钢锭模材料的选择与应用

选择比灰铸铁更合适的材料制作钢锭模,以提高钢锭模的使用寿命,可以获得显著的经济效益。本文综合比较了五种钢锭模材料的各项性能与使用寿命,表明蠕墨铸铁具有优良的综合性能,其钢锭模使用寿命比灰铸铁提高一倍,经济效益最佳,是目前较理想的钢锭模材料。     

耐磨铸铁筛板的研究和应用

分析了热矿筛筛板使用寿命短的原因，反材料的高温硬度低和高温耐磨性差是主要因素。为了改善筛板材质的性能，对其化学成分进行了科学设计，并探讨了铸造和热处理工艺。研究表明，新筛板的使用寿命达到CrMnN钢筛板的两倍。新筛板价格与CrMnN钢的相近，经济效益显著。     

新型铜顶吹吹炼喷枪头材料工业化应用研究

铜顶吹吹炼炉喷枪头材料选型是影响喷枪使用寿命及冶炼强度和作业率的重要因素之一,对喷枪头镍基合金材料与常规304、316L耐热不锈钢的工业化应用情况进行研究分析,主要研究了镍基合金材料与304、316L耐热不锈钢的焊接工艺和耐高温、耐腐蚀性能。结果表明,镍基合金喷枪头的耐高温和耐腐蚀性能要优于常规304、316L耐热不锈钢,相同使用条件下,可实现使用寿命达48h。     

耐蚀抗磨新型铸铁材料的研究及应用

阐述了对耐蚀抗磨新型铸铁材料(代号SSA)的研究，对该材料的设计思路、实验方法、技术特点和优势做了详细说明，分析了SSA材料生产工艺中的技术难点，并提出了相应的又寸策。通过实验室和生产现场工况试验对SSA材料的技术性能和使用性能进行了验证。结果表明：SSA耐蚀抗磨新型铸铁材料的技术性能和使用性能，能够满足渣浆泵输送磷石膏料浆的工况使用要求，使用寿命远远高于进口材料FeCr30；SSA材料有广阔的应用空间。     

明弧堆焊工艺研究及在连铸辊上的应用

介绍了明弧堆焊的原理和特点，针对连铸辊使用工况和失效形式，合理设计和制定了明弧堆焊材料与工艺，对不同焊后热处理的试样进行了组织，机械性能和耐磨性等试验分析，结果表明，1^#试样的综合性能最好，更适合于连铸辊的实际工况要求。使用结果表明，明弧堆焊连铸辊使用寿命是埋弧堆焊连铸辊使用寿命的2倍以上。     

武钢CSP加热炉内衬的优化设计

武钢CSP加热炉炉衬较薄,使用全纤维模块砌筑,其隔热性能好,但使用寿命较短。在保证炉衬厚度不增加、隔热效果不降低的前提下,通过传热计算对炉衬材料进行了优化设计。耐火层选用浇注料延长使用寿命,分析了隔热层分别采用纤维毡、纳米隔热板、超级憎水隔热板等不同隔热材料对外表温度与散热量的影响,确定了合理的材料组成,达到了既能延长使用寿命,又能降低成本的目的。     

离子注入材料表面改性的研究进展

叙述了离子注入材料表面改性的特点和发展应用，阐述了离子注入材料表面改性的强化机理。大量研究表明，离子注入通过改变材料表面和界面的物理化学特性及微观结构，能够显著提高材料的抗磨损，抗疲劳，抗腐蚀，抗氧化特性。离子注入不仅可以提高材料表面性能，延长材料使用寿命，还可以节约贵金属资源，具有很好的经济效益和应用前景。     

SMRI—92型D墨铸铁玻璃模具的性能研究

本试验研究了玻璃模具用Ｄ墨铸铁的墨微组织及耐热性能。结果表明，试样断口呈银灰色，晶粒细小而致密，石墨形态为Ｄ形石墨，基体组织为细片状珠光体（〉９０％）；Ｄ墨铸铁的抗氧化、抗生长及热疲劳抗力等综合性能良好。工业性试验表明，该玻璃模具具有抗氧化、耐磨损、易修复、使用寿命长等特点，其热循环次数达７０万次，使用寿命比ＣｒＭｏＣｕ材料提高３．５倍。     

HS高硫合金在轧机托架滑板中的研究与应用

棒材厂中小型车间轧机接轴使用的托架滑板长期受到磨擦力与冲击力的作用，在进口滑板失效后先后进行三次国产转化，未取得满意效果。经过实验与试用后，将滑板改用HS高硫合金材质。相对国产的QSn-4-4-4材料，性能价格比达到1：8，铜滑板使用寿命不足两个月，目前HS滑板的使用寿命可达半年以上。     

金属材料的激光表面改性处理技术

从激光表面处理技术和激光表面涂覆改性技术等方面，阐述了国内外有关激光表面改性技术提高材料性能和使用寿命的研究现状，并对激光表面改性技术方法进行了介绍。     

热轧夹送辊堆焊技术应用

针对热轧夹送辊使用寿命低的现状,选择Cr-Mo系列焊接材料成功堆焊宝钢热轧夹送辊,生产应用表明该材料是一种理想的热轧夹送辊堆焊材料,有效地提高了夹送辊的质量和使用寿命.     

新型热障涂层材料及其制备技术的研究与发展

热障涂层（thermal barrier coatings,TBCs）能有效的提高航空发动机热端部件的工作温度和使用寿命。目前应用最为广泛的热障涂层材料为氧化钇部分稳定氧化锆（yttria-stabilized zirconia,YSZ）,该热障涂层材料在服役温度高于1200℃下会发生相变,严重影响航空发动机的使用寿命和服役安全,难以满足新一代航空发动机的服役要求。本文综述了新型热障涂层材料的研究现状,重点介绍了掺杂改性氧化钇部分稳定氧化锆、烧绿石或萤石结构材料、钙钛矿结构化合物、磁铅石矿结构化合物以及新型黏结层材料的研究进展和发展方向,并论述了热障涂层制备技术的方法原理和优缺点,最后对热障涂层材料和制备方法的发展趋势进行了展望。     

影响铝电解槽寿命的因素

电解槽寿命是铝行业要研究的重要课题。影响铝电解槽寿命有设计、内衬材料、筑炉质量、焙烧启动方式、启动后期管理、工艺控制和工艺操作等因素的综合作用。该文着重叙述破损机理、筑炉工艺的特点和质量把关、焙烧方式选择、破损槽的测定方法、正常工艺操作，探索延长槽寿命的途径。     

延长硅锰合金电炉出铁口使用寿命的实践

针对硅锰合金电炉的出铁口使用寿命短及易损坏的问题，通过损坏机理分析方法对出铁口寿命短及易损坏原因进行全面分析，并从电炉工艺操作、耐火材料砌筑方法、电极操作方式等方面进行改进，最大限度地延长出铁口使用寿命。经实际应用证明该方法在冶炼生产中取得实效。     

提高中间包包盖使用寿命的研究

分析了鞍钢第二炼钢厂中间包包盖破损的主要原因,制定了延长包盖使用寿命及改善包盖使用性能的综合技术措施。对包盖耐火材料的抗热震性进行了研究,并对包盖结构进行了改进。工业生产试验结果表明,该包盖的使用寿命可以达到60～70个浇次。     

提高流水线镁电解电解槽使用寿命生产实践

针对流水线镁电解电解槽运行过程中的内衬破损、电极变形和电解槽泄漏等严重影响电解槽使用寿命问题,分析了影响电解槽使用寿命的关键因素,提出了提高电解槽使用寿命的措施。研究结果表明,影响流水线镁电解电解槽使用寿命的主要原因为:电解槽砌筑质量不达标、电解槽启槽制度不规范和电解槽运行过程中电极电流分布不均匀。在工业生产中,通过严格控制耐火材料材质、砌筑的水平度和垂直度、砖缝填充物及缝隙来规范电解槽砌筑水平;严格控制烤槽的升温速率及烤槽时间、启槽首包料中MgCl_2含量为50%,并按照"少量多次"理念补加熔体来建立合理的电解槽启动制度;电解槽电极电流的检测及异常处理来匀化电极电流分布,可大幅提高电解槽使用寿命,进一步凸显流水线镁电解技术在海绵钛生产企业应用的优势。     

钢包包底铝镁尖晶石碳砖的改进

天津钢管公司的钢包底部碳砖蚀损严重影响了钢包的使用寿命。通过分析包底用铝镁尖晶石碳砖的损毁机理,在其它原料配比不变的情况下,研究镁砂细粉、铝镁尖晶石和复合添加剂的加入量对碳砖高温性能的影响。研究结果表明,上述三者的配比为8%、10%和4%时能明显提高碳砖的使用寿命。另外,碳砖厚度由155.0 mm减至77.5 mm也有利于提高碳砖的寿命。     

影响固定挤压垫片工作质量的主要因素分析

本文对影响固定挤压垫片工作质量和使用寿命的因素如结构设计、润滑、设备与工具的对中性、工具的预加热及固定挤压垫片的材质选择、固定挤压垫片与挤压筒内衬之间的合理间隙与挤压筒内套的定期清理等进行了分析，并提出了一些可提高固定垫片的工作质量和使用寿命的方法。     

提高铸轧辊使用寿命的有效途径

铸轧辊是铸轧机列生产铸轧板坯的重要工具．铸轧辊各项参数的控制对板形精度控制至关重要。介绍了延长铸轧辊使用寿命所采取的材质和机械性能选择、制造过程、装配精度．车磨使用制度及生产过程工艺控制等方面的控制途径。