超高温灭菌乳的灭菌原理及品质变化探析

从化学动力学活化能角度探讨了温度～时间组合处理对微生物灭菌效果、乳中营养成分及品质的影响,并分析了生产中灭菌牛乳难易程度。结果显示:137～145℃/2～20 s超高温灭菌乳系商业灭菌产品,具有品质变化最小,生理价值最优。     

超高温灭菌乳加工系统及其灭菌原理

本文简要介绍了超高温灭菌乳的灭菌原理及其加工系统在生产实践中的一些注意事项。     

瓶装灭菌乳及其灭菌设备

瓶装灭菌乳及其灭菌设备天津轻工业学院徐尧润黑龙江乳业集团总公司杨思行张书军牛乳需经杀菌或灭菌才能确保其卫生安全，牛乳杀菌有保持杀菌法和高温短时间杀菌法。相应地，牛乳灭菌有保持灭菌（瓶装灭菌）法和超高温瞬时灭菌法。牛乳杀菌与灭菌的标准加热条件见表１［１...     

基于高通量测序解析UHT灭菌乳品质劣变关联微生物

针对超高温灭菌（ultra-high temperature treated,UHT）乳在货架期内出现的脂肪上浮、水乳分离、沉淀等品质劣变问题,利用高通量测序和生物信息学等技术方法,对大型乳企采集的9份在货架期内品质劣变的UHT乳和正常质量的UHT乳样品的理化指标、酶活性、微生物菌群进行了分析比较,并通过关联分析解析UHT灭菌乳品质劣变的关联微生物。结果表明：品质劣变UHT乳在理化指标、酶活性和微生物群分布方面与正常UHT乳有明显不同,假单胞杆菌、不动杆菌为品质劣变UHT乳中核心功能微生物且均属于常见的嗜冷菌,能够产生耐热酶,这可能是导致UHT乳腐败变质的主要原因。本研究为进一步解决UHT乳品质劣变问题提供了参考。     

品质异常全脂灭菌乳中芽胞杆菌的分离鉴定

为了解品质异常全脂灭菌乳中是否存在芽胞杆菌,本试验将南疆某乳品企业提供的味道微苦,有蛋白凝集、沉淀,微涨袋的袋装全脂灭菌乳,于超净工作台内分装到250 mL锥形瓶内,80℃水浴20 min,稀释5个梯度后分别接种于锰盐(55℃)、普通(37℃)营养琼脂培养基培养24～48 h,嗜冷菌计数培养基(5℃)培养5～7 d培养...     

牛乳灭菌工艺的设计

对二段式灭菌乳的最佳灭菌工艺条件进行了探讨,对灭菌后的物料管道进行了设计,并对瓶装牛乳的灭菌设备进行了选型计算。     

超高温灭菌与乳的质量控制

本文研究了原料奶的理化指标和微生物指标,生产工艺和产品主检验对超高温灭菌乳的质量控制影响,探讨了控制超高温灭菌乳质量的措施。     

HACCP在UHT灭菌乳中的应用

提出了HACCP在UHT灭菌乳中的应用，描述了UHT灭菌乳的工艺流程并分析了生产加工过程中的危害因素，针对此危害因素制定了相应的纠正措施。     

国家质检总局灭菌乳产品抽查质量公告

灭菌乳是以牛乳或复原乳为原料,添加或不添加辅料,经超高温瞬间灭菌、无菌罐装或保持灭菌制成的产品。其产品可分为灭菌纯乳与灭菌调味乳两种。     

保藏温度及时间对UHT 灭菌乳品质的影响

以复合塑料袋装UHT 灭菌乳为研究对象,考察保藏温度和时间对UHT 灭菌乳品质的影响。研究表明,保藏温度和时间对UHT 灭菌乳的蛋白质、乳脂肪、乳糖、滴定酸度及感官指标均有显著影响。具体而言,随保存时间延长,蛋白质、乳脂肪、乳糖含量及感官品质降低,而滴定酸度升高。保藏温度越高,以上变化明显加剧。4℃条件下,保藏时间范围内,样品的感官评分均保持在98 分以上,说明具有优良的感官品质;而保存在22℃和37℃条件下,感官品质下降,且保藏温度越高,感官品质降低越明显。     

长货架期软包装灭菌乳工艺试验研究

立足国内现有的乳品加工设备，采用二次灭菌工艺技术、包装机械包装材料、超高温灭菌设备，对关键工艺技术进行研究，实现灭菌乳保质期３个月以上产品货架期。     

高强脉冲电场对牛乳的灭菌效果研究

采用高强脉冲电场对牛乳进行了灭菌效果研究.发现增大电场强度,能增加电场对接种在无菌脱脂乳中大肠杆菌、金黄色葡萄球菌及酵母菌三种菌的灭菌效果,并且灭菌前后温度升高不超过32℃.相同作用条件下,脱脂乳中的大肠杆菌较全脂乳中大肠杆菌灭菌效果好.在电场强度为25～35kV/cm时,高强脉冲电场对鲜乳的灭菌达到国家食品卫生标准要求,且优于巴氏灭菌效果.     

超高温灭菌乳的主要质量问题及控制措施

本文对影响超高温灭菌乳质量的主要问题进行了阐述，其主要影响因素是原料乳的质量和超高温灭菌过程的几个重要方面。对超高温生产过程中的杀菌温度和保温时间，脱气和均质，无菌输送，无菌包装和无菌灌装阶段工艺设备进行分析，参照应用设备结构工艺特点，找出各阶段中影响超高温灭菌乳质量的主要因素，并提出控制措施。另一方面，对影响超高温灭菌乳质量的另一重要因素原料乳质量，根据乳的特性及采用的加工方法，提出控制措施，保证产品质量的稳定。     

乳与乳制品加工中的二次灭菌工艺

乳与乳制品加工中的二次灭菌工艺陶长泉，焦建亮（浙江瑞安百好乳品厂）（山西洪洞县乳品厂）前言为了提高乳与乳制品质量，延长其货架寿命，当今世界各国普遍采用两种方法，其一是采用超高温灭菌（ＵＨＴ），配以无菌灌装，产品保质期不低于六个月。其二是采用二次灭菌工...     

灭菌乳商业无菌检验方法的探讨

探讨了适用于灭菌乳的商业无菌检验方法。对样品在保温前后的某些状态指标进行测试、对比，从而评价其中微生物的增殖情况。结果表明，该方法较GB4789．26简便易行，周期短，能够直观、全面地反映灭菌乳的卫生状态。     

能用于甜炼乳生产的DS35/50型管式灭菌机

为改进甜炼乳的生产,我们百好乳品厂去年从荷兰引进了一台DS35/50型管式灭菌机。该机是荷兰的施托克阿姆斯特丹有限公司(STORK AMS TERDAM B. V FOOD PROCESSING)于1985年制造的最新设备,能自动控制、自动记录乳的灭菌温度和出口温度。机内还有一个再加热装置(REHEATER),能把回热后灭菌乳的出口温度从30℃再加热到52～70℃,符合甜炼乳生产的技术要求。今年二月开始进行安装调试,现已投入甜炼乳的生产。有关DS35/50型管式灭菌机的情况,简单介绍如下:     

超高温瞬时灭菌乳坏包污染源筛选方法

研究了超高温瞬时灭菌乳微生物鉴定的检测方法,通过对发生坏包的超高温瞬时灭菌产品采用直接培养检测、80℃和100℃处理后培养检测的三种方式进行微生物鉴定,来确认其污染工段,可初步定位.结果表明:该方法可以指导超高温瞬时灭菌乳污染源工段,适用于超高温瞬时灭菌乳企业进行产品污染工段的排查检测.     

新生儿配方液态乳的瓶内灭菌工艺优化

为优化新生儿配方液态乳的瓶内灭菌工艺(Retort)，以黏度为指标，采用单因素实验筛选最佳工艺条件，得到最适均质压力30 MPa，灭菌温度115 ℃，灭菌时间10 min。在此基础上，用正交试验进一步优化这3个参数，得到最优工艺参数为均质压力20 MPa，灭菌温度115 ℃，灭菌时间8 min。比较用两种工艺参数生产的产品粒径、黏度和色差(ΔE)，结果表明:用正交试验优化的工艺参数生产的产品稳定性更好。对比正交优化的瓶内灭菌新生儿配方液态乳(Retort液态乳)与UHT新生儿配方液态乳(UHT液态乳)的安全性，结果表明:Retort液态乳的菌落总数为0 CFU/mL，嗜热需氧芽孢数较低。采用扫描电镜(SEM)和激光共聚焦显微镜(CLSM)观察Retort液态乳和UHT液态乳的蛋白质和脂肪微观结构，发现Retort液态乳的蛋白质交联结构更加致密，变性程度较小；脂肪球的数量较多，尺寸较小。结论:Retort工艺灭菌效果更好，更适于新生儿配方液态乳的灭菌，这将为生产更加安全、营养的母乳替代品提供基础数据。     

超高温灭菌乳在贮藏过程中的质量变化

对经超高温灭菌乳在贮存过程中发生的一些感官、理化、微生物的变化进行了观测，并根据结果来探讨延长超高温灭菌牛乳保质的方法。分析了引起这些变化的原因并提出了一些控制措施。     

糌粑微波灭菌工艺试验研究

采用微波灭菌技术,以灭菌效果和感官评价为指标,对物料堆积厚度、灭菌时间、灭菌功率等影响因素进行考查,得到了最佳灭菌工艺参数:灭菌时间20s、堆积厚度2～3cm、灭菌功率500W。