液压支架侧护板锁紧装置的研究

针对液压支架活动侧护板在井下使用过程中出现的收不回锁不上的问题,对现有的常用锁紧方式进行分析,确定了影响上述情况发生的原因,通过改进锁紧机构和控制尺寸公差配合等策略使侧护板收不回锁不上的问题得到明显改善,方便井下人员操作,提高生产效率,为液压支架的优化设计奠定基础。     

液压支架侧护板锁紧装置的研制

分析了液压支架超宽问题的原因和弊端，介绍了新型液压支架侧护板锁紧装置的结构、工作原理及其使用效果。     

新型锁紧装置在液压支架上的应用效果分析

由于目前西铭矿48707工作面液压支架侧护板的锁紧装置结构已经无法适应操作要求,为改善当前装置的不足与缺陷,采用了三一重型装备有限公司所研制的一种新型锁紧装置。该装置取消了传统的分体式结构,改为整体式结构,目的在于能够充分利用48707工作面的有限空间,从而实现对液压支架侧护板方便快捷的操作,该装置的应用为西铭矿48707工作面安全高效生产提供了保障。     

薄煤层液压支架侧推装置设计

对目前液压支架侧护板侧推装置结构形式进行分析发现,薄煤层的大倾角双活侧护板液压支架在顶梁与掩护梁空间有限的情况下无法满足需要。对此提出一种新型侧推装置设计,该装置将原先侧推千斤顶与弹簧分开式更改为千斤顶与弹簧一体式。在田庄煤矿实际应用中,该侧推装置能很好地应用于薄煤层液压支架侧护板中,取得了较好的效果。     

液压支架侧护板结构与实用性研究

介绍了液压支架侧护板的主要结构型式及实用性,指出了现有侧护板结构的失效方式及原因,并提出侧护板结构及控制系统的改进方案及发展方向。     

液压支架侧护板结构特点与改进

在使用液压支架过程中,往往会出现侧护板损坏,以及动作受阻情况。针对此类情况,通过对侧护板结构进行分析,提出了在设计和使用中的一些建议,以解决侧护板生产与实际应用过程中的问题。     

液压支架侧护板稳压控制系统

分析了液压支架侧护板的常用控制系统及其工作方式 ,介绍了一种在液压支架处于各种工况时 ,其侧推千斤顶都可以发挥作用的新型侧护板控制系统。     

液压支架侧护板的力学分析与计算

液压支架侧护板是液压支架的重要组成部分,对支架的工作性能影响很大。着重对侧护板几种失效形式进行力学分析,并对实际生产中侧护板出现的问题进行分析,找出原因,最后提出改进措施。     

液压支架用侧推装置锁紧结构设计

煤矿液压支架侧推机构锁紧方式直接影响支护效果,通过对现有锁紧方式的对比分析,探寻了一种新型侧推机构锁紧方式,有效解决因累积误差引起的装配困难问题,既降低了制造成本和故障率,又提升了产品可靠性,有较好的推广使用价值。     

液压支架侧护板拆装机械手的研究及设计

为了提高拆解或组装液压支架侧护板的工作效率、降低作业过程中的安全风险、降低劳动强度,研究设计了一种液压支架侧护板拆装机械手。详细介绍了液压支架侧护板拆装机械手的结构组成及功能。通过应用液压支架侧护板拆装机械手拆解或组装液压支架侧护板,有效提高了作业效率、保障了作业安全及降低了劳动强度。     

急倾斜综放工作面液压支架双向活动侧护板设计关键技术

侧护板是液压支架的主要装置之一,根据理论分析并结合急倾斜工作面实际工况,介绍了一种液压支架双向同时活动侧护板的设计技术,使支架更适应于急倾斜煤层开采,降低液压支架侧护板实际故障率。     

液压支架新型脚踏板装置研究

 摘要：针对目前液压支架脚踏板的主要结构形式,分析当前结构的不足与缺陷。针对此种情况,研究出一种新型装置并对其进行结构分析与改善。该锁紧装置可以替代老的结构形式,能够合理的适应不同工作环境下的倾斜角度,对于液压支架脚踏板,能够得到较好的应用与推广。     

煤矿液压支架操作手把磁力闭锁装置设计及应用

介绍了煤矿综放工作面液压支架的操作手把常用闭锁装置,并对其进行改进,设计了操作手把磁力闭锁装置。磁力闭锁装置利用钕化硼强力磁铁吸引炭钢加工的U形闭锁环,通过U形闭锁环限制操作手把转动,操作方便,加工简单,能够有效防止人员行走及搬运物体时触碰操作手把造成误操作。     

基于FPGA的大采高液压支架控制装置设计

采用主处理器配FPAG协处理器的架构作为支架控制装置的核心电路;着重介绍FPGA内部控制逻辑的设计,包括模数转换模块、串行通信接口模块设计,并对控制装置的基本功能设计、安全性设计和故障模式识别设计进行论述。给出了控制装置实时响应的测试方法和测试结果,结果表明FPGA技术与传统的控制方式相比,降低了功耗,缩小了体积等,具有更优越的性能。该控制装置已经应用于山西平朔煤矿工作面现场,经过半年的实际使用,验证该设计切合实际需求。     

液压支架电液控制系统设计

根据液压支架电液控制系统在国内外的应用现状,介绍了综采工作面液压支架电液控制系统的组成和功能,并自主设计了液压支架控制器、采煤机位置检测系统、巷道主机和本质安全型网络。实际的推广应用表明液压支架电液控制系统可实现液压支架就地控制、远程监控及其配套设备跟机自动控制。     

支架回撤牵引机的设计研究

针对综采工作面液压支架拆卸主要采用液压绞车托拽的方式,存在断绳、飞滑等严重安全隐患,且劳动强度大等问题,提出了采用支架回撤牵引机的内外辅巷多通道快速回撤新工艺,重点阐述了支架回撤牵引机回撤工艺、结构组成与工作原理。试验证明,使用支架回撤牵引机,可实现液压支架回撤过程中拆卸的机械化作业,提高液压支架回撤效率与安全性。     

液压支架护帮设计

针对液压支架护帮使用中出现的结构破坏情况,根据公司支架型式测试标准《高可靠性液压支架安全性测试要求》中的护帮测试条件要求,对护帮模型进行适当的简化和约束设置,运用有限元分析计算方法,对常规设计的护帮结构进行计算,得出不同工况下护帮应力分布,结合护帮使用中出现的损坏情况,提出护帮设计的改进方向,并对改进后的结构进行计算、对比,提出护帮设计的理念,提高护帮在井下使用的稳定性及维护效率。