三叶螺旋绞刀头结构设计

挤泥机是诸多制造厂家的主要产品,各家掌握的高科技含量多少,决定产品质量等级。设计制造优秀新产品显得十分必要,由于现有技术发展的不平衡,有关本文内容摘要中的一些不足之处,是几百万砖瓦制造工程从业人员十分关注的问题。1、导向分力头为三叶螺旋绞刀头必不可少的关键性零件,导向分力头改变泥流的运行规律,导向分力头在机头中的位置,取代螺旋纹形成的螺旋中心,一个摩擦造热中心。导向分力头岗位设置,从此这个螺旋中心,不再是软组织,而是一个坚硬耐磨的实体结构。泥流没有力量进入这个中心,只能擦肩而过,泥流没有力量与其抗争抢道。把力…     

螺旋绞刀技术参数的优化

详细分析了螺旋绞刀叶片、螺旋角、绞刀转速、绞刀螺距及绞刀组合对砖坯成型的影响,生产中要结合原料特性,合理地选择螺旋绞刀的参数,确保挤出机的挤出效率。     

浅议断续式螺旋绞刀和连续式螺旋绞刀

在螺旋挤出机里，泥料是被不断旋转的螺旋绞刀叶片推向前进的。叶片合理的螺旋角和适应具体情况的最佳转速是优质高产的基本条件。而连续不断的绞刀叶片则是推动泥料连续前进的“运载工具”。     

浅议断续式螺旋绞刀和连续式螺旋绞刀

在螺旋挤出机里,泥料是被不断旋转的螺旋绞刀叶片推向前进的,其叶片合理的螺旋角和与具体情况相适应的最佳转速是优质高产的基本条件,而连续不断的绞刀叶片则是推动泥料连续前进的"运载工具".     

新型螺旋绞刀制造工艺

本文介绍了一种砖产量突破600万块标砖的新型合金螺旋绞刀制造工艺,并对其使用性能进行了介绍.     

话说螺旋绞刀

<正>在螺旋挤出机中泥料被旋转的螺旋绞刀推动前进,克服机头、机口、芯具(挤出多孔和空心砖时)的重重阻力,在挤出机口时成为所需形状的密实光滑的泥条。泥料前进的动力来源于螺旋绞刀叶片对泥料所产生的轴向推力,与此同时泥料还不可避免的随     

螺旋绞刀全自动焊机的应用

回顾了国内螺旋绞刀堆焊设备的发展,并着重介绍了新型全自动螺旋绞刀堆焊设备的研制与应用.     

一种新型耐磨螺旋绞刀制造工艺

介绍了一种砖产量突破600万块标砖的新型合金螺旋绞刀制造工艺,并对其使用性能进行了介绍。     

砖瓦行业螺旋绞刀全自动焊机的应用

本文回顾了国内螺旋绞刀堆焊设备的发展,并着重介绍了新型全自动螺旋绞刀堆焊设备的研制与应用。     

真空挤砖机螺旋绞刀的冷拉成形

本文介绍了等宽螺旋绞刀和不等宽螺旋绞刀螺旋面展开料的作图方法;详细论述了冷拉成形螺旋面的螺旋绞刀制造方法.它具有生产工艺简单、成本低廉及螺旋绞刀的成形质量好等优点,是砖瓦生产企业自行制造螺旋绞刀,维修真空挤砖机的最佳途径.     

浅谈砖机螺旋绞刀叶片与轮毂的组合

国家改革开放以来 ,经几十年业内人士的共同努力 ,在墙改工程的推动下 ,我国的制砖机械有了长足的进步。这与引进国外设备与技术分不开的 ,如德国翰德尔的 60型、法国西方公司的 70 /60 -3 8型、美国斯蒂尔公司 75AD5 0F型、西班牙阿吉码克 45 /4 0 -3 0型……。国外设备的引进 ,使我们开阔了眼界 ,学习到了新的东西 ,经过消化吸收 ,达到了新的水平 ,缩小了差距。吸收国外设备的长处是完全正确的 ,但西方国家的东西并不是处处都好 ,也不一定完全符合我国挤出成型的生产实际 ,造成大功率配置 ,这对我国绝大多数以民营资本办的砖厂难以接受…     

挤出机螺旋绞刀的设计与选择

本文介绍了挤出机螺旋绞刀的类型和结构;阐述了螺旋绞刀主要参数的设计原则,以及螺旋绞刀转速对挤砖的影响和的选择方法,分析螺旋绞刀的失效机理和修复方法．     

金属模铸造螺旋绞刀的研制与应用

本文根据挤泥机螺旋绞刀的质量要求，提出用金属模铸造绞刀的方法，对金属模型的制造和绞刀的铸造工艺作了简要论述，并通过３种绞刀的应用对比，阐明了金属模铸造绞刀的优越性、缺点及其改进措施。     

挤泥机绞刀钢板螺旋叶片的制作

介绍用钢板制作挤泥机绞刀螺旋叶片的具体方法.根据热锻和冷拉制作两种不同的成型方式,分别介绍其操作步骤、所需设备的制作和每种加工方法的特点.     

单螺杆三螺旋挤出绞刀的研究

砖瓦行业挤出成型经过长期的发展 ,已经具备一定的水平 ,挤泥机发展在国内外都已具有相当的规模 ,砖瓦企业目前的主流工艺均为挤出成型。但是 ,在砖瓦挤出成型中 ,由螺旋挤出绞刀结构决定螺旋挤出压力不均衡的问题 ,一直未能解决 ,表现在生产的产品上应力集中、裂纹多 ,表现在装备上“摇头”、摆动、发热、断轴 ,这一直困扰着行业也制约着砖瓦产品的发展。以上问题最关键的因素就是螺旋绞刀结构。对挤出机成型来说 ,螺旋挤出绞刀决定着挤出机的性能、能耗 ,也就是说螺旋绞刀决定着挤出及挤出成型工艺的发展 ,也影响着砖瓦行业的发展。目前砖…     

精铸高铬合金螺旋绞刀的应用

螺旋绞刀是真空挤泥机中的关键部件,它对真空挤泥机的性能好坏起着决定性的作用.有些国产真空挤泥机虽然有很高的强度,许用挤压力和真空度也都达标,基本上接近国际同类产品的水平.但是,由于螺旋绞刀大都仍然采用落后的手工拉制绞刀叶片,其质量完全由生产工人的经验来控制,再加上耐磨性差,致使真空挤泥机的工作性能不佳.由于其耐磨性很差,生产很短的一段时间以后,产量就会急剧下降,螺旋绞刀大约生产几十万砖后就必须维修、补焊.在这方面是远远落后于同类产品的国际先进水平,这是一个业内人士应该重视的问题.     

螺旋绞刀的失效与修复

1螺旋绞刀的失效 1．1螺旋绞刀和泥料之间的运动 在分析螺旋绞刀失效形式之前,首先对螺旋绞刀和泥料之间的相互运动状态进行分析。假设泥料处于理想运动状态,即泥料只有沿着泥缸轴线方向的直线运动,而没有圆周方向的运动。图1为泥料在螺旋绞刀作用下运动状态。     

挤出机螺旋绞刀的变径与变距

砖瓦工业中使用的挤出机，采用螺旋输送挤压成型原理，螺旋绞刀变径与变距的合理性，直接影响挤出机的挤出性能和挤压效率。我们曾经把机头的进口截面与出口截面之比称为压缩比，这个压缩比只能反映出口处部分阻力情况，不能完全反映原料在挤出机中受到的压缩情况。本文提出挤出机综合压缩比概念，     

新型L6碳化铌堆焊焊丝在螺旋绞刀上的应用

根据螺旋绞刀磨损形式,分析了常用绞刀耐磨处理缺陷,开发研制了以碳化铌为主要硬质相的耐磨绞刀堆焊焊丝,并对其性能进行了试验和分析,结果表明：与高铬合金相比,含碳化铌L6堆焊合金,硬度大于64HRC,耐磨性可提高3～4倍。     

堆焊喷熔焊复合表面技术在砖机螺旋绞刀上的应用

分析砖机螺旋绞刀的失效和影响绞刀磨料磨损的因素;介绍耐磨堆焊和喷熔焊复合表面技术及其焊接材料的使用、操作步骤及注意事项,并对各自的工艺特点及经济效益做出比较.