基于自由变动的直线度公差数学模型

 在现有CAD系统中，公差仅是一种符号．而缺乏具体的工程语义，因而不能很好地为下游工作所使用．结合运用自由度和变动理论，先给出了直线基于自由度变动的数学表示方法．系统地分析了直线度公差建模的约束限制条件，推导了不同条件下直线度公差的数学模型．运用该数学模型，可以准确地表示公差语意，并且为下游工作如公差分析、公差验证所使用．     

基于模拟试验法的离散公差稳健设计

 在分析计算机辅助公差设计技术的研究现状的基础上，提出了基于模拟试验法的离散公差稳健设计方法．在该方法中将加工成本与质量损失作为两个独立的目标函数，从而建立离散公差优化设计模型，采用试验设计法和CP方法相结合的技术实现公差的稳健设计，最后用实例证明该方法的可行性．     

分形公差理论及其分形维数的计算方法

 从产品性能公差设计的角度探讨分形公差理论的建模、分析、设计等有关方法, 着重研究分形维数的计算理论和工程方法。     

小公差TC－11钛合金叶片模锻工艺研究EI

针对航空叶片模锻件公差大、后续工序工作量大的现状，对常规模锻模座作局部改进，并借助吻合板在现有机械压力机上实现恒载荷模锻。采用该工艺方法用机械压力机锻造的ＴＣ－１１钛合金叶片模锻件实测厚度公差为０．２２ｍｍ，仅为采用常规模锻工艺方法在同样条件下模锻叶片厚度公差带的１／３。     

小公差TC－11钛合金叶片模锻工艺研究

针对航空叶片模锻件公差大、后续工序工作量大的现状，对常规模锻模座作局部改进，并借助吻合板在现有机械压力机上实现恒载荷模锻。采用该工艺方法用机械压力机锻造的ＴＣ－１１钛合金叶片模锻件实测厚度公差为０．２２ｍｍ，仅为采用常规模锻工艺方法在同样条件下模锻叶片厚度公差带的１／３。     

计量技术──其重要性不可度量

计量技术──其重要性不可度量李家华译作为一个理论物理学家，我工作中一直都碰到各种计量学问题，但直到今天我才明白，计量学是现今“关键”技术中最关键的一种。以自动化生产为例。在日本，新一代发动机的金属矩阵复合活塞的公差仅为７或８微米。而美国最新的传动套、...     

用作弯管的管子壁厚的讨论

根据国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》ＧＢ５０２３５－９７中关于现场弯管用管子壁厚的有关规定，讨论了弯管前、后管子壁厚的关系，得到了如下结论：当设计选用的管子公称壁厚小于等于计算壁厚的１．１７６或１．１１１倍时，就不能使用壁厚公差为负偏差的管子来加工弯管；当壁厚公差符合产品标准规定，又符合规范对弯管壁厚要求按公称壁厚供货的可任意用作弯管的管子，其公称壁厚应为计算壁厚的１．２３５或１．３０７倍以上。     

梯形环角度测量仪的研制

梯形环角度测量仪的研制张成悌，常蜀豫（中国测试技术研究院，成都６１００６１）１概述梯形活塞环是柴油发动机中一个重要零件，它的要求如图１所示。根据图１，它的半角公差是７．５°＝１５’，整角公差是１５°＋１６’；对角度测量仪的要求是半角测量不确定度为±１...     

键槽类零件公差设计一致性的评价工具——软件量规

通过对漂移模型、虚拟边界要求及条件公差理论的剖析，在ISO和国家标准的公差原则基础上，给出与标准相一致的，可用于键槽类零件公差一致性验证的软件量规数学等效式。它为基于约束的参数化CAD系统中，计算机辅助公差设计的评价提供了理论依据，对于促进CAD/CAM集成，特别是并行工程的发展具有重要的科学意义和应用价值。     

试样的形状公差对应变测定的影响

就形状公差对拉伸应变测定的影响做了理论分析。引入等效标距的概念，建立与等效标距、名义标距、应变硬化指数和形状公差相关的方程式。利用这些公式可以定量地描述形状公差的试样对拉伸应变测定的影响。以国家标准和国际标准中各自规定的形状公差为例，说明定量评定形状公差对应变测定误差的影响。根据应变误差的计算结果，可知国际标准允许的形状公差比国家标准宽得多。     

“跳动”概念探讨

一、问题的提出 八十年代初，刚开始宣贯形位公差标准，曾有人提出：（１）形位公差特征符号固其对被测要素理想形状约束程度的不同分为形状公差、方向公差、位置公差。端面跳动等同于垂直度，当属方向公差，而径向跳动又属位置公差，跳动究竟该划归哪一类？（２）几何公差带区别于贴切概念，是现行形位公差标准的“理论基础”，然而跳动只是量表示值之变化幅度，它也有几何公差带吗？ 随着形位公差标准的广泛推行，又有人就跳动的标注实践提出：“跳动”是否一定得旋转？旋转轴线是否一定有固定位置？旋转轴线是否就是基准？等等。 笔者认…     

旋片泵零件形位公差检验方法

旋片式真空泵的各主要零件──定子、转子、旋片和端板等的形位公差是很重要的,不亚于尺寸公差和光洁度要求。然而检验形位公差不如检验尺寸公差和光洁度那样方便的利用现成通用工具来进行,往往需要专用工具或加上辅助工具才能进行检查。现将几种适合于旋片泵零件的简便方法(这些方法中,有的是73年行检时各厂使用的)在此提出,供有关单位参考。 图1是旋片圆弧面母线不直度及圆弧面母线对于侧面平行度的综合检验法。工装的A面、B面不直度要求较高,在A面装有测量表,并用标准平块将表校准,使其触头与A面相平时其指针为零。被检查零件如图示放…     

销钉类零件的机加工工艺规程的自动生成研究

本文介绍一个面向销钉类零件的基于特征的参数化CAPP系统．利用成组技术将销钉分类编码,设计主样件的工艺规程模板．根据零件编码选择工件类别,输入零件的设计尺寸和公差,设定每种加工方法的加工余量,就可以计算出各道工序的尺寸,自动生成工序图．根据企业标准,各工序尺寸的公差实现自动分配,并由系统校验余量公差,最终生成完整的机械加工工艺规程．     

FMEA在烟草设备管控和设计中的应用

为积极响应《制造强国2025》“创新驱动、质量优先、绿色发展、结构优化、人才为本”的基本方针，采用一种风险评估技术——FMEA(Failure Mode and Effects Analysis)，通过失效模式和影响分析，实现对设备的精确管控，促进企业提升产品和服务质量。介绍了FMEA在济南卷烟厂设备管控和设计中的两个应用案例，包括FMEA因子的导入、表格制作及FMEA结果的应用三个方面。结果表明，探索建立的标准化失效模式和影响分析流程，在降低设备故障率、研发新型检测系统、提高设备工艺水平方面成效显著。这种标准化的流程为实现对设备的精确管控奠定了基础。     

机械设计中零件一般公差的运用

零件的公差与配合的正确、合理选用是机械设计中的一项重要工作内容，它对促进互换性生产，提高产品质量，降低制造成本都具有重要意义。选用公差时应遵循三个基本选用原则，即基准制选用原则、公差等级选用原则和公差带及配合选用原则。对于机器零件在功能上无特殊要求的要素，设计中可选择一般公差，既简化设计制造，又降低生产成本，提高产品互换性。     

移动公差与设置补偿环在公差分配中的应用

伴随着社会经济的发展，人们对汽车的外观和质量的要求越来越高。而车身是汽车所有装配的基础，车身的质量直接影响汽车整车的质量；车身的设计、制造和众多工艺与装备水平息息相关，是一条巨大生产链条。车身的生产工艺较多，误差影响因素也较多，再加上车身在材料、装配结构、冲压件特性等方面的影响，误差更容易积累；在车身质量要求高、生产链环长时，容易积累较多的误差，要保证互换性较为困难；车身冲压件公差的分配，不能像其他机械行业中零部件那样，完全按照刚性公差分配理论来进行，车身冲压件公差的分配需要考虑车身产品的特殊性。只有运用符合车身特点的公差分配理论，并根据车身装配的特殊性对相关公差进行调整，才能够顺利、合理地分配车身冲压件的公差。本文以侧围总成和下车身总成的配合以及下车身总成本身为例说明移动公差与设置补偿环在公差分配中的应用。     

普通螺纹量规标准使用中的几个问题

普通螺纹量规标准使用中的几个问题刘兴富（宁波金轮摩托车有限公司，慈溪３１５３０１）一、标准使用中的问题１．螺纹量规的中径公差，既给出了公差数值，也给出了有关的位置要素（见ＧＢ３９３４－８３图１、图２和表３、表９），在使用中不会引起误解。但是由于量规各...     

虚拟产品开发中的并行公差设计

并行公差设计能够有效解决VPD中的公差控制与公差分配问题，有利于VPD的全面集成以及面向加工和面向装配的实现。本文介绍了并行公差设计的内涵和特点，并提出了并行公差设计的系统结构。在此基础上开发的基于PDM的并行公差设计系统是虚拟开发平台的一个重要组成部分，已经通过863CIMS主题专家组的验收。     

两类数的联系及其应用

本文的目的是建立包含一类广义ｅｒｎｏｕｌｌｉ，Ｅｕｌｅｒ数的一个恒等式，由此结果，可以得到Ｍ．Ｖ．Ｖａｓｓｉｌｅｗ在文［４］的结果。     

精密检测中形位误差的补偿

本文针对精密测中，由于零件轴线放置倾斜，并以该轴线为基准，检测形位公差时产生的测量误差，运用最小二来原理，以圆度误差为例，提出了补偿方法，编制的软件曾在三坐标测量机上进行实测，结果表明，这种补偿方法是有效的．