聚合氯化铝铁的制备、使用及混凝机制研究

以氯化铝和氯化铁为原料制备出一系列不同铝铁物质的量比及碱化度的无机高分子混凝剂——聚合氯化铝铁（PAFC）,并应用于地表水的混凝处理过程。考察PAFC的混凝效能及产生的絮体特性,进而对其使用条件进行优化并分析混凝机制。结果表明,PAFC为多羟基桥连的铝铁聚合物,水解后发生电中和作用使胶粒脱稳,而后通过羟桥和氧桥联接产生架桥和卷扫沉淀作用,混凝效果优异。PAFC的pH适用范围较宽,但铝铁物质的量比对其水解过程影响较大,在铝铁物质的量比为7:1、碱化度为0.5、投加量为10 mg/L时,絮体的粒度及生长速度最大,此时浊度和UV₂₅₄的去除率分别达84.93%和78.52%。此外,正交实验的结果表明水力条件对PAFC的混凝效能影响显著,其最佳使用条件为：快搅时间为20 s、快搅速度为200 r/min、慢搅时间为15 min、慢搅速度为40 r/min。     

PAC-PDMDAAC处理微污染水的絮凝特征研究

采用无机-有机复合絮凝剂PAC-PDMDAAC处理微污染水,考察了PAC与PDMDAAC质量比、PACPDMDAAC投加量对浊度和溶解性有机物去除效果的影响,利用絮凝度测定仪(PDA)在线监测絮凝过程,分析了不同pH、不同搅拌条件下的FI指数、分形维数的絮凝特征变化规律。实验结果表明,PAC与PDMDAAC的最佳质量比为5∶1,PAC-PDMDAAC最佳投加量为30 mg/L,最佳pH为5.0。当快搅强度为100 r/min时,FI曲线的平衡值最大,絮凝效果最佳;当快搅时间为1 min时,分形维数随快搅强度的增大而增大;当快搅时间分别增加至2 min和3 min时,分形维数随快搅强度的增大而减小。     

铝灰基聚合氯化铝处理选煤废水试验

铝灰是电解铝、铝加工和铝再生行业产生的危险废弃物,直接堆存易造成严重的环境污染和资源浪费。铝灰中氧化铝质量分数达70%以上,可用于制备聚合氯化铝净水剂。为实现铝灰废弃物利用和解决选煤废水的污染问题,以铝灰基聚合氯化铝(Aluminum dross-based poly aluminum chloride, AD-PAC)为原料处理选煤废水,系统考察了AD-PAC投加量、絮凝温度、pH、快搅速度、快搅时间、慢搅速度、慢搅时间、静沉时间等因素对选煤废水浊度去除率的影响;通过絮凝体粒径变化研究了AD-PAC与选煤废水颗粒物结合机制,初步明确了AD-PAC对选煤废水的絮凝机理。结果表明：在AD-PAC投加量100 mg/L、絮凝温度40℃、pH=10、快搅速度300 r/min、快搅时间30 s、慢搅速度100 r/min、慢搅时间45 min、静沉时间20 min的条件下,选煤废水浊度由54.63 NTU降至0.50 NTU,浊度去除率达99.08%。絮凝过程形成的絮凝体中位粒径由59.67μm增至145.90μm; AD-PAC通过电中和/吸附、网捕作用使废水中的颗粒物脱稳,转变成大颗粒絮...     

聚硅酸氯化铁的混凝实验研究及在海水预处理中的应用

用自制聚铁和硅酸钠制备的聚硅酸氯化铁处理模拟水样。考察了絮凝剂的加入量、处理水样的pH值、搅拌速度和搅拌时间等对絮凝效果的影响,同时对自制絮凝剂与市售聚铁铝絮凝剂对海水的絮凝效果做了比较。结果表明:该絮凝剂在加入量为42mg/L、快搅速度为240r/min、慢搅时间为16min、静置30min、酸碱度为中性或略碱性时絮凝效果较好。对海水的探索性实验中,自制絮凝剂优于其它几种。     

聚硅酸铁(PSF)混凝剂搅拌动力学的特性及理论分析

以水玻璃、硫酸亚铁及氯酸钠为原料，制备聚硅酸铁（PSF）混凝剂；用透射电镜观察PSF的微观形态，针对模拟水及松花江水，采用正交实验从GT值来研究搅拌条件对PSF混凝效果的影响。结果表明，PSF是由许多链节样物种连接而成的分维数很大的敞开式枝状结构，并且形态大小不均，覆盖范围很宽。对于不同的水质，PSF的最佳搅拌动力学条件基本一致，快搅200r／min，2min，慢搅梯度为：60r／min，3min，40r／min，5min，20r／min，2min；快搅和慢搅要密切配合，才能达到最佳的混凝效果；快搅GT值是决定混凝平衡、絮体破碎的关键因素，同时要求适度的快搅速度、稍长的快搅时间，并且要求初始速度较快的慢搅时间较长。     

复合微生物产絮凝剂的发酵及絮凝条件优化

将从活性污泥中筛出的高效微生物絮凝菌复合培养产絮凝剂。通过单因子实验获得复合菌最适发酵条件为淀粉10 g/L,尿素0.5 g/L,KH2PO4 2 g/L,K2HPO40.5 g/L,Fe2（SO4）30.2 g/L,pH 7.0～7.2,T=28℃、160 r/min培养24 h;形成的发酵液应用于高岭土废水絮凝实验中,絮凝剂添加1%,CaCl2（5%）添加1%,慢搅15 min,静置15 min后测得的絮凝效果最佳。复合菌经发酵及絮凝条件优化后,絮凝率可达97.07%,絮凝效果与常用的PAM效果相当,且更经济。     

油田含聚丙烯酰胺废水的絮凝处理研究

油田聚合物驱采油废水中聚丙烯酰胺的去除是实现废水回用的关键。采用絮凝法去除模拟废水中的聚丙烯酰胺。以聚合氯化铝（PAC）作为絮凝剂,研究了投加量、pH值、搅拌时间、沉降时间等主要操作条件对絮凝效果的影响。结果表明：在絮凝剂投加量300 mg/L、pH值为中性、快搅时间1.5min、慢搅时间15min、沉降时间15min的条件下,PAM去除率达96.88%,废水中PAM浓度可达3.74mg/L。     

微生物絮凝剂的提纯及絮凝条件的优化

从污泥中分离并筛选出一株具有高絮凝活性的菌株,为了获得纯度高、性质稳定的絮凝剂,本文对其提纯工艺和絮凝条件进行了研究.实验结果表明,采用丙酮法对发酵液进行提纯,产量可达38.4 mg/L.该菌株产生高絮凝活性的最佳絮凝条件为.pH=7.0,絮凝剂投加量为1 mL,助凝剂为1％的CaCl2溶液、投入量为1.0 mL,先将溶液快搅1 min,再慢搅3 min后,对100 mL 1 g/L高岭土悬浮液的絮凝率可达90％以上,说明该微生物絮凝剂具有很好的应用前景.     

新型复合絮凝剂预处理气田废水

从气田废水污染的土壤中分离出的一株絮凝剂产生菌B-27.其絮凝剂MBF-27成分主要是多糖类物质(质量分数为73.48%),红外光谱图显示絮凝剂为典型的多糖红外光谱图,说明絮凝剂MBF-27的絮凝活性物质是其胞外分泌的多糖物质.并将其与化学无机絮凝剂FeCl3复配来处理外排气田废水,当MBF-27发酵液与1 g.L-1的FeCl3复配用量分别为15mL·L-1和20mL·L-1,反应体系pH为73～7.5,最佳水力条件为快搅速度160r·min-1、快搅时间60 s、慢搅速度40r·min-1,慢搅时间160s,其絮凝效果最好,对色度去除率达到95.38%,对COD的去除率达到61.11%.     

复合絮凝剂(PAFSC-PAM)对制药废水的絮凝效果研究

使用PAFSC-PAM 复合絮凝剂对浙江某制药废水调节池出水原水进行絮凝实验,考察了复合絮凝剂在处理制药废水的过程中、温度、投加量、转速、pH 值对絮凝效果的影响.结果表明:使用复合絮凝剂PAFSC-PAM 比单独投加PAFSC 或PAM 具有更好的絮凝效果,并且在最优实验条件(pH值为9、快搅转速为250 r/min...     

混凝剂复配处理山梨酸废水的实验研究

选用氢氧化钙复配聚丙烯酰胺对山梨酸废水进行了预处理,考察了混凝剂用量、温度、搅拌时间等因素对CODcr去除率的影响。结果表明：在氢氧化钙用量为16g／L、聚丙烯酰胺用量为5mg／L、混凝温度50℃、搅拌时间3min时,CODcr去除率可达43．1％。氢氧化钙复配聚丙烯酰胺的混凝效果明显优于氢氧化钙和聚丙烯酰胺单独使用时的效果,并且可显著缩短絮体沉降时间。     

ZnCl_2制备再生纤维素纤维对纸张增强的研究

用65%（wt）ZnCl2水溶液,在温度80℃、搅拌速度300 r/min、不同反应时间下溶解针叶木浆,用水作为凝固剂,制备再生纤维素纤维（简称RGC）。研究不同反应时间制备的RGC及RGC添加量对纸张物理强度的影响。利用透射电镜（TEM）、傅里叶变换红外光谱（FT-IR）、X-射线衍射（XRD）、热重分析（TGA）技术对RGC的结构和性能进行表征。研究结果表明,在120 min下制备的RGC及RGC添加量为40%时纸张的物理强度最佳,与空白纸样相比,紧度提高22.77%,抗张指数提高291.5%,耐破指数提高50.64%,耐折次数从1提高至549。     

老龄垃圾渗滤液特性分析及其MAP预处理实验研究

分析了垃圾填埋场渗滤液的特点及水质影响因素,叙述了磷酸铵镁沉淀法（MAP法）去除垃圾渗滤液中氨氮的基本原理,探讨了MAP法在不同搅拌时间、不同Mg∶N∶P和不同搅拌速度下对氨氮的去除效果,确定MAP法的最优操作条件为：反应时间45 min,搅拌速度160 r/min,Mg∶N∶P（物质的量比）为1.8∶1∶0.8。     

混凝-电催化氧化预处理垃圾渗滤液

研究了聚合磷硫酸铁絮凝剂(PFPS),混凝和电催化氧化方法相结合,预处理垃圾渗滤液。实验结果表明当絮凝剂用量为8‰、搅拌速度为450 r/min、搅拌时间为6 min、pH为7时,化学需氧量(COD)、固体悬浮物(SS)和浊度的去除率分别可达51.5%、86.7%和96.8%。其渗滤液出水经过随后的电催化氧化处理后,在pH为9、槽电压为16 V、曝气量为0.04 m3/h、极板间距为2 cm时,可以高效率去除氨氮(NH3-N),达到国家渗滤液排放标准(GB 16889-2008),并且对COD也有较高的去除效果,其去除率可达69.1%。混凝-电催化氧化作用预处理垃圾渗滤液可以有效降低其后续生化处理的运行负荷。     

湿法磷酸脱除铝离子研究

采用离子交换法对湿法磷酸进行了脱除铝离子的实验研究,考察了树脂用量、温度、时间等因素对铝离子净化率的影响,优化了工艺条件。实验结果表明：当搅拌速度为250rpm、树脂用量为100g、温度为25℃、时间为15min时,湿法磷酸中铝净化率可达到92．35％。     

尿素铁（Ⅲ）配合物的合成研究

硝酸铁和尿素在无水乙醇溶剂中合成了尿素铁（Ⅲ）配合物。通过单因素实验考察物料配比、反应温度、乙醇含量、反应时间、搅拌速率对尿素铁（Ⅲ）配合物收率的影响。实验结果表明最佳的工艺条件为：Fe（NO3）·9H2O和尿素物料配比为1∶6,反应温度为50℃,溶剂用无水乙醇,反应时间为2h,搅拌速率为300r·min^-1。在此条件下得到的尿素铁（Ⅲ）配合物收率为82.25%。     

混凝-芬顿法在垃圾渗滤液预处理中的比较研究

垃圾渗滤液是一种较难处理的废水,本文采用混凝法、Fenton氧化法对垃圾渗滤液进行预处理研究,通过单因素试验结果分析可知：当10%PFS投药量为1.2 g/L,搅拌转速为350 r/min,pH值为7,沉淀时间为120 min时,COD的去除率达到最佳,最高可以达到47.1%,色度去除率达到52.7%。采用芬顿法时当pH值为3,H2O2投加量为6 mL/L,反应时间为90 min,n（H2O2）/n（Fe2＋）为8∶1,COD的去除率达到最佳,COD和色度去除率分别可达45.6%和93.8%。综合比较在预处理中运用混凝法无论在工艺还是经济方面都是比较可行的。     

Fenton-絮凝法处理化工园区综合废水实验研究

为了满足化工园区综合废水处理后安全排放的要求,开展了Fenton-絮凝法处理化工园区综合废水的实验研究。分析了天津某化工园区综合废水的水质情况,并考察了Fenton-絮凝法处理该废水的最佳实验参数。实验表明,在室温下,反应时间为60min,初始pH为3.5,双氧水投加量为0.5Qt(h理论投加量),m(Fe2+)∶m(H2O2)=1∶20,絮凝pH值为6.5,阳离子型PAM的投加量为20mg/L,搅拌速度为40 r/min,搅拌时间为15min,沉淀时间为15min的条件下,浊度和COD的去除率接近96%和70%。出水可生化性明显提高,GC-MS分析结果表明出水中的毒害有机污染物质种类数目有较大幅度的减少。     

混凝沉淀-UASB对垃圾渗滤液预处理研究

实验采用混凝沉淀-UASB联合工艺对垃圾渗滤液进行预处理研究。在进水SS为600~1 400 mg/L、COD为4 500~6 000 mg/L条件下,对混凝沉淀池的混凝药剂量、搅拌速度及搅拌时间等因素进行研究分析,同时对UASB反应器启动及影响UASB反应器运行的温度、表面水力负荷、HRT等因素进行实验研究。结果表明,混凝沉淀池在100 mg/L PAC和0.8 mg/L PAM的投药量,140 r/min的搅拌速度,25~30 min的搅拌时间下,UASB反应器温度为35~40℃,表面水力负荷为0.4~0.5 m3/（m2·h）,HRT为60 h时,SS、COD的去除率分别达到85%,86.2%,但对TN、TP去除效果不理想,平均只有39%,42.8%。