简易抗折强度试验机

在批林批孔运动推动下,我所广大职工激发了革命干劲,试验组同志试制成功了一台简易抗折强度试验机,为砖厂进行产品全面质量检验提供了设备,解决了砖的抗折强度试验问题。简易抗折试验机外形见图1。     

用超声波检测砖砌体的强度

检测砖砌体强度,有破损法和非破损法。现在都以破损法检测,方法比较落后,反馈时间长。在破损试验中,单砖抵压抗折和砂浆抗压的试验与墙体脱节,仅能部分反映砌体质量。砌体抗压试验虽能较实际的反映砌体强度,但试验繁琐、环节多、不方便、反映的质量区域小、又破损了原砌体,是不能作为经常性的检测手段的。为此,应尽快寻找一种非破损的能迅速、有效的鉴别砖砌体强度质量的方法。     

真空砖机减速器发热浅析

有些空心砖厂 ,在使用真空砖机的时候 ,总是感到真空砖机的减速器的工作温度偏高 ,每年夏季 ,真空砖机减速器的发热问题 ,成了一件令人头疼的事情。有些空心砖厂 ,为了给真空砖机减速器降温 ,常常采取一些简易措施 ,如使用电风扇对着减速器吹 ,或者用水在减速器的箱盖上喷淋等。有的砖厂甚至不得不对真空砖机采取间隙工作制 ,影响了真空砖机的效率。如何看待真空砖机减速器的发热问题 ,本文将对此做一些分析和探讨。1　为什么真空砖机的减速器比普通砖机的减速器更容易发热长期以来 ,国内大多数砖厂都是使用普通砖机 (即非真空砖机 )生产实…     

混凝土砖砌体抗压抗剪对比试验研究

通过对不同砂浆强度的砌体抗压试件和抗剪试件进行试验研究,进一步验证混凝土砖砌体抗压、抗剪强度与砌筑砂浆强度的关系,以及混凝土砖砌体与烧结普通砖砌体抗压、抗剪强度间的关系,供相关规范、标准在修订时参考。     

混凝土强度快速测定方法的研究

对于混凝土工程师来说,制定一种合理的方法来快速测定混凝土的强度,以方便混凝土的检验和质量控制,是迫切的任务。快速测定混凝土强度的实用方法,必须满足下列三点要求:(1)进行以后工作的快速性;(2)试验结果的可靠性;(3)试验的经济和简便性。利用迅速硬化工艺的混凝土强度快速测定法,是从新拌混凝土中取出样品后,借助于快速硬化试件的抗压试验,在约1.5小时内测定混凝土强度的方法。快速硬化试件的强度可利用掺入促凝剂和高温养护工艺相结合来获得。     

混凝土普通砖砌体受压及受剪性能的试验研究

通过改变混凝土普通砖和砂浆的强度等级,研究了混凝土普通砖砌体的轴心抗压和双面抗剪的力学性能和破坏特征,分析了混凝土普通砖砌体的抗压和抗剪强度及其影响因素。根据试验数据回归得出了混凝土普通砖砌体的抗压强度和抗剪强度的建议计算公式,并绘制了混凝土普通砖砌体的抗压应力-应变关系曲线。试验结果表明,混凝土普通砖砌体的抗压强度及抗剪强度均高于同强度等级的实心黏土砖,其受力特点与破坏形态与实心黏土砖相近,可以作为替代实心黏土砖的新型承重墙体材料之一。     

取代率对地聚物再生砖混凝土砌块性能的影响

为寻求一种新型绿色建筑墙体,以粉煤灰、矿渣两种工业废料为混凝土基底,再生砖作为粗骨料部分或完全取代天然骨料,制备不同砖骨料取代率下的地聚物再生砖混凝土砌块。通过混凝土砌块抗压强度试验、抗折强度试验,对不同砖骨料取代率(0%、25%、50%、75%、100%)下的地聚物再生砖混凝土砌块抗压强度、抗折强度及试验曲线进行分析,探究砖骨料取代率对地聚再生砖混凝土砌块性能的影响。试验结果表明,随着砖骨料取代率的增大,地聚物再生砖混凝土砌块的抗压强度、抗折强度逐渐下降,而相应的地聚物再生砖混凝土砌块抗压、抗折荷载-位移曲线上升段斜率也逐渐下降;地聚物再生砖混凝土砌块抗折强度与抗压强度比值可保持在1/9.4～1/7.0范围内,且最低抗压强度等级高于MU7.5,符合混凝土砌体规范要求。     

用掺外加剂水泥浆快速测定烧结砖抗压强度

烧结普通砖的抗压、抗折强度是评价其质量优劣的重要指标,无论是生产单位、使用单位还是质检部门,在完成外观质量检验后,都将进行这两项指标的测定并力求尽早得出结果.但根据现行国家标准,测定抗压强度须将折断的砖用水泥浆制成试件并经3天养护,试验周期长.为解决这一问题,国内许多单位进行了多方面的研究并提出了多种测定方法,如“侧压法”、“测定切断压力法”、“磨制小试块加压法”、“超生波法”、“回弹仪法”等等.这些方法均是通过测定烧结普通砖的某一特征值后经过回归、换算而得到抗压强度的.我国幅源辽阔,各地烧结普通砖不同程度地掺入炉渣内燃烧砖,其抗压强度与这些特征值间的关系将有很大差异.同时,这些方法省略了抹水泥浆,其试验结果无法反映出砖在实际使用时彼此间的整体工作性,所以难于广泛推广.     

用回弹法评定砖标号及微机数据处理系统

国标GB2542-81《砌墙砖检验方法》规定:在测定普通粘土砖标号时,其抗压强度是将五块砖样切断或锯成两个半头砖,两层砖之间用水泥浆粘结,上、下两面也用水泥抹平制成试件,经3天养护后再进行测压。采用这种方法测定砖的强度费料,费时,技术难度大,试验设备造价高且不能立即得出性能结果。回弹法测定普通粘土砖标号是以非破损为原则,利用小型回弹仪测定普通粘土砖表面硬度(回弹值),以此推断砖标号。这种方法使用的仪器构造简单,价格便宜(0.075kgf·m小型回弹仪每台售价约150元),便于操作与维修。在我国中小型砖厂中推广这种方法具有现实意义。     

粉煤灰取代不同集料对再生混凝土路面砖性能影响的试验研究

力学性能是再生混凝土的重要性能之一,许多因素对再生混凝土的力学性能有着不同程度的影响。将废弃混凝土破碎、筛分作为骨料制成再生混凝土路面砖,并以不同比例(2%、4%、6%)粉煤灰取代再生混凝土中的水泥和细骨料,对比7组再生砖试块在14、28 d龄期下的孔隙率、抗压强度、抗折强度。试验结果表明,再生混凝土路面砖的孔隙率随粉煤灰取代率的增加而增加。不同龄期下,粉煤灰取代率在4%以内时,再生砖的抗压、抗折强度基本随着取代率的增加而增加,其中抗折强度增加显著;粉煤灰取代率为4%时,再生砖的抗压、抗折强度均达到较大值;当粉煤灰取代率超过4%时,强度有所降低,但仍高于水泥再生混凝土砖的强度。     

免蒸免烧油页岩渣砖的强度性能试验研究

以油页岩渣为主要原料制备了免蒸免烧新型墙体砖,对砖进行了抗压、抗折强度试验研究,探讨了油页岩渣的类型、目数以及油页岩渣砖的龄期对砖强度的影响,提出了提高油页岩渣砖强度的几点建议,对工程实际有一定的指导意义。     

砌体原位剪切与原位取样轴压强度对比实验

一、实验方法1 原位取样轴心抗压试验试验中 ,试件取自某新建几栋砖砌体房屋的Ａ ,Ｂ ,Ｃ三处 ,计 9个试件 (破碎 1个 )。加载试验在实验室进行 ,用 5 0 0 0ｋＮ压力机慢速加载 ,三处试件的检测结果见表 1,ｆｍ 为不同区域的抗压试验强度平均值。图 1　剪切试验布置示意图2 沿通缝的剪切试验剪切试验的部位应取在窗口下边墙体的上部 ,如图 1所示 ,这样对墙体损坏不大又便于修复。受剪切长度ｌ应取一砖半 370ｍｍ ,宽度ｂ与墙宽相同 ,受剪高度取三皮砖的高度。施力垫板须位于受剪灰缝上皮砖端部 ,以尽可能减少附加弯曲应力的影响。试验时 ,…     

再生混凝土路面砖制备方法研究

试验研究了一种再生混凝土路面砖的制备方法。首先通过正交试验进行再生混凝土路面砖配合比设计,以抗压与抗折强度作为主要性能指标,分析水泥用量、水胶比、再生粗骨料取代率等因素对再生混凝土路面砖性能的影响,运用极差分析法进行敏感性分析,再经补充试验确定再生混凝土路面砖的最优配合比。然后研究了再生混凝土路面砖的成型方法,提出了振动成型的工艺流程图,并按该工艺流程制备出两种规格的路面砖。最后依据JC/T 446—2000《混凝土路面砖》对生产出的路面砖进行了外观质量、尺寸偏差、物理力学性能检测,结果表明:按振动成型工艺生产的再生混凝土路面砖可达到标准对合格品的质量要求。     

再生混凝土路面砖性能影响因素分析

以再生混凝土路面砖为研究对象,采用正交试验方法研究了养护龄期、粉煤灰取代率、被取代物(水泥、细骨料、水泥-细骨料)对再生砖孔隙率、抗压强度、抗折强度的影响。结果表明:粉煤灰取代率对再生砖的孔隙率影响程度最大,养护龄期对再生砖的抗压和抗折强度影响程度最大,试验范围内再生砖取得最佳性能的方案为养护龄期28 d、粉煤灰取代6%细骨料。     

做好贯彻实施烧结普通砖新国标的准备工作

从国家监督抽查公布的结果表明,烧结普通砖产品质量极差,如1992年全国抽查95家砖厂的产品质量,结果是合格率只有17.9%,1993年全国抽查107家砖厂,合格率也只有28%.这充分说明砖瓦企业需要在执行国家标准,狠抓产品质量上下功夫,以保证国家基本建设的需要.烧结普通砖国家标准是强制性标准,根据标准化法,强制性标准企业必须贯彻执行.目前执行的GB5101一85《烧结普通砖》国家标准,已经过认真修订并通过审议,新国际GB5101—93将于1994年7月1日实施.新国标在尺寸偏差、强度等级,抗风化性能等方面都提出了新的试验方法和检验规则,产品质量的分等也有变化.在目前烧结普通砖的产品质量极差的现状下,更有必要充分做好执行新国标的准备工作.     

再生骨料作为轻交通量公路基层材料路用性能研究

为研究废弃混凝土与废弃砖再生骨料作为轻交通量公路基层材料时水泥稳定建筑垃圾再生骨料混合料的路用性能,进行了不同龄期的无侧限抗压强度试验、劈裂抗拉试验和抗压回弹模量试验,分析了不同骨料配合比、不同水泥用量对水泥稳定建筑垃圾再生骨料混合料的基本力学性能的影响。结果表明,不同龄期的无侧限抗压强度、劈裂抗拉强度以及抗压回弹模量受骨料种类和掺入量的影响较大,掺入混凝土再生骨料含量越多,其混合料强度就较高;含砖量越大,强度越低,但仍能满足现行规范中对基层路用性能的要求。同一种类骨料,水泥用量越高,7 d无侧限抗压强度、劈裂抗拉强度以及抗压回弹模量也越大。水泥用量的增加可提高混合料的无侧限抗压强度,但高含量的废弃砖会降低其强度。     

对GB1545《蒸压灰砂砖》标准的几点建议

我们涪陵地区现有灰砂砖厂20多家,年产量4亿多块.各灰砂砖厂都是砖厂生产出砖后,在堆码或上车时将尺寸、外观不合格的砖选出后出售.近几年我们质检所按GBll545—89 《蒸压灰砂砖》标准对全区的灰砂砖进行监督检验中,发现标准中某些条款不尽合理,现提出讨论,供有关部门修订标准时参考.1关于尺寸、外观质量判定标准6.1.4.l规定:若尺寸、外观不符合合格品规定的砖数超过10块,可将这批砖中尺寸、外观不合格的产品选出,组成新的批重新抽样检验.     

装配式轻型砖的强度测定及其思考

本文总结了目前具有最大孔洞率的装配式轻型砖的抗压、抗剪强度测定结果，发现其抗压、抗剪强度甚为理想这一重要事实，进一步提出了此装配式轻型砖作为半承重、半围护的新型围护结构材料的设想，从而为充分发挥其装配式轻型砖的承载潜力，设计出更加经济合理的工业与民用建筑打下基础。     

推广内燃烧砖经验介绍

我厂全面推广内燃烧砖的经验已有半年多了。在推广过程中,由于上级党、市建材局和公司的正确领导,在建工部工作组的具体帮助下,我们充分准备,抓住关键,随时总结,逐步克服困难,通过了技术关,截止八月底已生产了内燃合格砖78,239千块。现将推广以来的情况和几点体会介绍如下: (一) 内燃烧砖在我厂从重点试验到全面推广,经过了一些曲折的道路。当去年局领导号召各厂进行内燃烧砖试验时,我们是有顾虑的:一怕土质沙性大,掺了煤会影响质最;二怕燃料的粉碎、掺配设备不易解决,掺不均会造成烧炼事故等等。去年十二月,局在豆店砖厂召开了现场会,局和市计委领导再三指出推广内燃烧砖降低煤耗的重大意义。接着单店砖厂也用人工过筛和手工掺配的方法,试烧成功了内燃砖。在形势的影响下,在兄弟厂经验的启发下,     

全自动多功能一次成型制砖机续介

正0引言建筑砖产品用途广泛,砖厂众多,在"一带一路"国家战略中,建筑和制砖领域也是走向国际市场的排头兵和先遣队。国际制砖行业,从成型方面无非是"真空挤泥机"和"砌块液压机"两种形式。温故而知新,我们经数年研制,大胆革新尝试了新的成型原理,获得成功并取得发明专利。我公司自主知识产权的"全自动多功能一次成型制砖机"将颠覆原有的成型理念,可广泛应用到各种砖厂生产