两级N/O+絮凝沉淀工艺处理中成药废水实例

通过对中成药生产废水特点的分析,结合原有污水处理站工艺及多家同类污水站的实践经验,提出采用两级A/O+絮凝沉淀工艺处理中成药废水.通过水解酸化可提高废水的可生化性,便于进一步降解有机污染物;接触氧化法具有适应性强、氧利用率高、产生污泥量较少等特点.运行结果表明,出水COD、BOD5、SS、色度均满足污水综合排放标准(GB 8978-1996)二级标准,采用该组合工艺处理中成药生产废水,可满足中成药制药废水水量、水质波动大的要求,在技术和经济上可行.     

两级A/O+絮凝沉淀工艺处理中成药废水实例

通过对中成药生产废水特点的分析,结合原有污水处理站工艺及多家同类污水站的实践经验,提出采用两级A/O+絮凝沉淀工艺处理中成药废水。通过水解酸化可提高废水的可生化性,便于进一步降解有机污染物;接触氧化法具有适应性强、氧利用率高、产生污泥量较少等特点。运行结果表明,出水COD、BOD5、SS、色度均满足污水综合排放标准(GB 8978-1996)二级标准,采用该组合工艺处理中成药生产废水,可满足中成药制药废水水量、水质波动大的要求,在技术和经济上可行。     

复合水解酸化-MBBR工艺处理乳品废水的研究

乳品废水具有水量变化大、有机物含量高、可生化性好以及含有大量SS和油类物质的特点。其组成部分主要为糖类、蛋白质、脂肪酸、淀粉等可生物降解的有机污染物。通过常规的生物处理工艺处理的效果不稳定,针对这一问题,研究了强化生物方法处理稳定达标。采取复合水解酸化-MBBR工艺处理乳品废水。水解酸化是利用厌氧过程的前两个阶段兼性酸化细菌把非溶物质水解为溶解性物质,可将废水中的乳糖降解为乳酸,并将部分蛋白质水解。废水通过水解酸化一方面减轻了后续处理的负荷,另一方面使污水中大分子污染物分解为小分子污染物,从而提高废水的可生化性。利用MBBR工艺处理乳品废水的特点是污泥负荷低、有机物去除率高、脱氮效果好、易于维护管理、不易产生污泥膨胀。本实验将两种工艺组合,水解填料选用交叉流球体填料,HRT为10h,曝气量为0.6L/min、硝化液回流比为200%、污泥回流比为150%、进水COD在1500~2500mg/L之间,出水可以达到污水排放一级标准COD≤100mg/L。     

氯碱生产污水处理方案

介绍氯碱生产废水综合处理工艺方案、污水三级处理方案、污泥工艺处理方案。提出氯碱生产废水适合采用水解酸化+接触氧化+水解酸化+BAF工艺,三级处理适合采用人工湿地技术,污泥处理适合采用填埋工艺。提倡各氯碱企业针对废水水质特点,结合自身的生产实际,采取经济有效的处理方案。     

汽车涂装废水处理工程实践

汽车涂装废水具有成分复杂、水质波动大、污染物浓度高、可生化性差的特点.某废水处理站对磷化废水进行单独预处理,主体采用混凝沉淀-水解酸化-生物接触氧化的组合工艺,同时在水解酸化池中引入生活污水以提高废水的生化效果,经监测出水水质可以达到GB 8978-1996《污水综合排放标准》三级排放标准.实践表明,该工艺在技术和经济...     

蜡染废水处理工程改造及调试运行

蜡染废水具有水量大、有机物浓度高、水质变化大等特点。通过提高蜡回收,采用絮凝沉淀-水解酸化-接触氧化组合工艺处理蜡染废水,效果显著,出水水质达到污水综合排放标准(GB 8978-1996)三级标准。污泥处理采用压滤-烘干组合工艺,污泥得到有效处置和利用。     

水解酸化+接触氧化+絮凝沉淀工艺处理中药废水实例

通过对中药废水特点的分析,结合现有同类污水站的实践经验,最终提出水解酸化与生物接触氧化法相结合,同时由絮凝沉淀工艺辅助处理中药废水。运行结果表明:出水COD、BOD5、NH3-N、SS分别为62、18、12、50mg/L,最终出水水质达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)一级标准。     

水解酸化-好氧工艺处理制浆造纸中段废水

介绍了水解酸化-好氧工艺的特点,对水解酸化-好氧工艺在制浆造纸中段废水处理中的应用进行了综述,论述了水解酸化-生物接触氧化工艺的研究进展,并指出了水解酸化-生物接触氧化工艺处理制浆造纸中段废水是一种比较适合我国中小型造纸厂的有效的处理工艺。     

水解酸化-混凝土生态膜法处理生活污水试验研究

通过对水解酸化池处理生活污水的试验研究,考察了反应器对生活污水可生化性能的影响,并在此基础上研究了水解酸化-混凝土生物膜反应器工艺对生活污水的处理效果。试验表明,经水解酸化处理后的废水可生化性得到改善,同时也提高了生物膜反应器的处理速率和COD去除率。生活污水经水解酸化-膜生物反应器工艺处理后,出水COD、氨氮、TP的质量浓度可达50、5、1 mg/L,达到了《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)的一级B标准。     

水解酸化——生物接触氧化法处理含油废水的研究

本文简述了当今废水生物处理发展趋势,其中水解酸化—生物接触氧化法为目前发展较快的技术之一。并研究了水解酸化-生物接触氧化法处理含油废水工艺。随着对废水生化处理研究的不断深入,在水解酸化池、填料、曝气系统等方面的技术将不断的得到完善和进步。     

光催化法处理制药废水应用研究进展

光催化处理制药废水的处理效果、经济性、高效性以及工艺工业化应用规模等根本上都依赖于光反应数学模型的发展来推动,介绍了建立在处理实际制药废水试验基础上的光反应数学模型。阐明光催化法在制药废水处理中作为预处理、单独处理和后续处理的作用机理、去除对象及工艺特点。光催化反应中间产物可能比原污染物毒性更大、化学结构更趋稳定和可降解能力更差,所以在试验研究中应重视对反应中间产物的种类、数量及其性质的监测和控制。加强对反应的路线、机理和反应动力学的研究,是确保制药废水良好去除效果和作为环境友好型水处理技术的核心。并就目前国外已取得的科研成果进行概括和总结,指出对制药废水进行光催化处理所面临和亟需解决的关键性问题。     

光催化氧化技术处理医药废水研究进展

对医药废水光催化氧化技术的工艺原理及特点进行了介绍,并对近年来该技术在医药废水处理中的研究和应用情况进行了评述,在此基础上,对光催化氧化工艺处理医药废水的问题和应用前景进行了讨论与展望.     

高级氧化与生物联用技术处理制药废水的研究

制药工业废水成分复杂,有机污染物种类多,难于降解,毒性大。高级氧化技术处理制药废水尚处于实验研究阶段,然而将其与生物法联合具有良好的应用前景。重点介绍了各类高级氧化技术的原理和特点,讨论了高级氧化及生物联用技术运用于制药废水的处理现状、存在的问题及未来发展方向。     

微波和超声波处理制药废水初探

研究了相同功率(400 W)条件下超声波、微波分别处理制药废水的效果,结果表明:(1)在处理的初始超声波、微波均使COD有先升高后下降,最后趋于稳定的现象;就去除COD而言,在运行条件为400 W时,处理制药废水的最佳时间为240 s.(2)超声波、微波处理制药废水NH3-N去除率都能达到47%,开始NH3-N下降较快但随后有波动,在480 s后NH3-N分别稳定在14、6 mg/L.此外,在功率400 W,处理时间240 s条件下,微波和超声波分别与生物接触氧化法组合处理制药废水对COD和NH3-N去除率＞60%.使用总体综合特征的假设性检验(a=0.05),两种组合处理制药废水对COD和NH3-N的去除效果不存在显著差异.     

硫氰酸红霉素生产废水深度处理工艺设计

新疆某硫氰酸红霉素生产废水,具有污水成分复杂,含大量高毒性物质,硫酸盐及有机物浓度高,悬浮物含量高,色度深,易产生泡沫等特点,采用了以生化处理为主,高级氧化技术为辅的污水处理技术路线,处理规模为10000 m3/d。结果表明:该设计处理效果佳,稳定性好,出水各指标达到了《化学合成类制药工业水污染物排放标准》(GB21904-2008)和《发酵类制药工业水污染物排放标准》(GB21903-2008)。     

制药废水深度处理技术的研究现状及进展

随着新制药工业水污染物排放标准的全面强制实施,为了使制药废水达标排放,制药废水深度处理技术的开发已经刻不容缓。文章综述了混凝、活性炭吸附、膜分离、高级氧化及生物处理等用于深度处理制药废水的技术,分析了这些技术的特点、研究进展及制药废水深度处理的现状,并展望了我国制药废水深度处理的发展前景。     

头孢类制药废水处理工艺设计

分析了某制药公司高浓度制药废水的水质特点,及其水质对生物降解的影响。确定了制药废水处理的工艺流程、主要处理构筑物和设计参数。     

水解酸化-两段生物接触氧化工艺处理制药废水

通过对混凝-生物接触氧化、混凝-SBR及水解酸化-生物接触氧化三种工艺进行对比后采用水解酸化-两段生物接触氧化工艺处理制药废水,处理水量15m^3／d。废水经该工艺处理后,出水COD、SS、油的质量浓度分别为75．6mg／L、25．3mg／L和7．25mg／L,COD、SS、油的平均去除率分别为93．47％、95．49％和81．69％,出水完全能达到排放标准。运行结果表明,该工艺处理效果稳定,耐冲击负荷,工艺组合合理。     

微电解-催化氧化预处理后生化处理高浓度制药废水工程实例

采用微电解、催化氧化预处理后厌氧酸化、加药除硫、生化处理工艺在制药废水治理上的应用,该工艺自2008年10月投产至今处理效果稳定,处理效率达90%以上,出水COD浓度均在80 mg/L左右。     

微电解—UASB—生物接触氧化组合工艺处理制药废水

采用铁碳微电解—UASB—生物接触氧化组合工艺对制药废水进行处理,明确了微电解处理废水的最优参数,探讨了厌氧反应器及生物接触氧化反应器的启动方法。结果表明,微电解最佳反应条件:进水p H为3.0,反应时间为2 h,此条件下通过微电解作用能够分解转化废水中的有机污染物,使废水中的B/C由0.121提高到0.310。微电解—UASB—生物接触氧化组合工艺在处理制药废水时可获得稳定的处理效果,出水COD及氨氮等均达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)三级标准的要求。