糖汁的气浮提纯分离

将气浮这项分离新技术首次用于糖汁的提纯。介绍了气浮分离及其相关过程的机理,包括被分离杂质的主要成分胶体的凝聚、絮凝,与微气泡的粘附,粘附后混合体的浮升等。对生产试验过程糖汁气浮分离前后反映糖汁品质的一些主要指标进行了测定和比较,同时也对试验组和对照组相同物料的品质进行了比较。结果表明,气浮分离技术用于糖汁提纯,可显著提高糖汁的品质。     

糖汁气浮提纯过程酚类的含量及变化

高效液相色谱对糖汁气浮前后酚类的测定结果显示，糖汁中主要含有没食子酸和阿魏酸，并且在气浮前后含量变化不大，阿魏酸的含量高于没食子酸的含量。结合以前所做的试验，认为气浮过程所除去的色素大部分为非酚类物质。     

精糖生产过程中的脱色研究

选用二种脱色剂和三种絮凝剂，结合气浮提纯分离技术，运用正交试验方法，对精糖生产过程糖汁的脱色进行了对比研究，以达到优化工艺参数和指标的目的。结果表明，选用TR型脱色剂和TALODURA型絮凝剂对脱色和降低混浊度效果最好，清汁脱色率可达到65．74％，混浊度降低率可达到72．05％。     

超效射流低温气浮提净糖汁新工艺

介绍了超效射流技术用于糖厂混合汁提纯分离的生产实验过程糖汁相关工艺指标的变化情况。结果表明,该技术在提高糖汁和糖浆纯度、减少蔗糖转化、降低糖汁色值、减少糖汁中钙盐含量从而防止结垢、降低糖汁混浊度,对保证成品糖质量、减少糖汁中P2O5残留量等方面均有不同程度的效果。     

《制糖工艺与装备的新概念与新实践》

本书约70万字,分为制糖化学与工艺、甘蔗压榨提汁、糖机装备与化工过程等3篇,共22章:糖汁的主要成份和化学性质;澄清过程的主要化学反应;制糖过程中的无机物质;胶体化学与表面化学问题;糖品的色泽、色素与脱色方法;亚硫酸法及其改进;糖液气浮清净技术;澄清工艺与设备的变革;絮凝剂的工作原理和应用;原糖、精糖和各种蔗糖产品;离子交换树脂与膜分离技术;蔗料的     

聚合氯化钙镁铝糖用澄清剂的合成及其脱色性能研究

以铝酸钙粉、盐酸、镁盐等为原料研制出一种无机糖用澄清剂-聚合氯化钙镁铝,实验结果表明在反应结束后加入碱化剂可以提高产物的zeta电位;通过研究聚合氯化钙镁铝不同条件对糖汁脱色效果的影响,结果表明有较高的澄清脱色能力,有望成为制糖过程中蔗汁澄清和糖浆气浮澄清工艺的优良助剂.     

糖汁胶体碱性等电点与碱度的关系研究

为了更好地利用糖汁胶体碱性等电点的性质，更准确地控制碳酸法澄清工艺条件，本文针对性地研究碳酸法澄清的碱度与糖汁pH的相关关系，实验模拟一碳饱充工艺，以一清汁色值为表征，确定了在较低的加灰量（CaO0．6、0．8、1．2％对蔗）条件下糖汁胶体的碱性等电点，找到与最佳碱度对应的pH范围在11．15～10．83，指出可根据p...     

蜡防印花废水处理技术

分析了蜡防印花废水处理技术及蜡的回收原理，包括采用射流气浮技术预处理、HCR池和污泥气浮机进一步处理等工艺，并在小试、中试的基础上进行大生产，处理后水质达到GB／T4287-1992二级排放标准。     

响应面优化H_2O_2-Vc体系对糖汁脱色工艺的研究

以糖汁为研究对象,通过单因素试验筛选主要影响因子,选定反应温度、过氧化氢用量和Vc用量为试验因素,脱色率为响应值,采用Box-Behnken模型设计响应面试验,得到糖汁脱色率的最佳工艺条件:反应温度62℃,过氧化氢用量0.88mL,Vc用量0.86mL,此条件下糖汁脱色率为42.9%,与预测值基本一致,为糖汁脱色技术提供了参考依据。     

气浮清净工艺处理甘蔗糖液的试验研究

对亚硫酸法清净甘蔗糖液中应用的糖浆气浮、清汁气浮、预灰汁气浮、中和汁气浮等几种气浮清净工艺进行了试验研究,分析了气浮工艺的可行性,并探讨了糖浆气浮清净工艺的条件。结果是糖浆气浮、清汁气浮、中和汁气浮都有较好的清净效果,糖浆气浮适宜工艺条件是:磷酸加入量为200～300mg/kg,上浮糖浆pH6.4～6.6,上浮糖浆温度80～85℃。     

糖汁电絮凝提纯的研究

采用电絮凝法对糖汁进行提纯,考察了电絮凝时间、电流密度、温度、电极间距以及初始pH对糖汁提纯效果的影响。结果表明,用铝做电极材料,电絮凝法处理糖汁的最佳工艺条件为：电絮凝时间16min、电流密度700A·m-2、温度50℃、电极间距10mm、初始pH4～9,在此条件下糖汁的简纯度提高率可以达到4.12%。     

糖汁电絮凝脱色的研究

研究采用电絮凝法对糖汁进行脱色,考察了电絮凝时间、电流密度、温度、初始pH以及电极间距对糖汁脱色效果的影响。结果表明,用铝做电极材料,电絮凝法处理糖汁的最佳工艺条件为:电絮凝时间12 min、电流密度600 A/m2、温度50℃、电极间距15 mm和初始pH4～9,在此条件下糖汁的脱色率可以达到90%以上。     

电化学在糖汁提纯中机理的研究

本文详细讨论了糖汁中胶体的特点，同时又对糖汁中胶体电化学机理进行了说明，指出糖汁清净的根本所在乃是糖汁中的胶体除去，通过本研究为糖汁清净提供了理论依据。     

蔗梢汁活性营养物质提取纯化工艺研究

蔗梢是在甘蔗制糖和果蔗生产过程中产生的副产品,但是目前蔗梢的处理方式一般是作为燃料直接燃烧或用作饲料储存起来,对于蔗梢的高价值利用还少之又少,但是蔗梢中含有较多的黄酮、丰富的氨基酸、多酚等抗氧化活性营养物质以及许多防癌成分,蔗梢中的多酚类营养物质含量高达1.5～2.6g/kg,并且含有多达20种氨基酸营养物质,因此蔗梢汁的高值化及资源价值利用具有较好的发展利用前景。本文旨在发展研究气浮澄清耦合膜分离技术处理蔗梢汁,是一种能够将蔗梢汁中的活性抗氧化物质提取并纯化出来的技术,首先利用近年来开发出的糖汁气浮澄清工艺,在不破坏活性成分的前提下,去除蔗梢汁中的杂质成分,然后对澄清后的蔗梢汁采用滤布预处理,之后再经过膜分离技术,使用精密的膜分离设备对蔗梢汁进行过滤,在对其中的有效成分进行纯化,达到高效分离与纯化的目的,以提高蔗梢汁的产品价值,实现蔗梢汁的高值化利用。     

强制循环饱充罐改进

饱充过程是双碳法清净工艺中的关键环节，饱充罐的结构直接影响他充效果。我厂原设计的是国际上比较流行的强制循环他充罐，其工作原理是主灰汁切线进火炮充罐的内循环并，形成旋流，与瓦斯泵压火炮充罐的窑气一起沿着循环并螺旋上升，与CQZ充分混合反应，达循环井上沿后糖汁向循环非外围流动。在饱充罐的底部，部分糖汁由循环泵向上经罐上部的导流伞向四周喷流，形成水帘与循环井中溢出的Co相互接触吸收，进一步反应。落下的糖汁由于其本身有一定的动能沿着循环并的外围向下流动，做为糖汁在循环井内外循环的动力之一，即所谓“强制循环…     

在糖浆气浮中使用质量流量计的思考

文章从工艺上阐述了在糖浆气浮过程中，糖浆浓度的测量与对糖浆气浮控制的影响，并提出了应用质量流量计完成锤度测量的方法，最后，对糖浆气浮中是否采用质量流量计进行了讨论。     

日本清水糖厂的清净及蒸发系统

1清净工艺1·11艺过程概述清水糖厂的清净系统采用了西德BMA工艺流程。该流程是将渗出计用泵送到混合相，与Cao含量为12％～13％，对糖汁的一碳沉降泥计混合（回流泥汁量为10～12m2／小时）。混合后的糖汁CaO含量为0．5％～0．6％对糖汁，用泵打入混合汁加热器。将其温度提至85℃后进入一碳的1#饱充罐。在一碳1#罐内以每小时3．1m3的速度加入石灰乳，同时吹人CO。气体进行加东饱充。一碳广罐内pH值控制在88～9．0，田内液位控制在6m左右。一碳卢旺糖汁直接溢流到一碳2”罐。石灰乳以每小时2．Zm’的速度向一碳2”话内加人，同时吹入CO…     

低温气浮耦合臭氧饱充技术澄清甘蔗混合汁初探

通过低温气浮和臭氧饱充耦合技术,研究了一种甘蔗混合汁绿色清净方法。通过单因素实验和正交实验,分析了臭氧饱充量、反应时间和反应温度对澄清糖汁的影响。结果表明,臭氧饱充量是最为显著的影响因素。实验条件下,较好的澄清条件为:臭氧饱充量0.1%(m臭氧/m蔗汁),反应时间30 min,反应温度为60℃,为混合汁绿色澄清技术的进一步研究提供了基本依据。     

球形多孔硅酸镁制备及其糖汁脱色应用

目的:制备球形多孔硅酸镁,并用于糖汁脱色研究。方法:结合水热合成法和模板法,以氯化镁和硅胶球为前驱体制备多孔硅酸镁,并对其进行XRD、FTIR和SEM表征分析;然后以制备的硅酸镁为吸附剂,以脱色率为指标,考察了球形多孔硅酸镁用量、吸附温度、吸附时间及pH对甘蔗原糖溶液脱色性能的影响;最后考察了多孔硅酸镁对糖汁色素的吸附过程。结果:表征分析可知制备的多孔硅酸镁为球形多孔硅酸镁。糖汁脱色实验结果表明,在球形多孔硅酸镁用量为0.10 g、吸附温度为30℃、吸附时间为40 min、pH为6.0时,其对糖汁的脱色率为69.8%。经拟合得知,球形多孔硅酸镁对糖汁色素的吸附过程符合准二级动力学吸附方程与Langmuir等温吸附方程。结论:本研究可为发展镁法制糖技术及工艺提供新的方法与理论依据。     

蒸发物料平衡集散控制系统

1目的和意义蒸发站既是糖厂热系统的中心，又是制糖工艺过程的神经中枢，它不仅担负着浓缩糖汁的任务，而且还要利用蒸发过程中生产的计汽供前后工序使用。蒸发操作控制的重要环节之一，是要保证蒸发罐内糖汁始终处于稳定的低液面状态，以便发挥其最大的蒸发效能。大幅度的液面