工业球磨机多道振动信号测量

振动信号测量是在ＬＫＡＢ的普通工业球磨机上进行的。用振动传感器获得三个通道的振动信号，分别相对于球磨机旋转轴线的平行方向、水平方面的垂直方向，用时采集球磨机研磨区中心一个声音信号。在振动信号测量过程中球磨参数，诸如给矿量、驱动功率、给矿和产品粒度、矿浆温度和矿浆浓度，用控制系统记录，或手动测量。通过多变量数据分析，可以建立起球磨参数和信号模型之间的良好关系。这样，振动信号的测量就可用来监测球磨参数     

基于振动信号的钻机工况判断研究

煤炭开采正向“少人化、无人化”转型,针对钻机动作的远程判断存在难题,提出一种基于钻机工作时钻杆处的振动加速度信号判断钻机工作动作的方法,将加速度传感器安装于钻机的钻杆导向套件的正面和侧面,对钻机的横向和轴向的振动加速度信号进行测量。分析实验结果发现,钻机处于钻进、回退和钻杆结合时传感器采集到的振动加速度信号区别明显。由此可得,当钻机的动作不同时,钻杆受到的振动也不同,说明通过分析振动加速度信号判断钻机动作的方法具备可行性。     

基于振动信号测试分析的球磨机预防性维修研究

在企业推行有效的预防性维修和保养项目,可以减少生产停工时间和维修工作量,从而降低企业的生产成本[1]。预防性维修和保养是防止设备故障而按照预定计划进行的一系列预防性测试分析、维护和管理的技术和组织措施。目前,球磨机故障源的判断方法主要有噪声分析、油液分析、振动信号测试分析和温度分析等,最常运用的是振动信号时域和频域分析法。     

大型球磨机振动测试分析

球磨机是选矿厂的关键设备,异常振动原因很多。通过对大型球磨机运行过程中电动机的振动进行测试分析,查明振动原因,并介绍了对应的解决处理办法,保证了设备的正常运转。     

球磨机减速机振动测试与故障诊断

某大型水泥集团设计能力为年产高标号水泥100万t,整套生产以布置为单线生产,球磨机是水泥厂关键设备之一,2004年10月球磨机减速机出现振动、噪声较大等问题。为了准确掌握减速机运行情况,确保安全工作,提高企业的经济效益,需对减速机进行故障诊断。     

振动球磨机在水煤浆燃料制备中的应用

本文分析了振动球磨机的工作原理，制浆的特性及其在水煤浆燃料制备中的应用。     

基于STFT的钻柱振动信号分析与应用

钻头在旋转钻井过程中,钻头与井底岩面之间的相互作用引起钻柱强烈的振动,钻进不同硬度介质层产生的钻柱振动信号不同。采用短时傅里叶(STFT)时频分析方法在牙钻条件下对3种介质模型中的钻柱振动信号进行时频分析,提取不同介质层信号时频特征差异,并利用统计分析结合相应高频带的能量累积值实时地预测钻头钻进情况并获取地层信息。实验结果表明STFT能有效区分不同介质层,具有很强的实时性和准确率,在现场钻探实验中有一定的应用价值。     

矿用离心式风机工况检测与振动故障分析

通过对矿用离心式风机运行工况检测和振动故障的诊断分析,可以检测风机性能和运转技术状态,保证生产矿井风机高效安全运转。同时介绍了风机工况技术测试和采用频率分析方法判断风机振动的过程方法,提出注意问题。     

球磨机传动系统的振动监测和故障诊断

本文对φ2.7×4m球磨机传动系进行了振动监测和故障诊断,分析结果与实际状况基本相符。     

球磨机传动齿轮副振动问题研究

介绍了球磨机传动齿轮副的工作特点,指出齿轮振动是传动齿轮副失效的一个重要原因,分析振动的产生机理、危害及影响因素,从制造、润滑、安装等方面提出改进措施,实践证明改进后效果良好。     

基于键合图的球磨机系统的扭振研究

应用键合图理论建立了边缘单齿轮传动式球磨机系统的扭转振动键合图模型,推导出状态方程,利用MATLAB/Simulink建立了相应的仿真模型,分析了磨介激励对磨机系统各部位的影响,给出确切的指导和建议。     

边缘传动式球磨机系统的横向振动研究

应用键合图理论建立了边缘单齿轮传动式球磨机系统的横向振动模型,推导出状态方程,利用Matlab/Simulink对规格为2.2 m×6.5 m的磨机进行了仿真,得到了不同激励下磨机系统各部位的响应曲线,找出了影响系统运行状态和使用寿命的主要原因。     

滚动轴承振动信号小波域自适应滤波方法

针对滚动轴承故障特征的提取问题,提出一种振动信号小波域自适应滤波方法。小波自适应滤波是一种新的非线性滤波方式,可以有效地提取出信号的边缘轮廓及信号的形状特征。计算机仿真证实小波域自适应滤波具有抑制信号噪声、保留信号非线性特征方面的作用。工程实验结果表明,利用小波域自适应滤波可以从滚动轴承振动信号中成功提取隐藏在噪声中的冲击故障特征。     

基于模糊神经网络振动磨机控制系统研究

针对振动磨机破磨过程的复杂非线性,设计了二维模糊控制器;模糊控制过于依赖领域专家的先验知识,缺乏在线学习功能。将模糊逻辑推理与神经网络的自学习功能结合起来,提高整个系统自学习能力及表达能力,进一步改善了控制系统的动态性能,提高自适应能力。仿真实验证明了所提出BP算法的有效性。     

磨机负荷检测系统无线数据采集装置的研制

针对球磨机振动信号采集及数据传输,研制了一套低功耗无线采集传输系统。通过对电路系统的降噪设计,提高了处理精度,使其完全满足数据采集的需要,解决了在线检测球磨机桶壁振动装置的连续使用问题。     

基于虚拟仪器技术的筒辊磨振动测试系统

针对筒辊磨的运行原理和振动特征,利用虚拟仪器开发工具LabVIEW并结合传感器、信号调理设备、数据采集卡等硬件,设计了一种能对筒辊磨振动信号实时测量与分析的虚拟仪器系统,实现数据处理与分析、数据存储等功能。     

振动磨机筒体变形规律及载荷分析

针对振动磨机的主体部件-磨机筒体进行了有限元分析及其载荷的初步识别,对磨机筒体的变形规律进行了理论和实践相结合的分析,即采用理论分析和试验模态分析相结合,验证了结果的正确与合理性。对磨机筒体的载荷进行了理论上的分析计算,为同类机体的载荷计算奠定了基础。     

基于组态软件的磨机供料自动监控系统

通过组态软件与PLC相结合的方式,建立了某选矿厂磨机供料系统的自动监控系统。在采用的MCGS组态界面中,为布料皮带机提供了顺序下料、料位优先下料和模糊控制下料3种下料方式,便于系统根据实际需要进行选择。同时,为了保证整个选矿生产的连贯性,对磨机供料系统中矿仓出料口的出料量进行变频控制,达到恒定给矿的目的,使球磨环节能够正常运行。用户可以在组态软件中通过实时曲线、历史曲线以及报警等功能实现远程监控。     

大型球磨机振动故障诊断

大型球磨机是水泥厂的关键设备,以振动强度和振动频谱分析为依据,对某水泥厂大型球磨机电机出现运行振动大的原因进行振动监测与分析诊断,查明电机前轴承外环损坏是引起故障的主要原因。