较大型循环流化床锅炉的炉衬设置施工工艺和烘炉实践(一)

由于循环流化床(CFB)运行在高温条件下，而且温度变化频繁，造成循环热冲击，此外，炉内有大量高速运动的高温固体物料，因此CFB锅炉使用大量的耐火材料来保护。在CFB锅炉运行中出现的因耐火材料破坏而造成的事故较多，因此正确设计、选择及安装耐火材料对CFB锅炉的安全可靠运行至关重要。洛阳市洛华粉体工程特种耐火材料有限公司、洛阳洛华窑业有限公司致力于解决CFB锅炉耐磨(结构、材料、施工、烘炉)问题，章将结合他们的工程实践经验分期介绍耐磨炉衬设置的目的和分区炉衬特点、CFB锅炉各部位耐火材料暴漏出来的问题、CFB锅炉钢结构与炉衬结构的受力与膨胀关系、落煤口及密相区孔洞的损坏原因与解决方法、返料阀与至锅炉返料斜管的损坏原因与解决方法、锅炉平顶部分的损坏原因与解决方法、炉膛烟气出口与旋风筒烟气进口的损毁原因及解决方法、某些中心筒需要加固的解决方法、烘炉实践。     

循环流化床锅炉的发展及耐磨耐火材料的应用

循环流化床锅炉的受热面和炉墙的磨损,相对于其他锅炉比较严重。因此,循环流化床锅炉应选用高强、耐磨、耐热、热震稳定性好的耐磨耐火材料,在设计、运行、检修等方面应符合电力行业标准《火力发电厂锅炉耐火材料技术条件》的规定。     

循环流化床锅炉主要的磨损部件及防磨措施

循环流化床锅炉中金属部件及耐火材料的磨损是造成其运行事故的主要原因之一。因此,循环流化床锅炉中金属部件和耐火材料的防磨措施,直接影响循环流化床锅炉机组的经济运行和安全运行。为此,介绍了循环流化床锅炉主要金属部件及耐火材料的磨损及其产生磨损的原因,提出对不同的磨损位置及耐火材料,应采取不同的防磨措施。     

440t/h循环流化床锅炉烘炉工艺改进

循环流化床锅炉炉内耐磨耐火材料的性能是锅炉稳定运行的重要保证,烘炉质量直接关系到耐磨耐火材料的性能。在传统的采用木材、煤炭等烘炉工艺中,存在加热不均、水分析出不彻底且"死角"多等缺陷,造成耐磨耐火材料在运行中脱落、磨损、坍塌,影响锅炉的稳定运行。通过烘炉工艺的改进,采用热烟气烘炉,克服了上述缺陷,使烘炉质量得到了很大提高,耐磨耐火材料在烘炉后其耐磨性、强度、耐火度、热震稳定性等指标达到了设计要求,提高了耐磨耐火材料的使用寿命,保证了循环流化床锅炉的稳定运行,提高了锅炉年可利用小时数。     

循环流化床锅炉磨损机理及解决措施

针对循环流化床锅炉运行后出现的问题,从生产实际出发,结合循环流化床锅炉传热的原理和设计理念,从常见的耐磨耐火材料与受热面交界处及炉内浓、稀相区的水冷壁等部位的磨损原因着手,主要对循环流化床锅炉各部位磨损特点、形式等问题进行了分析,提出了相应的处理措施,并在各电厂的技术改造方案中实施,取得了很好防磨效果。     

哈尔滨新富华烘炉技术服务有限公司

哈尔滨新富华烘炉技术服务有限公司是从事大型循环流化床（CFB）锅炉烘炉技术服务的专业公司，主营业务是：循环流化床电站锅炉和工业炉窑的烘炉技术服务，耐磨耐火材料烘干技术的咨询服务等。公司技术力量雄厚，烘炉技术工艺先进，烘炉设备精良，管理制度完善。     

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我国循环流化床锅炉存在问题及试验研究

章通过对国内电厂循环流化床锅炉进行试验分析研究,提出流化床内颗粒群运动的多态性、氧气使用效率的概念和磨损可控原理,分析了CFB锅炉存在的主要问题,如煤粒径分布不合理、给煤点少、飞灰含碳量高、风机选型偏大等。重点对磨损进行了研究,采用让管技术可有效解决磨损问题,对CFB锅炉的设计、制造和运行具有一定的参考价值。最后阐述了CFB锅炉在设计、运行和改进方面需要系统总结的观点,指出今后开展工作的研究方向。     

浅谈440 t/h循环流化床锅炉烘炉工艺的改进

通过对440t/h循环流化床锅炉烘炉工艺的改进，使得循环流化床锅炉的耐磨耐火材料经烘炉后其耐磨性、强度、耐火度、抗震性等指标达到了材料的技术要求，保证了耐磨耐火材料的使用寿命，提高了循环流化床锅炉的安全稳定运行水平，同时对大容量循环流化床锅炉的烘炉也有一定的借鉴作用。     

燃用混煤的循环流化床燃烧试验研究

不同燃料在循环流化床(CFB)锅炉上表现出不同的燃烧特性，其对锅炉的设计和辅机选型乃至锅炉系统设计都有不同的要求。通过对神火电厂燃用混煤的CFB燃烧试验，分析了该煤在CFB内的燃烧特点及运行中应该注意的问题，为电厂CFB锅炉正确运行提供了依据。     

循环流化床锅炉环保特性的认识与分析

本文就环保和脱硫指标的理解、循环流化床（CFB）锅炉清洁燃烧的理论依据以及典型CFB锅炉运行的实例分析。对CFB锅炉的环保特性做出较为正确评价。     

循环流化床一、二次风管网特性及风机选型研究

通过分析循环流化床（circulating fluidized bed,CFB）锅炉一、二次风的管网特性,并结合电站CFB锅炉的运行参数,对大型CFB锅炉一、二次风机的选型进行了研究。结果表明：CFB锅炉一次风所需最大风量与最高压头不在同一工作点上,具有与煤粉锅炉一次风完全不同的管网特性。CFB锅炉二次风的管网特性与煤粉锅炉二次风的管网特性类似,不同之处在于其管网阻力中增加了由炉内颗粒浓度产生的压降;CFB锅炉一次风机选型时应使管网特性曲线完全落在风机的性能曲线内,并采用能耗较低的变速调节或入口导叶调节。CFB锅炉二次风机选型原则与普通离心风机选型原则类似,但应估计出由颗粒浓度所产生压降的大小,对300 MW CFB机组来说,其值在5.5~7.5 kPa范围内。     

循环流化床锅炉磨损分析及对策

循环流化床锅炉由于磨损问题经常造成停炉。介绍了循环流化床锅炉的易磨损部件，并从磨损机理出发分析了循环流化床锅炉受热面产生磨损的原因，循环流化床锅炉受热面及耐火材料因受到高浓度固体物料的不断冲刷而产生磨损，影响循环流化床锅炉受热面磨损的主要原因为烟气速度与受热面特性，提出循环流化床设计和运行时应采取的防磨损措施，结合实际，阐述了TG75／382－M循环流化床锅炉炉膛水冷壁，旋风分离器，过热器，省煤器，空气预热器所采取的防磨损措施，较好地解决了磨损严重的问题。     

CFB锅炉燃烧优化调整试验方法研究与应用

提出了循环流化床(CFB)锅炉燃烧优化调整试验的目的及方法,并对该方法的主要内容及CFB锅炉燃烧优化调整试验结果进行了介绍.给出了在A电厂440 t/h CFB锅炉、B电厂470 t/h CFB锅炉的应用实例,并探讨了影响CFB锅炉运行和炉内磨损的相关问题.     

循环流化床锅炉受热面磨损的数学模型及预防措施

通过对循环流化床(CFB)锅炉受热面磨损机理及影响因素深入的分析,得出可供工程模拟计算使用的数学模型,并应用其做了磨损速率对U/Umf的关系计算。针对CFB锅炉实际运行状况,提出了一些预防CFB锅炉受热面磨损的措施,供锅炉运行人员及设计人员参考。     

CFB锅炉受热面防磨及高温耐磨料的研究

针对440t/h循环流化床锅炉在运行当中出现的炉内受热面磨损和高温耐磨料开裂脱落造成的爆管,结焦等严重威胁安全生产的事故等问题进行了论述和研究,提出并注意三种发生最为频繁和严重的特殊部位,根据流化床锅炉磨损量经验公式分析,提出了几种高温耐磨料的使用及相关的处理方法。对当前使用的易磨损部位的金属表面喷涂、敷设高度、材料种类及使用范围进行了分析研究,提出了加强CFB锅炉受热面的防磨损和抗腐蚀性能的方法。研究总结出一套较为完善的预防和处理措施和经验。     

煤种试烧在循环流化床锅炉工程中的作用

介绍国电热工研究院1MW循环流化床(CFB)试验台及所进行的试烧工程。对试烧煤种的燃烧特性、烟气排放特性、灰渣特性进行了测定，据此可进行CFB锅炉的选型设计，也可为实炉运行提供指导。     

超（超）临界循环流化床直流锅炉技术的发展

当前,发展更大容量和超（超）临界蒸汽参数的CFB锅炉技术必须也必然成为CFB技术下一步发展的重要方向。文章介绍了作为超临界循环流化床技术基础的本生垂直管低质量流直流锅炉技术的特点,并对超临界循环流化床锅炉和超临界煤粉炉的技术进行了比较,认为CFB锅炉具有突出的优点,更有利于在超临界蒸汽参数下工作。同时,对波兰建成投产的世界上第1台460 MW超临界循环流化床直流锅炉的设计和运行特性、800 MW超超临界CFB锅炉的研究进展、二氧化碳接近零排放的超临界CFB锅炉的研发进行了综述。     

循环流化床锅炉的磨损问题分析

循环流化床锅炉的磨损问题一直是锅炉设计、运行中要研究、解决的重要问题,对CFB技术的发展具有十分重要的意义.文章对CFB锅炉的磨损问题进行了探讨,并介绍了一些主要的防磨措施,可对流化床锅炉的防磨提供参考.