％，达到UL94-V0级(1．6mm)，且无熔融滴落。阻燃体系的添加会导致聚酰胺66力学性能的下降，但与无机阻燃体系相比较，磷-溴-锑复配阻燃体系对聚酰胺66的力学性能影响较小。采用扫描电镜观察阻燃剂在聚酰胺66中的分散效果，发现分散均匀的体系，在水中或者在110℃的析出实验条件下，阻燃剂的析出量很小，可以维持较长时间的阻燃效果。     

聚酰胺66细旦丝纺丝组件中过滤材料的选择

以233 dtex/72 f聚酰胺66细旦丝生产为例,验证石英砂和金属砂两种滤材的过滤效果,以及对纺丝组件初始压力、物料停留时间、使用周期、产品质量、得率的影响。金属砂和金属烧结毡具有高空隙率,有效过滤面积大,组件使用周期比石英砂延长6～7 d;金属砂的多棱角容易捕捉到熔体中的异物及剪切熔体凝胶,有效改善可纺性,断丝次数减少0.6次/班,毛丝根数降低9.2根/筒,废丝率降低5.5%,满筒得率提高1.2%;细旦丝各项物性指标持平,质量均匀性得到提高。     

高档全消光功能性聚酰胺66树脂加工技术

主要介绍高档全消光功能性聚酰胺66树脂的加工技术、消光剂的选择、缩聚工艺技术和全消光聚酰胺66纤维的抗紫外线功能。     

PA66切片纺丝工艺

本文重点研究摸索PA66切片纺丝的技术措施,以及相应的生产工艺及操作方法,并批量投入工业化生产.     

聚酰胺66纤维的热稳定性研究

采用热重分析(TG)和热裂解气质联用(Py-GC/MS)方法研究了聚酰胺66纤维的热稳定性和热裂解机制。结果表明:聚酰胺66纤维在氮气气氛中的热分解过程为一步反应,热分解活化能为186.4 kJ/mol,470℃以上可完全分解,热稳定性良好。聚酰胺66纤维的热裂解产物主要是环戊酮,峰面积百分比达24.27%。     

聚酰胺66热交联行为的研究

对高温交联行为进行了研究,将聚酰胺66放入300℃的管式炉中热处理不同时间(2、4、6、8 h),使用甲酸作溶剂测量了凝胶含量随热处理时间的变化,分析了凝胶含量变化的原因。使用差示扫描量热法对热处理不同时间的聚酰胺66样品进行测试,发现结晶峰温度和熔融峰温度随着热处理时间的延长逐渐向低温方向移动。使用裂解色谱对未热处理和热处理6 h后的聚酰胺66样品进行测试,确定了聚酰胺66在300℃热降解过程中生成了有环戊酮基团的物质,并分析凝胶产生的原因。     

阳离子可染改性涤纶FDY生产技术

通过对纺丝组件的独特设计和干燥、纺丝拉伸一步法工艺参数的合理有效调整，用国产阳离子可染改性涤纺切片（ＣＤＰ）在日本村田卷绕机生产出质量优良的ＦＤＹ。本文主要介绍ＣＤＰ ＦＤＹ这一差别化纤维的生产技术。     

硫酸钡填充改性聚酰胺66的研究

研究了聚酰胺66（PA66）／硫酸钡复合材料的形态结构和力学性能，探讨了硫酸钡的表面处理对复合材料形态结构的影响以及活化硫酸钡对复合材料力学性能的影响。结果表明，在20％（质量分数，下同）活化硫酸钡和5％的乙烯-辛烯共聚物熔融接枝马来酸酐共混改性PA66复合体系中，少部分的硫酸钡对PA66具有异相成核剂的作用，大部分的硫酸钡对PA66具有增韧作用。与未加活化硫酸钡的相比，材料的拉伸强度提高了11SPa、弯曲强度提高了12SPa，简支梁缺口冲击强度提高了9kJ／m^2。     

尼龙（聚酰胺）66聚合技术研究进展

介绍了尼龙（聚酰胺）66熔融聚合、固态聚合和界面聚合等聚合技术的研究状况,分析总结了相关的研究思路和手段。以工业化应用转化为目标,指出熔融聚合单线产能提升有限,但工艺成熟稳定;固态聚合和界面聚合基础研究不足,但具有节能降耗和安全环保特征。针对我国尼龙66聚合技术研究和工业生产的实际,建议尼龙66聚合技术的研究,在借鉴先进的数学和计算机手段以及在现有工艺流程的基础上,进行模型化研究和过程强化技术开发并采用工业运行数据修正模型,借此指导工业生产和技术。     

聚酰胺66中胺基的快速测定

针对聚酰胺66工业丝生产过程中前后聚合器中聚合物胺基的测定进行了一系列条件优化,建立了一种快速测定聚合物中胺基的方法,较之原先的方法大大节省了时间,减少了试剂及试样的用量。     

2×56dtex／24f涤纶FDY生产技术

本文根据生产实践,讨论了在高速纺丝机上生产纤度减半的FDY的关键工艺技术。     

罗地亚聚酰胺临时上调尼龙66产品价格

最近由于全球丁二烯供应短缺，从而导致其价格暴涨。 为了能够保障丁二烯的采购以保证供货，罗地亚聚酰胺将立即采取应对措施，对其所有的尼龙66产品临时性上调价格：50欧元／吨或80美金／吨。     

玻璃纤维增强聚酰胺66耐冷却液性能研究

从冷却液对材料力学性能影响的角度出发,研究了玻璃纤维增强聚酰胺材料在冷却液中的老化作用。选用质量分数为30 %的玻璃纤维增强聚酰胺66（PA66/30 %GF）开展冷却液热老化试验（1008 h,125 ℃）,研究在冷却液加速热老化过程各阶段材料的弯曲强度和冲击性能,并从微观结构的变化来分析其机理。结果表明,杜邦和索尔维的PA66/30 %GF经历1008 h老化后,弯曲强度大于70 MPa,性能保持率超过25 %,适宜在冷却液环境中长期使用。     

玻璃微珠增强改性聚酰胺66的力学性能研究

采用熔融共混挤出的方法,制备了不同添加量的微米玻璃微珠（GB）填充聚酰胺66的复合材料,考察了玻璃微珠对聚酰胺66的力学性能及结晶特性的影响。结果表明,GB的加入改善了材料的结晶性能。当GB的添加质量分数小于4％时,复合材料的冲击强度与聚酰胺66相当,而硬度、拉伸强度大幅提高,其中GB含量2％时材料的综合性能较好。