膨胀性软岩巷道底鼓防治技术探讨

膨胀性软岩巷道底鼓防治是软岩巷道支护中的一项技术难题。陕西彬长矿区大佛寺矿402采区水仓底板为铝质泥岩,支护困难,在对巷道底板破坏机理进行分析的基础上,提出了底角锚杆+钢筋混凝土反拱支护方案,在大佛寺矿实践中取得了良好的支护效果,为膨胀性软岩巷道底鼓防治提供了宝贵的经验。     

软岩巷道底鼓治理及支护对策研究

某矿主采煤层为8煤,底板为铝质泥岩,属软岩底板,见水易膨胀造成巷道底鼓。轨道大巷竣工后底鼓剧烈,最大底鼓量达500 mm,严重影响巷道的正常使用。通过采用底角锚杆+反底拱联合支护技术进行处理,取得了良好效果,为治理软岩巷道底鼓探索出了一条有效途径。     

西川煤矿厚层泥岩底板巷道底鼓控制实践

针对陕西西川煤矿主运输大巷底鼓严重、治理困难的问题,综合采用了现场地质调研、围岩位移监测、理论计算等方法,分析了巷道底鼓的主要影响因素,在此基础上,提出了厚层泥岩底板巷道底鼓控制原则和控制方案,并在现场进行了工业性试验。结果表明,巷道采用"锚杆+混凝土反底拱"的治理方案不仅围岩变形量较小,而且技术经济效益俱佳。     

察哈素煤矿巷道底鼓测试及治理技术研究

通过在察哈素煤矿东翼胶运大巷实施的底鼓测试试验,全程监测了底鼓的累计变化规律和底鼓波及岩层深度,并结合实际情况分析查明了引起察哈素煤矿巷道底鼓的原因,确定了该底鼓属于挤压流动性底鼓,制定了混凝土反拱永久支护+底脚锚杆加固的底鼓治理方案。     

反拱碹治理大巷底鼓

本文针对磁窑堡煤矿１２０８大巷１０３ｍ巷道发生底鼓，底鼓量１００￣７００ｍｍ，严重影响全矿井安全生产的情况，通过对底鼓原因的分析，设计恰当的反底拱尺寸和选择适当的反拱材料及施工工艺，并获得成功。     

膨胀型软岩巷道底臌治理与监测分析

以彬长公司在建矿井胡家河煤矿井底水仓为工程依托,分析了煤矿巷道顶底板岩性、地质构造,得出巷道底臌的破坏类型。采用反底拱支护方式处理底臌,经对巷道的表面位移进行监测,评估巷道整体稳定性。实践表明,方案实施效果良好,有效控制了巷道底臌。     

深部高应力巷道治理底鼓技术研究与应用

针对徐州矿区深部高应力巷道底鼓严重的问题,在分析围岩破坏变形机理及数值模拟的基础上,提出了底角锚杆、反底拱、全断面锚索、底板锚索梁等多种底鼓控制方法。实践证明,这些方法能有效地控制巷道底鼓。     

巷道底鼓机理及防治措施

随着矿井开采深度的增加及地应力的增加,巷道底鼓成为影响生产的重要因素。文章分析了巷道底鼓的原因,提出了防治巷道底鼓的主要措施。     

利用卸压槽治理软岩巷道底鼓

在建矿井奇台一矿主采B3煤层,厚度约22m,埋深518~540m。中央辅助运输大巷沿煤层底板掘进。底板属极软岩,遇水易膨胀,出现底鼓现象。巷道掘进后,底板即鼓起,且速度较快,平均底鼓速度达10mm/d,原采用常规浇筑混凝土底板的办法来加以治理,未获成功。后根据具体情况,在巷道底板中间开挖卸压槽,并采用反底拱支护方式来治理底鼓,效果良好,为软岩巷道底鼓治理提供了新的经验。     

煤矿巷道底鼓防治的分析及探讨

通过对煤矿巷道围岩的表现形式分析了底鼓形成的原因,并列出可参考的试验方法加以论证,针对目前现有的治理方式,从各方面进行分析对比,最后通过对锚网喷治理方法的设计叙述,阐明设计中的要点,并通过设计实例进行体现。     

高应力区回采巷道底鼓治理技术初探

以长平煤矿5302综采工作面回采巷道为工程实例,该巷道初期底鼓变形严重;通过对工作面两巷高应力区的力学特征分析,认为围岩特性、应力作用、支护方式等是造成巷道底鼓的主要影响因素;拟通过改进支护参数、增加支护强度控制底鼓;经过实践验证,底鼓量降低2.5倍左右,控制效果较好。     

泥岩顶底板回采巷道底鼓机理及控制技术

针对官地矿泥岩顶底板巷道的底鼓控制难题,分析了软岩巷道的底鼓特征,阐述了底鼓的影响因素.在此基础上,结合当前煤矿常用的底鼓治理方法,确定了顶底帮一体化治理的方案.现场应用表明,33423回采巷道的底鼓得到了有效治理,治理后的最大底鼓量仅为0.4 m,为煤矿正常生产提供了保证.     

高应力开拓巷道底鼓控制技术

义安矿西翼开拓大巷埋深大,同时受断层的集中影响,巷道底鼓问题突出,严重影响巷道的掘进速度,为控制其稳定性,针对西翼大巷周围的围岩力学环境及地质条件对底鼓原因进行深入分析,依据该区域底鼓机理及成因,在全锚网索一次支护的基础上,制定二次长环形支架刚性支护。通过该方案的工业性试验,西翼大巷应力分布状况明显改善,有效控制了该区域的底鼓问题,煤巷顶板下沉量为50 mm,而巷道两帮的移近量15 mm.     

深部软岩煤巷底鼓控制技术

为解决胡家河煤矿井底水仓底鼓变形严重的问题,通过室内物理相似材料模拟试验,得出了围岩应力高、底板岩性差以及底板未采取支护是导致巷道底鼓严重的因素。基于塑性圈理论及提高底板强度和整体支护结构体稳定性角度出发,采用锚网喷砌碹＋反底拱＋底锚杆＋钢筋网综合支护技术控制巷道底鼓变形。巷道表面位移观测结果表明：采用该综合支护技术后,巷道两帮累计移近量不超过10 mm,顶底累计移近量不超过12 mm,有效地解决了井底水仓的底鼓问题     

回采巷道采动期间底鼓治理方法

为解决采动期间回采巷道底鼓治理难题,在受动压影响的回采巷道底板上由纵向槽钢梁、横向槽钢梁构成的支柱底梁结构,并安装单体液压支柱,将顶板的压力通过单体液压支柱传递到底板,同时利用单体液压支柱本身所具有的高支护阻力,以达到控制底鼓的目的。该方法支护强度高、操作简便、对生产影响很小,是一种有效的采动期间巷道底鼓治理方法。     

荣华矿上山巷道底鼓治理技术研究

以荣华矿3采区轨道上山为例,分析了该巷产生底鼓的影响因素,依据围岩状态的不同,对上山完整围岩段和断层破碎围岩段进行分段,分别采取反底拱+底板锚注、反底拱+全断面锚注+帮锚索支护技术控制底板及两帮。铺设底拱时,针对上山巷道倾斜及运输量大的特点,提出了分段短距超挖技术。结果表明,该支护方式能够有效地治理巷道底鼓,为上山底鼓治理积累了宝贵经验。     

高应力软岩巷道底鼓治理技术

对高地应力软岩巷道底鼓诱因进行分析,提出治理方案,进行现场试验,介绍了施工工艺,并对支护效果进行总结。     

高应力碎胀顶板巷道锚杆支护技术

为有效解决高应力碎胀顶板巷道支护难度大的问题,以某矿十采区轨道上山为工程背景,在对其煤层地质条件和顶板岩石软化性分析的基础上,通过对巷道支护方案参数进行优化设计,选取最佳支护方案,应用FLAC2D软件对高应力碎胀巷道围岩的变形特征进行数值分析,得出顶板水平应力集中范围为0.8 m;两帮垂直应力集中范围约为1.2 m。通过围岩应力和变形监测可知:顶板锚杆锚固力为75～86 kN,锚索锚固力为115～148 kN;巷道顶板平均下沉量38 mm,两帮平均移近量62 mm,该支护方案提高了巷道支护结构的整体承载能力,能有效控制巷道围岩的变形。     

底板锚注技术治理巷道底鼓研究

平煤股份四矿主斜井二部猴车巷由于受四组煤共采叠加影响,原全断面封闭式拱形支护底鼓严重,反底拱被挤出破坏,导致巷道失修,不能正常使用。针对此种情况,应用了底板锚注技术对该巷道底板进行加固,通过治理,巷道变形量得到控制。通过FLAC3D数值模拟程序对锚注加固方式进行了验证,现场观测结果表明底板锚注有效地控制了底鼓和围岩变形,支护效果明显。