新式酸洗机组

西德布德卢斯特殊钢厂新建的一套推进式酸洗机组已于1985年正式投产。该机组酸洗带钢的规格为:厚1.5～13mm,宽120～360mm,卷重为400～4000kg,最大带卷外径可达1700mm。在酸洗前,带卷要拆卷、矫直和切头切尾。带钢头部由12对橡胶辊对来驱动并穿过4个酸洗池和喷洗池,经过104m 长的运输线后,由卷取机自动再卷取。带钢在20％的盐酸中酸洗,酸洗温度为85％,酸洗槽总长为70m。     

热轧酸洗板的表面质量控制

介绍热轧酸洗板的用途和生产工艺,热轧酸洗卷在生产过程中出现的主要表面缺陷,根据产品用途对表面质量的要求,提出了检查与防治措施。     

国内碳钢酸洗机组的发展及技术创新

对国内碳钢酸洗技术的发展进行了简要的介绍,主要包括减酸洗技术、无酸酸洗技术以及厚板酸洗技术。减酸洗技术主要是通过控制热轧过程中产生氧化铁皮的成分,从而达到减酸洗或免酸洗的目的;无酸酸洗技术是通过湿式喷砂这种机械除鳞的方式去除带钢表面的氧化铁皮,是近些年新推出的除鳞技术;厚板卷酸洗是采用规模化的酸洗机组取代单张板浸泡式酸洗。     

JFE钢铁完成福山3号连退设备的改造

<正>JFE钢铁公司投资约10亿日元对西日本制铁所福山地区的3号连退设备进行了改造,在产线后半部设置了2段酸洗设备,主要是为了在生产汽车用高强度钢板时除去残留在钢板表面的氧化物。3号连退设备于1987年8月投产,可同时使用辊淬和水淬,主要生产汽车用高强度钢板,板厚0.35~2.3 mm、板宽600~1 650 mm,可生产从软钢到1 480 MPa级高强度钢板的各种强度等级的钢板。     

三次再结晶取向硅钢极薄带

据“日本金属学会会报”第31卷第5号(1992)报道,日本东北大学的荒井贤一教授等以高磁感取向硅钢板为原料,用酸洗去除钢板表面的带有张力的绝缘涂层后,在真空状态的电阻加热炉中进行1200℃×2小时的纯化退火,减少钢中所含的抑制剂和其它杂质元素含量后,用工作辊直径在20mm～50mm的轧机轧成极薄带,然后在真空炉内     

统计资料

表１２００２年３月６日美公布的钢铁工业救济措施中进口税率（２０１条款）品种税率％２００２２００３２００４（一）普通中厚板（带）１．厚度＞＝４．７５mm酸洗中厚板卷３０２４１８２．厚度４．７５－１０mm中厚板卷３．厚度４．７５－１０mm中厚钢板４．厚度＞１０mm厚钢板卷５．厚度＞１０mm厚钢板（二）普薄板１．热轧普薄板（带）１．１热轧花纹普薄卷１．２热轧花纹普薄板１．３厚度３－４．７５mm热轧酸洗普薄卷１．４厚度３－４．７５mm热轧普薄卷１．５厚度３－４．７５mm热轧普薄板１．６厚度＜３mm热轧酸洗普薄卷１．７厚度…     

伯利恒公司新建的酸洗—冷轧联合机组

伯利恒钢铁公司 1998年起在耗资 3亿美元在雀点厂新建设一套酸洗—冷轧联合机组。该机组共有 5个机架 ,设计能力为酸洗 15 4万 t,冷轧能力限定在约 136万 t,雇员人数约 30 0人。新机组将主要用于生产建筑及家电用钢。在建筑用钢板方面雀点厂有着丰富的经验。产品规格是 0 .2 5～ 2 .5 4mm。所生产的中等厚板及薄带将用于预涂漆的天花板和建筑侧墙、曝露的轻型固定件和金属家具。原料的热轧带卷最大重量为 30 t。厚度范围 1.6 5～ 5 .0mm,宽度 5 6 0～ 15 75 mm。采用的工艺是 :张力矫直 /除鳞→酸洗→边部修整 (热轧酸洗板在此步骤后打捆交…     

硼对低碳铝镇静钢酸洗钢板性能的影响

在宝钢工业生产中,通过对薄规格酸洗低碳铝镇静钢中添加（10～30）×10-4%硼合金的研究,分析了硼对钢力学性能、金相组织及表面质量的影响。结果表明,钢中添加（10～30）×10-4%的硼合金可使钢的屈服强度降低20 MPa,延伸率提高1.5%,屈强比降低5.7%;回归出屈服强度和延伸率与终轧温度、C含量、Mn含量、B含量的关系。添加适当硼合金有利于生产高表面质量低碳铝镇静钢酸洗板。     

热轧酸洗板缺陷分析与控制

酸洗板以优质的热轧板卷为原料,经平整、酸洗、涂油后直接用于冲压成型,是热轧板和冷轧板之间的中间产品,具有较高的经济效益。介绍了热轧酸洗板的凹坑、挫伤、翘皮、划伤等主要缺陷,通过调整平整机开卷张力、打包方式等措施,热轧酸洗板的成材率达到98.8%。     

MMK的酸洗线改造项目

2004年7月，Techint公司成功地启动了改造后的MMK（马格尼托哥尔斯克）公司2号酸洗线。该线原来使用硫酸，改造后使用盐酸，为此安装了全新的供酸和酸再生系统。高产的1号酸洗线已于2004年11月初投入生产，比原定日期大大提前。1号酸洗线有望在今后几个月内达到额定产值。该线的主要特点包括高速酸洗、带钢的规格范围宽（厚度为1．2～6mm，宽度为1050～1850mm）以及高涡流和高效的聚丙烯酸洗槽等。     

平整分卷机组滑动擦伤缺陷产生原因及控制措施

本钢1700mm平整分卷机组滑动擦伤钢卷表面的质量缺陷,严重影响本钢集装箱、酸洗板等薄规格产品的生产组织,影响机组产量、质量及市场竞争力。本钢热连轧厂通过生产实践进行研究、分析、总结,从1700mm平整分卷机组原料、生产工艺、操作、设备等方面分析滑动擦伤缺陷产生的原因,并制定相应的控制措施,收到了良好效果。     

16 mm热轧不锈钢带退火酸洗生产线的设计特点

介绍了最大卷重35 t、2～16 mm热轧不锈钢带退火酸洗线的工艺流程、关键设备和技术特点。该机组所生产的钢种有奥氏体、铁素体和马氏体不锈钢;退火炉使用天然气加热钢带,炉温可达1180℃,炉子总长96m;在酸洗前进行有效除鳞,酸洗的溶液为硫酸,硝酸+氢氟酸,酸洗最大速度为60 m/min,废水和废酸经回收再利用,酸雾经回收和处理。     

酸洗后带钢表面附着物的成因与抑制方法的探索

一、前言在冷轧生产中,酸洗是首道工序,其主要目的是通过连续酸洗去掉带钢表面的二次氧化皮和污垢。酸洗后将带钢冲洗、吹干,涂油并卷成钢卷。因此,严格控制带钢洁净表面是生产出合格的冷轧带钢重要的一环。然而,在现场酸洗国产钢卷,尤其是B_2、     

热轧酸洗板常见质量问题及预防措施

酸洗用钢板(简称酸洗板)是将热轧后钢板酸洗后直接用于工件制造的产品,因此对其产品的性能及质量状况应予以特别关注.本文介绍了热轧酸洗板的用途和生产工艺,针对酸洗板常见的缺陷和热轧酸洗卷在生产过程中出现的主要缺陷进行分析,同时根据产品的不同用途对质量的不同要求,提出了具体防治措施.     

日本研制高强度无取向电工钢的新技术

为了适应新能源汽车——电动车（EV）和混合动力电动汽车（HEV）电机对高性能电工钢板的需求,日本住友金属工业有限公司应用位错强化方法,已经成功研制出一种具有高强度、低铁损的无取向电工钢,主要介绍新产品690～780MPa、0．35mm厚的高强度无取向电工钢的磁性能和力学性能都优于980MPa双相高强度钢,并且成本非常低,因此得到新能源电动车（EV）和混合动力电动汽车（HEV）用高效永磁（IPM）电机铁芯的广泛应用。     

酸洗板横折印缺陷原因分析及控制

酸洗生产低碳铝镇静钢过程中极易产生横折印缺陷，严重影响表面质量及合格率。某公司连续酸洗线生产的酸洗产品横折印主要集中在3.0 mm以下规格，缺陷发生率30%,降级率1.5%。该缺陷主要发生在钢卷内圈，主要原因为开卷过程中卷径不断减小，内圈变形量大于外圈，变形应力值超出带钢屈服强度，表面形成横折印缺陷。通过工业实验方法，从原料上料温度、破鳞机生产参数、化学成分三方面对横折印的产生原因进行了分析，并提出有效解决方案。实验结果表明，调整钢种成分对横折印缺陷改善效果最为明显，添加微量合金Ti元素0.01%～0.03%,可有效降低缺陷发生率4.76%;其次，通过控制原料上料温度控制缺陷发生率，上料温度≤40℃时缺陷发生率最低，仅为3.8%;提高破鳞机延伸率有利于降低缺陷的发生，破鳞机延伸率3%、各插入单元最大插入量26～28 mm为最佳生产参数。此工艺参数目前已应用于工业生产，取得了良好效益，缺陷废次降率为0.47%,比改善前降低了1.03%。     

宝钢1800mm汽车板生产线概况

汽车工业的快速发展极大地推动了汽车板的生产,并对能够有效达到减重节能目的的高强钢和具有优异防腐蚀性的镀锌板提出了更高的要求.介绍了宝钢新日铁汽车板公司1800mm生产线主要的产品和原料规格,酸洗轧机、连续退火、连续热镀锌的设备配置和制造厂家、规格及技术参数,以及重卷检查、重卷剖分、横剪及包装机组的技术指标,并介绍了生产线过程检测和控制的计算机系统.对1800mm投产两年来的总产量、汽车板产量和供货用户做了说明.     

酸洗对ZTA15钛合金表面污染层及化学成分的影响

利用熔模精密铸造技术制备了ZTA15钛合金试棒。采用金相法观察和测定表面污染层厚度，制定酸洗量。酸洗前后，使用2点直径测量法和金相法确定污染层去除情况；酸洗后进行真空退火，从3种状态试棒表面取样进行化学成分试验，检测氢、氧含量的变化情况，研究了酸洗对ZTA15钛合金表面污染层及化学成分的影响。结果表明，ZTA15钛合金表面污染层厚度为0.1～0.2 mm，当酸洗液中氢氟酸、硝酸和热水按照30%∶30%∶40%的质量比配制、温度40～60℃、酸洗时间60 min以内、酸洗量0.25 mm±0.05 mm时，可以彻底去除硬度高、塑性低的α污染层，避免在后续变形或受力时导致脆化或产生裂纹，提高其使用性能。ZTA15钛合金酸洗后表面有轻微的吸氢，氧含量无明显变化，经真空退火后又有析氢，表面氢含量始终满足<0.01%的要求，不会产生氢脆等对成分性能不利的情况。     

俄罗斯新利佩茨克钢铁公司硅钢生产情况

俄罗斯新利佩茨克钢铁公司年产48万t优质电工钢。用160t氧气转炉炼钢，铸坯尺寸为（240～250mm）×（1120～1280mm），重达30t。板坯在2000mm连轧机上热轧，成品尺寸为（2．0～2．5mm）×（1080～1280mm），热轧板于1150℃温度下退火，酸洗后在1400mm四机架连轧机上冷轧，轧到0．35mm，在1050℃可控的H2＋N2保护气氛中脱碳、再结晶退火。[第一段]     

河钢唐钢FTSR产线酸洗板质量提升

针对河钢唐钢FTSR产线酸洗板生产过程中存在的表面质量问题,从形成机理入手,分析了表面麻坑和色差缺陷的成因。认为麻坑缺陷主要由氧化铁皮压入造成,与加热工艺、除鳞装置有一定关系,色差缺陷由热轧带钢表面氧化铁皮结构不均匀造成。通过优化加热制度、调整除鳞工艺参数、提高酸洗速度、控制热轧温度,有效解决了酸洗板表面麻坑和色差缺陷,可为同类产线的酸洗板生产提供经验。