空冷贝氏体马氏体复合组织的力学性能

研究了高碳空冷贝氏体钢的贝氏体／马氏体复合组织中贝氏体的含量与力学性能的关系。」实验结果表明，复合组织中含有１５％－２０％下贝氏体量时，具有最佳的强韧性配合。     

空冷贝氏体马氏体复合组织的力学性能

研究了高碳空冷贝氏体钢的贝氏体／马氏体复合组织中贝氏体的含量与力学性能的关系．实验结果表明，复合组织中含有１５％～２０％下贝氏体量时，具有最佳的强韧性配合．     

钒-氮微合金化超低碳贝氏体钢的连续冷却转变特性

研究N含量不同的2种超低碳Fe-Mn-Mo贝氏体钢的连续冷却转变特性.采用热膨胀法测试试验钢不同冷速下的连续冷却转变曲线,用40MAT型激光显微镜观察相应的显微组织转变特征,并进行硬度及强度测试.试验结果表明,Fe-Mn-Mo系超低碳贝氏体钢中添加V和N对贝氏体相变具有显著的影响.贝氏体相区明显扩大.其中高氮钢的贝氏体转变区更宽,晶粒大小为相同冷速下低氮钢的1/3左右,维氏硬度值高出低氮钢40HV,强度高出100 MPa.V-N微合金化超低碳贝氏体钢中析出的V(C,N)粒子促进了贝氏体转变、扩大了贝氏体相区.     

控轧控冷和回火工艺对超低碳贝氏体钢组织和性能的影响

研究超低碳贝氏体钢的控轧控冷和回火工艺对其组织及力学性能的影响。结果表明,在试验工艺下试样组织均为粒状贝氏体,且在820℃终轧、440℃回火时获得了高强度低屈强比的超低碳贝氏体钢;控轧控冷工艺可以细化贝氏体铁素体和M-A岛、降低铁素体含碳量、控制组织中软硬相的比例,从而提高材料强度、降低其屈强比。回火温度升高使贝氏体铁素体粗化、含碳量和位错密度降低、M-A岛分解成细小的板条贝氏体,并析出富铜原子团,这是材料获得高强度、低屈强比的主导因素。     

Cr12钢马氏体—贝氏体复相处理强韧化及应用

研究了Ｃｒ１２钢贝氏体量与马氏体一贝氏体复相组织力学性能关系和工艺参数对强韧性的影响。结果表明,低温回火马氏体一贝氏体复相组织含中１５％－２５％下贝氏体时能显著提高钢的强韧性及模具使用寿命。     

GCr15钢的短时上贝氏体处理研究

本文研究了GCr15钢在短时上贝氏体处理下的组织和力学性能.结果表明,在短时上贝氏体等温条件下,B上优先于晶界处析出且具有小针状形态,赋予组织较高的强韧性.     

GCr15钢的短时上贝氏体处理研究

本文研究了ＧＣｒ１５钢在短时上贝氏体处理下的组织和力学性能。结果表明，在短时上贝氏体等温条件下，Ｂ上优先于晶界处析出且具有小针状形态，赋予组织较高的强韧性。     

超低碳贝氏体钢形变奥氏体静态再结晶行为研究

在MMS-200热模拟试验机上进行了双道次热压缩变形实验,研究了超低碳贝氏体钢的静态再结晶软化规律.利用应力补偿法（0.2%）计算了不同形变温度下的静态再结晶软化率。试验结果表明：形变温度和形变道次间隔时间对超低碳贝氏体钢的静态再结晶行为影响非常大。根据相关试验数据以及静态再结晶动力学方程,经计算得出超低碳贝氏体钢的静态再结晶激活能为292.42 kJ/mol。     

65Mn钢马氏体/下贝氏体复相组织和性能

用定量金相法测定65Mn钢马氏体/下贝氏体复相组织的显微组织参数,并研究了这些参数和性能的关系。下贝氏体量在15—40%时强度和硬度不低于全马氏体,而韧性有明显改善。原始组织影响下贝氏体的大小和平均间距,因而影响马氏体领域的细化程度,对性能和转变动力学都有影响。     

空冷高硅中碳低合金钢的组织与性能

研究了高硅中碳低合金钢空冷态和空冷＋回火态的显微组织和力学性能.试验钢在860℃保温0.5 h奥氏体化后空冷处理,随后分别在250℃和400℃保温1 h回火.结果表明：试验钢空冷后组织为贝氏体/马氏体和残余奥氏体的混合组织,硬度约为41 HRC;而250℃回火后组织变化不大,硬度明显升高,约为49 HRC,韧性明显增加,由44 J/cm2增加到66 J/cm2,抗拉强度、屈服强度和延伸率明显下降.回火温度进一步增加对力学性能影响不大.     

贝氏体钢的组织结构和性能

研究了不同含碳量的贝氏体钢的组织和性能，由于钢中含碳量的差别，在铸态和空冷条件下得到不同形态和数量的贝氏体。在低碳范围得到全部贝氏体组织。随碳量增加，贝氏体量减少，形态发生变化，同时，马氏体量增多．在合适成分，空冷可得到近于半贝氏体和半马氏体组织，这种钢具有优良的综合力学性能和高耐磨性，它比目前现场使用的几种典型耐磨材料有更高的耐磨性能．     

14SiMn3型贝氏体高强钢的复微合金化研究

结合国内资源优势,研究了用少量Mo、微量V、B、Re进行复微合金化,对14SiMn3型贝氏体高强钢的力学性能影响.结果表明:复微合金化可显著提高其空冷状态的韧性,明显改善低温韧性,并可显著提高回火抗力和高温回火后的强度.     

Austempering of hot rolled transformation-induced plasticity steels

Thermomechanical controlled processing (TMCP) was conducted by using a laboratory hot rolling mill. Austempering in the salt bath after hot rolling was investigated. The effect of isothermal holding time on mechanical properties was studied through examining of the microstructure and mechanical properties of the specimens. The mechanism of transformation-induced plasticity (TRIP) was discussed. The results show that the microstructure of these steels consists of polygonal ferrite, granular bainite, and a significant amount of stable retained austenite. Strain-induced transformation to martensite of retained austenite and TRIP occur in the hot rolled Si-Mn TRIP steels. Excellent mechanical properties were obtained for various durations at 400°C. Prolonged holding led to cementite precipitation, which destabilized the austenite. The mechanical properties were optimal when the specimen was held for 25 min, and the tensile strength, total elongation, and strength ductility balance reached the maximum values of 776 MPa, 33%, and 25608 MPa?%, respectively.     

热处理工艺对1000MPa级低碳微合金钢组织和性能的影响

采用C-Mn-Cr-Mo-B和C-Mn-Mo-Nb-Cu-B两种成分的低碳微合金结构钢,研究了热机械控制处理后离线调质(TMCP+QT)工艺和控轧后直接淬火回火(CR+DQ+T)工艺分别对2种钢的组织和性能的影响,利用SEM和TEM分析了显微组织、析出与位错.结果表明:C-Mn-Cr-Mo-B钢经过TMCP+QT工艺,在450～550℃回火1 h可以得到最佳的强度与低温韧性组合,屈服强度大于1 GPa,延伸率大于15%,-40℃冲击功大于30 J,组织为回火马氏体.C-Mn-Mo-Nb-Cu-B钢在CR+DQ+T工艺条件下,回火温度在450℃以上时,ε-Cu粒子大量析出,导致屈服强度大幅上升;经500～600℃回火,由于Nb、V、Mo碳化物析出,使钢的屈服强度达到1 030 MPa;620℃回火后,屈服强度仍达到1 GPa,延伸率达到20%,-40℃冲击功大于35 J.     

残余奥氏体及其机械稳定性与钢强韧性关系的研究

钢中残余奥氏体发生应变诱发马氏体相变的百分量与拉伸应变量的对数呈线性关系,用直线斜率的倒数Ks值可表示残余奥氏体机械稳定性的大小。提高钢中残余奥氏体量及其机械稳定性是改善钢强韧性的有效途径之一。残余奥氏体发生应变诱发马氏体相变吸收能量是提高钢韧性的主要原因。在低碳贝氏体钢中,以M—A岛形式存在的残余奥氏体因受岛中马氏体的强化作用使屈服强度保持较高水平,而残余奥氏体在拉伸的均匀塑性变形阶段因应变诱发相变形成的马氏体使钢的抗拉强度提高。     

Mo、B对低合金高强钢组织和性能的影响

对两种不同成分的C—Mn—Mo系低合金高强钢（HSLA）进行拉伸和;中击试验,采用光学显微镜和扫描电子显微镜观察试验钢种的微观组织,分析Mo和B对HSLA钢组织和性能的影响。结果表明,通过控制钢种的成分和工艺,可得到具有高强度、高韧性匹配的C—MnMo系HSLA钢,钢种具有贝氏体组织;在C—Mn—Mo系HSLA钢中,适当增加Mo和B的含量,可以明显提高钢种的强度,且不损害其塑韧性。     

玻璃纤维增强MC尼龙复合材料的力学性能

考察了玻璃纤维增强ＭＣ尼龙（ＧＦＲＭＣＮ）中玻璃纤维的表面处理及加入量对力学性能的影响。并用ＳＥＭ对ＧＦＲＭＣＮ材料界面及其对力学性能的影响进行了研究。结果表明：使用ＫＨ５５０作偶联剂对ＧＦＲＭＣＮ复合材料是很有效的。当玻纤加入４０％时,拉伸强度比基体提高３２．２％,拉伸弹性模量提高了１５２％,弯曲强度提高７４．３％,弯曲弹性模量提高了１１７％,而缺口冲击韧性提高了１６２％。根据材料的制备工艺特点     

高速钢的韧性与韧化

本文介绍了热处理工艺参数对M2高速钢的K~(1c)和K_(1d)的影响。根据现有文献,高速钢中裂纹可能是以韧性制护展的,由此提出韧化方向为,在保证一定数量碳化物基础上,要增加碳化物的间距、避免形成粗大或堆集碳化物,防止碳化物沿晶析出等。文中还指出,用K_(1d)评定高速钢的韧性可能比较适宜。     

废弃磺酸树脂改性聚丙烯复合材料的制备及力学性能提升

使用废弃磺酸树脂作为添加剂,添加不同含量对聚丙烯材料进行改性,得到一系列磺酸树脂/聚丙烯复合材料.采用X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)等手段对改性前后的聚丙烯复合材料进行表征,通过万能材料试验机和摆锤式冲击试验机等研究了复合材料的力学性能.研究结果表明:磺酸树脂的添加对聚丙烯材料的力学性能具有一定的提升...