滴道煤矿九井主扇改造

以鸡西煤炭集团公司滴道煤矿主扇改造为例 ,介绍了矿井主扇改造的具体方法 ,解决了矿井通风困难问题 ,降低了主扇能耗     

王村煤矿三采区通风系统优化改造

为了解决王村煤矿三下山采区工作面通风困难问题,通过对矿井现有通风情况进行分析,找出了系统中存在的问题,提出了将三上山采区进风巷变为回风巷的通风系统优化改造方案。实施后结果表明:优化后的通风系统,增加了采区总供风量,降低了通风阻力,保证了通风安全。     

薛湖煤矿通风系统优化改造

针对薛湖煤矿的实际情况,通过通风阻力测定得出相应阻力系数及风阻值,通过风机性能鉴定得到风机实际运行曲线,利用矿井通风网络分析软件对薛湖煤矿现阶段通风系统进行分析,查明矿井通风系统存在问题,并提出优化改造方案。通过对优化方案的解算分析、比较,选取较优方案作为薛湖煤矿最终改造方案,解决了矿井主要巷道风速超限和后期生产工作面风量不足的问题,有效保证了矿井的安全生产。     

汪庄煤矿压入式通风主扇的选择与改造

汪庄井田位于兴隆煤田东部,走向长3.3k m,倾斜长1.8 km,面积5.4(km)~2。煤系地层为石炭二选系,带状分布。地表有煤层露头.适宜中央压入式通风,核定通风能力45万t/a。由于1986年提出了东斜井开采初步设计(利用汪庄煤矿竖井生产系统,凿通竖井与东斜井370水平联络大巷),所以1988年8月提出新的矿井通风设计,采取竖井与东斜井联合通风、选译和改造坚井现有通风设备、延用中央压入分区回风通风方法,将两个小井田合并一个井田管理。为此,本文就竖井通风设备——扇风机选择与改造进行探讨。     

藻渡煤矿矿井通风系统优化应用研究

本文以藻渡煤矿通风系统优化工程为背景,对煤矿通风系统优化进行研究。工程通过更换主扇通风机以及掘进进风巷道增大进风断面的形式来提高井下作业点风量。优化工程完成后经实际参数测量,各作业点均达到了配风标准,证明该优化方案在技术和经济方面均比较合理,保证了矿井的安全生产。     

朱庄煤矿通风系统优化改造

由于生产的转移及瓦斯涌出量的增加,目前的矿井通风系统已不能满足需要,必须进行通风系统改造。文中提出了改造方案,并对拟采用方案进行了经济预测分析。     

王村主扇插板风门到位开关技术改造

王村主扇3台风机(1台运行、1台备用、1台检修)于2012年6月试运行,担负着常村矿整个470 m水平供风的重任,但在运行中发现一方面插板风门的开闭状态不能在操作台上显示,另一方面由于插板风门属箱式风门,其开闭在现场也无法观察,一旦发生故障,操作人员无法对风门状态及时准确掌握,存在+470 m水平大面积停风危险。因此,为了保证主扇安全高效运转,需将其插板风门的到位改为实际到位并传输至操作台处。     

朱庄煤矿通风系统优化改造

由于生产的转移及瓦斯涌出量的增加 ,目前的矿井通风系统已不能满足需要 ,必须进行通风系统改造。文章提出了改造方案 ,并对拟采用方案进行了经济预测分析     

调整通风网路 改造主扇气动部件 提高运行经济效益

本文介绍了淄博矿务局对局内各矿所进行的通风系统技术改造工作:新建和恢复风井9座、3380m;新建主要风道16处、10830m;扩大主要风道24处、34810m;安装及更换主扇14台。改造所取得的效益:矿井总风量提高了44.7%;矿井有效风量提高了56%;矿井等积孔提高了67.6%;年节约通风费用313万余元。     

祁南矿中央风井通风系统优化改造的实践

祁南矿中央风井所服务的矿井西翼和北翼系统通风阻力不均衡,北翼通风线路较长,通风阻力大,风量不能满足生产需要.对该系统进行优化改造后,北翼通风阻力出现大幅度下降,风量得以提升,满足了安全生产的需要,并获得了较好的技术经济效益.     

老矿井主扇降阻节能改造

针对目前阳煤一矿主扇负担区域现状及问题,通过分析研究,提出老矿井主扇降阻节能改造方向应该是对通风网络的优化改造:实施补打巷道、调整风扇角度、缩短通风距离、选择经济断面、合理分配采掘巷道数量、优化通风设施设置和调节、封闭废旧巷道等降阻措施,减小矿井的通风阻力,达到了全矿主扇降阻节能改造的预期目的。     

甘庄煤矿通风系统优化改造

为解决甘庄煤矿随着开拓延深及需风量的增大,通风系统存在的通风阻力大、矿井有效风量不足及回风大巷风速超限等问题,进行了矿井通风阻力测定。通过对实测数据的整理、分析,查明了问题原因,有针对性地提出了整修、刷扩巷道,打并联回风巷道,建后期回风井等优化改造措施。通风系统前期改造方案实施后,通风阻力大大降低,矿井通风能力得到了提高。     

北宿煤矿通风环境系统优化改造

针对北宿煤矿通风系统存在的实际问题,结合矿井通风阻力测定结果,对通风系统现状进行了分析,进而通过连续优化的优化方法对北宿煤矿通风系统进行了优化,确定了最终的通风系统优化改造方案,同时对西、南风井主通风机进行了优化改造,并结合网络解算,对优化效果和成本进行了分析。     

车集煤矿通风系统优化改造

针对车集煤矿南风井通风路线长,阻力比较大等较大问题,对矿井通风系统进行了技术测定后,提出了矿井通风系统优化改造方案,并利用计算机对优化方案进行解网分析,对该矿安全生产提供了科学依据。     

白家梁煤矿通风系统优化改造

该文针对白家梁煤矿通风系统存在的主要问题,通过基础数据测定,提出了通风系统的优化改造方案,满足了扩大生产规模后矿井的供风量。     

矿井主扇通风技术经济合理性分析

阐述了矿井主扇通风的经济合理性及节约主扇电耗的措施。     

煤矿通风系统优化方案研究

针对某些矿区开采时间较长,通风网络已不满足要求,提出了其通风系统优化方案,并介绍了通风方法和风井布置的优缺点和使用范围、通风网络的优化措施。最后通过工程实践案例实测,矿井98%的区域满足通风条件要求,获得良好效果。     

北辛窑煤矿通风系统优化改造

整合后的北辛窑煤矿针对通风系统通风阻力大、有效风量率低、回风巷道风速超限等问题,开展了通风阻力测定工作。该文根据实测结果,具体分析了存在问题的原因,并提出了通风系统优化改造措施。优化改造措施实施后,大大降低了矿井通风阻力,减少了漏风,降低了电耗和通风费用,提高了矿井通风能力,为矿井安全生产创造了良好的通风条件。