超稠油直井汽驱蒸汽腔演化模型

超稠油在蒸汽驱过程中,蒸汽腔的演化过程直接影响到油藏的最终采收率。许多学者对稠油蒸汽驱前缘模型进行了研究,但大多未考虑超稠油汽驱过程中蒸汽超覆和拟流度比的影响,也未考虑蒸汽径向速率的影响,导致对超稠油蒸汽驱的演化过程描述不够准确。为了进一步探究蒸汽腔在超稠油油藏中的演化规律,在考虑超稠油中蒸汽超覆、拟流度比及径向蒸汽速率影响下,基于汽液界面理论、应用数学积分等方法研究了蒸汽前缘形状,建立了超稠油直井汽驱蒸汽腔演化模型,从而精细刻画了蒸汽腔的演化过程。利用该模型分析了各参数对蒸汽腔演化过程的影响。结果表明:在超稠油汽驱过程中,蒸汽腔不断发育且蒸汽主要在油藏上部流动;对于较高的注汽速率、较小的拟流度比以及较大的蒸汽径向速率系数都有利于蒸汽腔的均匀发育。     

降低蒸汽直接加热氯化钾溶液噪声的研究

在蒸汽直接加热氯化钾溶液的过程中,产生的蒸汽喷射噪声主要有冲击振动噪声、湍流噪声及蒸汽泡破灭噪声,其中,蒸汽泡破灭噪声占主要地位。试验研究了氯化钾溶液温度、蒸汽流量、蒸汽压力、蒸汽温度、蒸汽流速、喷孔面积、喷孔直径、喷孔间距等因素对噪声的影响,试验与研究结果表明,降低蒸汽喷射噪声关键在于减小蒸汽泡大小,应选择较小喷孔孔径、较大喷孔间距、较多喷孔数量与较小蒸汽压力。     

稠油热采注蒸汽参数优化

蒸汽吞吐是稠油开发的有效方法,本文综合国内外的研究成果,论述了影响蒸汽吞吐效果的主要因素：蒸汽注入量、注汽速度、蒸汽干度、焖井时间和蒸汽吞吐周期次数等,对稠油开发以及理论研究具有积极的意义。     

油田注汽锅炉蒸汽参数的热力学分析

针对油田注汽锅炉能耗过高问题,运用"黑箱"模型分析方法,建立了注汽锅炉火用分析模型,对国内某油田注汽锅炉进行了火用效率和热效率计算。分析了蒸汽压力、蒸汽干度和蒸汽蒸发量3个影响油田注汽锅炉火用效率和热效率的影响因素及其变化规律。研究表明,火用效率和热效率随蒸汽压力、蒸汽干度的增大而降低,随蒸汽蒸发量的增大而升高。其中,蒸汽蒸发量对锅炉火用效率和热效率影响最大,蒸汽蒸发量每增大0.2 t/h,锅炉火用效率增大约为0.30%,热效率增大约为0.70%。     

直埋蒸汽管安装的要点

直埋蒸汽管是最近几年在蒸汽管道安装使用的一种组合材料,其由蒸汽管、保护钢管、保温层、蒸汽管固定架及防腐层等组合而成,与管廊蒸汽管、架空蒸汽管相比具有不占空间、不占用地、不易受损、不影响环境等优点。本文介绍了直埋蒸汽管的施工程序,从材料进货检验,蒸汽管道焊接、保护管道焊接、蒸汽管蒸汽吹扫及管道回填等施工过程中的要点、施工方法及应该注意事项,严格整个过程控制。     

蒸发装置节能降耗措施

分析了烧碱蒸发过程中影响蒸汽消耗的主要因素:蒸汽压力,蒸发器真空度,设备、管线的热损失,不凝性气体,工艺控制。针对影响蒸汽消耗的因素,提出相应的节能降耗措施。     

装置内蒸汽主管道布置及应力浅谈

石油化工装置内蒸汽主管道一般布置在主管桥上,向各个蒸汽使用点提供蒸汽。一般蒸汽有吹扫、伴热、提供热源、驱动设备等多种用途。蒸汽有低压蒸汽、中压蒸汽、过热蒸汽等区分,但是其布置原则大同小异,此处不做特别区分。由于蒸汽管道温度高,热涨大,很容易对管桥结构和分支管产生很大影响,所以布置时要特别小心。因此运用石油化工行业压力管道专业常用应力分析软件CAESARⅡ,分析了蒸汽管道布置时需要注意的问题。     

浅谈蒸汽用量对固定层煤气炉的影响

煤气炉蒸汽用量不但对炉温、气体质量和产量有影响,而且如果蒸汽用量不当,会造成煤气炉结块、结疤,使气化条件恶化,蒸汽分解率降低和生产能力下降,消耗定额提高。因此,必须注意蒸汽用量,操作中随着炉况变化及时调节。现将蒸汽用量对常压间歇式煤气炉操作的影响浅析如下。     

中国石化炼厂蒸汽管网运行现状分析

炼厂蒸汽是影响全厂能耗的重要因素,大型炼厂蒸汽消耗巨大,是节能降耗工作的重点。针对炼厂雨天蒸汽用量增加的情况,对蒸汽管网长度、晴雨天蒸汽用量情况及管网散热情况进行了汇总分析;得出雨天蒸汽消耗增加的原因;提出了三方面的优化建议,指导炼油企业提高蒸汽管网运行水平。     

蒸汽雾化式减温器探讨

通过蒸汽雾化式减温器的减温过程分析其质量和热量平衡,建立减温后的蒸汽流量和减温水流量公式,阐明影响减温水流量和减温后蒸汽温度的各种因素.针对蒸汽雾化式减温器的结构,提出了减温水品质、雾化蒸汽压力、汽化长度、喷水调节阀选型等使用要求.介绍蒸汽雾化式减温器的应用情况.     

高压蒸汽管道保温研究

计算了不同管径和保温厚度下蒸汽管道输送高压蒸汽的热损失和温度降。结果表明:保温厚度越大,蒸汽的热损失越小、温度降越小;保温材料导热系数与蒸汽的热损失呈正比;环境温度越高,蒸汽的热损失越小;环境风速对热损失的影响不大。同时研究了保温材料选择和保温结构对节能的影响。     

正交试验法在PAN原丝纺丝工艺中的应用

利用正交设计方法确定了PAN湿法纺丝过程中影响原丝性能最主要的因素。结果表明 :以计量泵转速、凝固浴温度、负拉伸以及蒸汽拉伸倍数作为考察对象 ,影响原丝性能的最显著因素是蒸汽拉伸倍数 ,其次是负拉伸。以负拉伸、第二拉伸、第三拉伸以及蒸汽拉伸的倍数作为考察对象 ,影响原丝性能最显著的是蒸汽拉伸倍数 ,负拉伸几乎没有影响。利用正交实验结果 ,适当调节蒸汽拉伸倍数 ,制得强度为 6.5～ 7.0cN/dtex ,线密度为 1.1～ 1.3dtex的原丝     

蒸汽雾化式减温器探讨

通过蒸汽雾化式减温器的减温过程分析其质量和热量平衡,建立减温后的蒸汽流量和减温水流量公式,阐明影响减温水流量和减温后蒸汽温度的各种因素。针对蒸汽雾化式减温器的结构提出了减温水品质、雾化蒸汽压力、汽化长度、喷水调节阀、选型等使用要求。结合蒸汽雾化式减温器的优缺点,简要介绍了蒸汽雾化式减温器的应用现状。     

蒸汽透平机转速波动的原因及处理

从对压缩机组的影响、对氧化反应的影响等方面讲述了蒸汽透平机转速波动的危害,分析了蒸汽调节阀故障、蒸汽压力波动、腹水器真空异常、尾气膨胀机负荷波动的原因,找到了相应的处理措施,确保了机组的稳定。     

浅谈管廊蒸汽管道的布置设计

管廊蒸汽管道具有管径较大、温度较高及压力较大的特点,其布置的合理性直接影响着整个管廊的安全性与稳定性.蒸汽管道一般多靠近管廊立柱布置,以减小管廊横梁的弯矩.要避免蒸汽管道对管廊同层或上、下层输送易受温度影响介质管道的影响.采用自然д型补偿器来吸收蒸汽管道自身的热膨胀,多根蒸汽管道的д型补偿器一般集中布置.由于管道阻力和...     

关于工业蒸汽管道的吹扫

以500 kt/a合成氨项目中蒸汽管道的吹扫为例,阐述了工业蒸汽管道吹扫的步骤及重要参数的选择,并讨论了蒸汽流量、吹扫压力对蒸汽管道吹扫的影响。     

V锥流量计在蒸汽干度计量中的应用

针对稠油开采过程中采用人工化验法进行蒸汽干度测量时,随机性强且稳定性差的缺陷,采用V锥流量计结合流体体积变化法测量蒸汽干度,在线监测蒸汽干度及蒸汽压力等参数。通过分析蒸汽干度与蒸汽压力以及V锥流量计测得的压差之间的关系,证实蒸汽压力、流量和压差是影响蒸汽干度的主要因素,得出蒸汽干度与压差值成近似一次函数关系的结论。     

稳定轮胎硫化蒸汽压力及节能措施

蒸汽压力波动会造成内压过热水压力和温度变化,从而影响成品轮胎质量。通过增加蒸汽蓄能器、用压力水替代蒸汽抽真空、控制硫化罐疏水、集中疏水、加强室内外保温等方法,可减小蒸汽压力波动范围,保证硫化轮胎成品质量,同时还可节约能源。     

硫化主地沟蒸汽排凝系统改造技术运用

硫化机的主要工作介质是高压蒸汽、低压蒸汽、高压氮气、低压氮气、真空、压缩空气等,在整过硫化工艺控制中,高压蒸汽和低压蒸汽需要在压力恒定的情况下确保温度控制在标准的范围内,如低压蒸汽需要控制在178(+3/-2)℃的范围。由于硫化机主地沟输送距离较长,在输送过程中受环境温度的影响而产生冷凝水。如不能合理的采取疏水排放措施,必然导致温度的下降,影响硫化机工艺条件的标准达成。所以如何有效排除高压蒸汽、低压蒸汽管路内的冷凝水就显得尤为重要。     

蒸汽品质的测定

<正> 蒸汽品质,包括饱和蒸汽和过热蒸汽是蒸汽锅炉汽水质量中的一个重要方面。蒸汽品质的好坏首先影响着使用直接蒸汽加热的物料体系,其次是给热力管道造成腐蚀或结垢堵塞,同时,蒸汽品质的好坏也可反应出锅炉运行工况的效果。因此,严格掌握蒸汽品质是汽水监测分析中的重要环节。影响蒸汽品质的主要因素是由于汽水共