颜料墨水对织物喷墨印花的适应性能

为了探讨颜料墨水对不同织物喷墨印花的适应性,选用棉、涤纶、蚕丝、天丝、涤/棉、棉/锦、涤/锦/棉等不同纤维种类、不同组织结构的织物,采用自制六色颜料墨水在8 pass,720 dpi打印单色块,分析颜料墨水印花的颜色深度、色牢度、清晰度以及织物风格等性能。实验结果表明:打印织物表面性能是影响喷墨印花性能的主要因素之一;对亲水性纤维,结构紧密的织物可以将墨水贮留在织物表面,打印K/S值大,清晰度高,但牢度略低;对抱水性能较低的稀薄涤纶、蚕丝织物,为了确保喷墨印花的印制精细度,预处理是必要的。     

涤纶织物颜料型墨水的喷墨印花

用颜料型墨水打印涤纶织物，织物易渗化、得色深度低。通过对涤纶织物进行吸湿和改性预处理，然后用实验室自制的颜料型墨水喷墨印花，结果表明，经处理后的涤纶织物图案清晰、得色深度有所提高，摩擦牢度和水洗牢度良好。     

苎麻织物印花工艺

介绍了(?)麻织物退浆、煮练、氯氧双漂、二次烧毛、丝光、印花及柔软整理等工艺,使产品具有缩水率小、手感柔软、弹性好、无剌痒等特点,为进一步研究丝麻织物印花工艺提供条件。     

纳米涂料在棉织物上的印花效果

涂料颗粒的粒径及分布对印花效果有很大的影响。采用粒径为90nm和350nm的黄色涂料进行印花，探讨纳米涂料的印花效果。结果表明，纳米涂料对纤维具有一定的结合力，不用粘合剂也具有一定的色牢度；纳米涂料的摩擦牢度明显高于亚纳米涂料，但刷洗牢度和皂洗牢度较亚纳米涂料差；其粘合剂用量对纳米涂料印花牢度的影响程度小于亚纳米涂料；纳米涂料印花后织物的颜色深度远大于亚纳米涂料，具有更鲜艳的颜色和更纯正的色光。     

涤棉织物圆网着色涂层工艺

针对全涂料大面积印涂和双面双色效果的产品要求，从控制毛效、前处理匀净和减少损伤等方面入手，着重探讨采用重洗轻煮的“洗练”工艺，各工序的工艺条件，以保证成品色泽均匀、饱满的风格。     

喷墨技术及其在纺织品印花中的应用进展

喷墨技术是一项集计算机、材料和精密机械于一体的高新技术,吸引了越来越多研究者的关注。首先总结了喷墨技术在基础理论研究方面的一些新成果,利用轨迹法和数值模拟法分析了流体的喷射过程,并归纳了添加剂和温度等因素对喷墨流体理化性能的影响。在此基础上,着重总结介绍了喷墨印花织物预处理、墨水研发和应用等方面的新进展,与此同时,分析了研究过程中的主要问题和新的解决方法。最后,研究认为喷墨技术的理论性研究对促进喷墨印花的产业化发展具有重要意义。     

经编毛巾织物涂料印花要旨

介绍经编织物涂料印花的工艺要点。分析了经编织物平方米克重、毛效和纬斜问题的控制方法;讨论了印花糊料和手感牢度调节剂的选用以及印花浆的组成。     

黏合剂Argaprint BD-L

黏合剂Argaprint BD-L系自交联型黏合剂.当涂料用量为3％～8％,即从浅色到特深色印花,黏合剂Argaprint BD-L对应的用量为15％～30％(对色浆质量),均可获得良好的牢度和柔软的手感,且布面甲醛含量小于20 mg/kg.黏合剂Argaprint BD-L与配套的交联剂Argaprint CL-SLF和摩擦牢度提升剂Argaprint PF-SO联用,可满足高牢度要求的特深色印花.     

液晶纤维

液晶高分子是在一定条件下能以液晶相态存在的高分子,它兼有液晶和高分子两类物质的特性。根据液晶形成的条件,可分为溶致液晶高分子和热致液晶高分子两大类。溶致液晶高分子已有不少种类开发成高性能纤维。对现有液晶纤维进行了归纳总结,以期对中国液晶纤维的发展具有一定的借鉴作用。     

涂料与活性染料喷墨印花的颜色效果

涂料喷墨印花是比染料喷墨印花更加绿色环保的喷墨印花技术。比较染料和涂料喷墨印花颜色效果的差异,对于开发提高涂料墨水颜色效果的织物处理技术,改进涂料粒子的颜色性能,促进更加绿色环保的涂料喷墨印花技术的发展具有重要意义。选择活性染料墨水和涂料墨水在棉织物上进行喷墨印花,比较两者的颜色效果。结果表明,活性染料墨水在明度、彩度、表观颜色深度、色域等颜色参数方面均优于涂料墨水,但是活性染料墨水在织物上容易渗化,最大墨量较小。造成这种现象的原因是两种墨水产生颜色的机理不同,活性染料是以分子状态吸收和反射可见光赋予织物颜色,而涂料是以粒子状态吸收和反射可见光赋予织物颜色。     

增稠剂Argoprint在涂料印花中的应用

研究了合成增稠剂Argoprint在涂料印花中的应用，测试了增稠剂的增稠性能、耐稀释性能和抱水性能，探讨了电解质、硬水和温度对增稠剂的影响，以及涂料印花色浆的流变性能和产品的牢度。结果表明，合成增稠剂Argoprint能满足使用需要。     

真丝绸涂料拔染印花

为改进真丝绸拔染印花的色牢度，选用涂料代替染料进行印花。通过试验，筛选耐拔涂料、增稠剂、粘合剂和湿摩擦牢度增进剂，发现拔白剂宜选择次硫酸氢型，增稠剂为化学增稠剂，并进行二次增稠，粘合剂选用101-APF；用湿摩擦牢度增进剂处理时，可将其直接加入至色浆中，工艺简单，效果好。涂料拔染印花真丝绸保持了丝绸的柔软手感，各项色牢度均较佳，尤其是湿摩擦牢度，可达3级或以上。     

增稠剂PSL的合成及在涂料印花中的应用

以聚乙烯醇为胶体保护剂，N，N′-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂，采用无皂乳液聚合法以制备增稠剂PSL.分析了PVA用量和交联剂用量对增稠效果的影响，测试了不同转速下增稠剂的流变性，并将其用于涂料印花，结果表明，印制的织物有良好的色牢度和花型轮廓清晰度.