张人为、谭仲明、郑兴业、黄胜等出席德州晶华旋窑一线投产二线开工仪式

8月16日上午,国家重点建设项目——德州晶华集团日产2500吨旋窑一线竣工投产暨日产5000吨旋窑二线开工奠基仪式隆重举行。结束了山东省德州市不产新型干法水泥的历史。　　德州晶华集团成立于1998年,是以水泥、平板玻璃、日用玻璃为主导产品的大型企业集团。该集团大坝公司水泥,其突出特色是粉煤灰综合利用。这次大坝公司投产和开工的大坝旋窑一线、二线又充分运用粉煤灰“双掺”技术,实现了同新型干法回转窑生产线的成功对接,标志着粉煤灰综合利用于新型干法水泥在德州晶华集团再次取得历史性突破,在全国起到了示范带头作用。　　晶华…     

在鲁西北热土上起舞--德州晶华集团大坝公司发展散装水泥工作侧记

近几年,全国最大的粉煤灰综合利用企业—德州晶华集团大坝公司在美丽富饶的鲁西北大地上,悄然崛起。它在短短20多年时间,生产规模由年产水泥3.2万吨迅速提高到目前的360万吨。更令人佩服的是它发展散装水泥从无到有,从摸着石头过河到成熟的运行机制,从没有市场到供不应求,他们走过的是一条曲折和极不平凡的道路。技术版本:不断升级大坝公司1975年建厂时,还是一个以生产砖瓦为主的小型建材厂,那时的水泥生产还刚刚起步,根本没有什么技术可言。当时仅有一座土立窑,年产水泥3.2万吨,生产力水平十分低下,工人靠作坊式生产,生活环境也非常艰苦,正…     

用系统工程方法推进粉煤灰综合利用工作

近几年,我国电厂粉煤灰的排放量大约以每年500～700万吨的速度增加,1988年全国粉煤灰排放总量达到6399万吨,预计到2000年将达到一亿吨以上。而粉煤灰综合利用量大约以每年100多万吨的速度增长,1988年全国公用电厂粉煤灰综合利用量为1421万吨,综合利用率仅为25.6%。除了每年有几百万吨粉煤灰排入江河湖海之外,灰场占地比前10年增加了两倍,截止1988年底,5万千瓦以上电厂的粉煤灰堆场占地已达20万亩。建材行业综合利用粉煤灰一直居于首位,从1985年到现在,年利用量保持在500～600万吨之间,其中用于生产墙体材料的占85%(粉煤灰烧结砖占55%);用于生产水泥的约占12%。近年来,筑路、筑坝利用粉煤灰量不断增加,而建材利用量占总利用量的比例     

北京市现代建材公司--新型绿色墙体材料的倡导者

北京市现代建材公司是粉煤灰综合利用生产新型墙体材料的企业,粉煤灰综合利用量每年30万吨,加气混凝土作为该公司主产品,年产量可达到近50万立方米,是全国最大的加气混凝土生产企业之一,企业的社会效益、环境效益在同行业首屈一指。多年来,由于有稳定的市场客户群,使企业生产得以不断扩大提高,为首都新型墙体材料的发展做出了积极的贡献。　　一、综合利用生产加气混凝土绿色产品——节约能源效益高　　现代建材公司的加气混凝土制品,使用“工业垃圾”粉煤灰、渣为骨料,掺加量可达60%～70%。生产出的加气产品经权威部门检测,符合建筑环…     

粉煤灰生产水泥项目通过省经贸委立项批复

山西焦化集团临汾建材有限公司的新型干法水泥生产线异地改造综合利用项目,日前通过了山西省经贸委的立项批复。　　据有关方面人士介绍:山西焦化集团临汾建材有限公司新型干法水泥生产线异地改造综合利用项目将综合利用赵城镇焦化工业园区内煤矸石电厂排放的粉煤灰和炉渣,使建材公司原来耗能高、污染严重的现象得到改观。山西焦化集团临汾建材公司该项目符合国家综合利用资源的政策和发展循环经济的要求,建成投产后,预计年利用粉煤灰、炉渣约20万吨,年生产高标号水泥60万吨。粉煤灰生产水泥项目通过省经贸委立项批复@沈镇平     

水泥生产中可燃性废弃物的无害化处理

主持人语 :在生产工艺上 ,北京水泥厂在全国率先采用“双掺”粉煤灰新工艺 ,年可综合利用电厂粉煤灰15万吨 ,不仅保护了有限的土地资源 ,而且还减轻了电厂粉煤灰对环境的污染 ,为保护首都环境做出了重要贡献。     

利用粉煤灰资源代替粘土生产硅酸盐水泥熟料

贵州省水泥工业“十五”发展及调整意见将“推进资源综合利用、加强环境保护、实现可持续发展”作为四点重要内容之一，同时出台了《贵州省粉煤灰综合利用若干规定》(黔纪贸字[1998]568号)等支持鼓励政策。我省是西部大开发“西电东送”的重点地区，拥有丰富的粉煤灰资源，目前年排灰量在400万吨以上，占用大量耕地堆放且危害环境，水泥生产使用粘土亦毁掉大量耕地。而另一方面，贵州山多地少，     

采用“双掺”混凝土节约水泥

本文着重介绍既掺粉煤灰又掺外加剂的混凝土(简称“双掺”混凝土)的施工体会。浙江省奉化亭下水库大坝高76.5米,坝顶总长319米,坝内不埋冷却水管,也不设并缝灌浆设施。大坝混凝土工程量约53万立米。该工地5月下旬到9月下旬日平均气温为21～28℃,最高气温达39～40℃,冬季最低气温零下7℃。该大坝始浇于78年11月,并于79年7月采用“双掺”混凝土。粉煤灰施工采用干掺法、半湿掺法和湿掺法三种施工工艺。在已浇的50.165万立米大坝混凝土中,使用了粉     

开拓市场要在推广上做文章

某公司自1992年正式投产以来,年年被评为省市“推散先进企业”,同时还被评为该省“多省多用散装水泥标兵企业”,成为该地区众多水泥生产企业中唯一的“推散标兵”。生产规模上看,该公司只是一个年设计能力为10万吨水泥的生产企业,到1996年底,产销水泥总量仅为51.7万吨,其中产销散装水泥21.8万吨,发散率为42.17％。无论设计能力,     

欣欣向荣的汉中市水泥厂

汉中市水泥厂是个小型地方水泥企业,在1977～1986年的十年里,发生了巨大的变化。水泥年产量由2.8万吨猛增到15万吨,十年累计生产水泥92万吨:年实现利润由1976年的15.4万元,上升到1986年的425万元,十年共给国家上交利税1441万元;“汉江牌”水泥的质量,连续九年保持出厂水泥合格率100%,连续七年被评为全省机立窑企业第一名,并在1981年和1982年先后被评为“省优”、“部优”产品;1981年荣获“全国文明生产先进集体”;1985年被省政府命名为“六好企业”;1986年获得“全国建材行业先进单位(标兵)”称号。其主要经验如下。     

企业再造理论的成功实践

大坝公司的前身德州第二建材厂，是一个具有50多年厂龄的靠生产砖瓦起家的国有企业。到上世纪80年代，其所属的大坝水泥厂共拥有3条水泥生产线，设计年生产能力23.2万吨，而实际年产销量，从未超过20万吨。到90年代中期，我们渐渐感受到了来自同行业和市场竞争的双重压力，具体表现为：技术改造乏力，设备设施系统捉襟见肘，难以实现均衡高效生产；质量管理经验化，大坝水泥作为地方名牌产品，未能真正产生品牌效益；占有市场不稳固，在周边水泥的攻势面前，甚至渐呈萎缩之势。这一切，综合表现为企业效益低下，举步维艰，前景堪忧；而…     

建筑业中粉煤灰利用途径的经济分析

我国建筑业对粉煤灰的利用研究,在五十年代已经开始,经过二十多年来的实践,现已成为利用粉煤灰最多的行业。据统计,1979年我国电厂排灰量3700万吨,利用了330万吨,其中建筑业的用灰量约为230万吨,即占全国粉煤灰已利用部分的70％左右。由于我国城乡基本建设工程量大面广,需要各种各样的建筑材料。特别是水泥和墙体材料,更是国家建设和城乡建房所迫需。因此,把粉煤灰广泛应用于生产各种建筑材料和建筑工程中,仍是今后综合利用粉煤灰的一个主要途径。     

江苏省粉煤灰综合利用量居全国前列

近几年来,江苏省电厂粉煤灰综合利用工作呈现一派向上发展的好形势。在全省16个火力发电厂中,望亭、戚墅堰、盐城、下关及淮阴等5个电厂排放的粉煤灰已全部得到利用。1982年全省电厂总排灰量约228万吨,综合利用量为67万吨,利用率为29.4%,利用量是全国最多的省份之一。在已利用的67万吨中,建材制品占58.3%,水泥掺合料占22.8%,混凝土及砂浆掺合料占3%,筑路占3%,农业及其它占12.9%。     

全国首届资源综合利用技术交流交易会简况

1987年6月5日至11日,国家环保局和中国环境科学学会,在南京举办了“全国首届资源综合利用技术交流交易会”(简称“双交会”)。“双交会”上展出了大量有关利用工业废渣生产新型建筑材料的项目。在粉煤灰和煤渣利用上,有株洲电厂的粉煤灰空心微珠分选技术;望亭发电厂等的粉煤灰漂珠保温隔热砖;宁夏建材研究所等的粉煤灰加气混凝土砌块;石家庄加气混凝土厂的无水泥粉煤灰加气混凝土工艺;山西粉煤灰资源开发公司的炉渣混凝土空心砌块、液态渣硅酸盐水泥及粉煤灰喷射水泥新技术等。     

“双掺”技术应用中必须注意的几个问题

在商品混凝土生产中外掺磨细粉煤灰和外加剂(简称“双掺”)已成为一项成熟的技术正日益得到推广和应用。但是“双掺”技术在应用时有些问题是不容忽视的,本文就此作一浅析,以期引起大家的重视。一、粉煤灰胶凝系数及掺量粉煤灰是以氧化硅、氧化铝为主要成份,含有相当多的玻璃体或其它无定形物质。粉煤灰本身并不具有水硬性,只有在与石灰或水泥混合后再拌以水才能产生明显的强度,因此外掺磨细粉煤灰的混凝土配合比设计是在同标号不掺粉煤灰的混凝土等效前提下,采用超量取代法,即粉煤灰掺量大于其所取代的水泥量,一部份代替水泥,一部份代替砂子,使混凝土和易性不变。粉煤灰胶凝系数K实际上就是指1kg粉煤灰在混凝土中对强度的作用,即相当于不掺粉煤灰混凝土同等强度中Kkg水泥的作用。因此不必须根据不同标号、不同龄期的混凝土采用     

“上登”水泥 滇西明珠：云南红塔滇西水泥股份有限公司依靠科技,质量促发展

云南红塔滇西水泥股份有限公司系云南省“八五”重点工程建设项目之一 ,有两条日产１０００吨熟料生产线 ,年产熟料６０万吨 ,年产普通硅酸盐水泥７０万吨 ,是滇西地区首家大型水泥生产企业 ,也是我国第一条高原型窑外分解水泥生产线。公司注重提高职工素质 ,依靠人才 ,科学管理 ,走质量效益型发展之路 ,自１９９５年投产以来短短几年时间内取得了长足的发展。公司连续３年被评为云南省建材行业质量管理优秀企业。１９９９年实现产销６８７５８万吨 ,生产的５２５Ｒ水泥全部为优等品 ,４２５Ｒ水泥９９ %为优等品 ,产品综合优等品率达９９ …     

高钙粉煤灰的综合利用

高钙粉煤灰在外掺剂的活性激发下，可替代水泥、石灰生产实心砖、空心砖、空心小砌块等新型墙体材料。研制的产品符合同类产品的国家标准，并具有生产工艺简单、成本低、吃灰量大等优点，为高钙粉煤灰的综合利用开辟了一条新途径。     

分别粉磨水泥和超细微粉生产大掺量矿渣水泥和粉煤灰水泥

在水泥和混凝土中大量掺入高细度矿渣和粉煤灰是水泥企业资源综合利用的途径之一．分析了单独粉磨混合材的优势和生产混合材超细微粉的技术路线．介绍了应用分别粉磨超细微粉生产大掺量矿渣水泥和粉煤灰水泥的实例，并进行了投资分析。     

粉煤灰公路特种水泥的生产

山东里彦电厂随着二期工程的上马，粉煤灰的排放成了其面临的重大课题，因此，开发大用量、高掺量粉煤灰利用项目迫在眉睫。粉煤灰公路特种水泥（以上简称公路水泥）在济宁市公路局勘探设计院诞生了。这种水泥是设计院根据近年来粉煤灰在筑路技术上研制出的高新产品，能够掺加较大量粉煤灰。为此，里彦电厂与公路局合资兴建粉磨站，消化粉煤灰，开发新产品。山东里彦公路特种水泥有限公司是由鲁西监狱（山东里彦电厂）与济宁市公路局合资２６００余万元兴建的年产２５万吨水泥的粉磨站，工程设计由山东省建材设计研究院承担。１主要原料粉煤…     

粉煤灰、硅灰对水泥胶砂性能影响的试验研究

研究了水胶比、粉煤灰掺量、硅灰掺量、粉煤灰与硅灰双掺对水泥净浆性能的影响．结果表明粉煤灰、硅灰双掺可克服单掺粉煤灰早期强度低的缺点，又可保证后期强度增长较快；还分析研究了双掺水泥胶砂中粉煤灰掺量对强度、流动度、干缩等性能的影响，当硅灰掺量5％．粉煤灰掺量为30％～40％时，其抗压、抗折、干缩性能均优于流动性接近的基准胶砂。