Kennametal公司将购买下Hertel AG公司

<正>继美国Cincinnati Milacron公司从GTE公司手中买下所属公司Valenite刀具制造公司后,世界上著名的金属切削刀具制造商Kennametal公司近日与Hertel(AG)刀具公司鉴署了一项协议,Kennametal公司以出资5600万美元的价格买下Hertel(AG)刀具公司在美国和欧洲的全部财产,同时还承担Hertel(AG)公司所欠下的债务,共计以5700万美元的价格全部买断.据Kennmetal公司总裁声称,Kennametal公司决定买下Hertel(AG)公司的全部财产目的是为了“满足公司发展的战略需要,是为了加强Kennametal公司在欧洲和亚太地区市场上的份额需要,是Kennametal公司全球性战略发展的重要组成部分”,按照该公司的战略计划,在今后几年中,Kennametal公司将发展成为世界市场上刀具和专用设备制造中占份额最多的公司之一.     

高效金刚石涂层刀具

<正> 众所周知,金刚石涂层刀具是切削铝合金等有色金属、纤维增强塑料等复合材料以及铬镍铁合金材料的最佳刀具。该刀具越来越多地被国外先进工业国家所应用。但是,人们对金刚石涂层刀具的先进性仍然认识不足,为了使更多的人了解金刚石涂层刀具的优越性,下面将美国GE公司和Norton公司所怍的金刚石涂层刀具切削试验介绍如下。试验1 美国GE公司采用金刚石涂层车刀和硬质合金刀具进行了对比性试验,试验条件为;机床——Lamson车床;加工零件——6061铝合金;刀具——金刚石涂层车刀(1号)、非涂层硬质合金车刀(2号)、TiN涂     

R&D公司联合开发刀具用CBN涂层

<正> 美国金刚石材料公司(Diamond Materials Inc)和日立金属材料公司近日达成一项协议,同意联合开发一种用于切削刀具的CBN薄型薄膜涂层材料。大家知道,在刀片和其它切削刀具上涂复金刚石薄膜技术,是近年来才开发出来的新技术,采用这种涂层技术的公司目前世界上还没     

Westec’93展出的刀具新产品

<正> 在1993年美国西部金属及工具博览会(Westec)上有许多新式刀片及新型圆形刀具展出,最引人注目的新产品要数金刚石涂层刀片。这些刀具由美国目前生产此类刀具的两家公司Crystallume和 Norton Diamond Film展出。在本届博览会上,这两家公司都引起其他工具制造厂家的关注,原因是CVD金刚石涂层刀具有望达到PCD刀具(聚晶金刚石)的寿命,但又具有硬质合金刀具的几何形状,同时价格较PCD低廉。在目前市场上,这些刀具最适合加工高硅铝     

美日携手合作生产金刚石涂层刀具

本刊讯美国与日本新近组建了一个专门开发、生产和销售金刚石薄膜涂层刀具的新公司.美方负责涂层前刀片的制作及精加工处理,日方负责刀片的涂层处理。该联合公司采用的是日方开发的微波等离子CVD 工艺。金刚石涂层刀具的问世,将对难加工材料的切削加工及精密加工技术的发展起推动作用     

加快创新速度做刀具领域的领跑者--Kennametal公司材料技术总监M.S.Greenfield先生专访

M.S.Greenfield先生在CIMT2005美国肯纳(Kennametal)公司是世界上首屈一指的提供刀具解决方案、工程配件及服务的跨国公司,总部设在美国宾夕法尼亚洲。美国肯纳公司的业务机构遍布60多个国家和地区,在全球拥有14000多名员工,年销售额超过20亿美元,销售额中有大约一半来自美国本土之外。肯纳公司1991年进入中国市场后,业务发展迅速,在中国的年销售额已经超过5000万美元,拥有400多名员工,服务于来自汽车、航天、重工业、电子、采矿及建筑等行业的客户。在北京第九届中国国际机床展览会上,本刊记者就读者关心的刀具新产品开发以及涂层技术的发展等若干问题,采访了Kennametal公司材料技术总监M.S.Greenfield先生。     

新型数控机床刀具材料

美国Kennametal公司开发的KD1405姓一种纯金刚石刀具材料，它具有良好的韧性．可显著改善刀具的耐磨性，在用于连续车削及轻负荷断续车削、精铣和半精铣刀加工时，刀具寿命与PCD刀具相比，可提高100％～200％。     

肯纳在天津建刀具生产基地

美国肯纳公司(Kennametal)日前在天津开发区西区的新生产基地破土动工，建刀具生产基地，这将是中国最大的刀具生产基地。该生产基地的厂房先期规模为1．5万平方米，预计招聘200名员工，未来将会扩大至3．5万平方米，员工人数可达400人。新基地投资总额近4000万美元。美国肯纳公司是世界上知名的提供刀具解决方案、工程配件及服务的跨国公司，总部设在美国宾夕法尼亚州西部。目前，     

覆盖全部基面的快速金刚石涂层

提供经济涂层方法的新金刚石涂层技术,可控制在切削刀具刀片、圆形刀具(如钻头和铰刀)、曲面、不规则表面和大平面上金刚石涂层的沉积厚度。由位于美国密执安州Dearborn市的Turchan Technologies Group的成员QQC Inc.提出的这一方法,是使用激光和专利技术进行表面涂层,这种表面涂层已成功地应用到金属切削刀具和铣刀片的生产上。 使用QQC方法进行金刚石涂层比有竞争力的CVD和PVD工艺过程约快1000倍。不象CVD和PVD工艺过程     

肯纳金属——强化您的竞争力

美国肯纳公司(Kennametal)日前在天津开发区西区的新生产基地破土动工，建刀具生产基地，这将是中国最大的刀具生产基地。该生产基地的厂房先期规模为1．5万平方米，预计招聘200名员工，未来将会扩大至3．5万平方米，员工人数可达400人。新基地投资总额近4000万美元。     

不二越公司的涂层刀具产品

<正> 1、金刚石涂层刀具采用等离子CVD工艺进行金刚石涂层处理后,钻头、立铣刀等复杂形状刀具的硬度接近天然金刚石。刃尖磨损速度与烧绪金刚石相同,主要用于铝合金,铜合金、锌、GFRP、预烧陶瓷等材料的切削加工。用金刚石涂层刀具加工一般铝合金时,工具寿命为硬质合金的5～10倍;加工高含量硅铝合金时,达10～50倍;加工预烧陶瓷对,高达100～1000倍。目前,该公司可提供的金刚石涂层产品有:可转位刀片、钻头、立铣刀、丝锥等。2、涂层丝锥基体为微细晶粒硬质合金,涂层为TiCN。这种丝锥具有良好的耐磨性和抗崩刃性。其使用寿命为高速钢丝锥的100     

Kennametal拟扩大对欧业务

<正> 美国Kennametal公司以在德国Frjedrichsdorf/Taunus分公司为基地,正在扩大对欧的业务。据Kennametal欧洲分公司经理A.G.Ringlet称,该公司拟增加在欧洲就地生产的刀具数量,直接满足用户的需要。该公司30％刀具产品出口,主要销往欧洲,在全世界有17个销售点。在德国的Neukirchen/Saar、英国     

国际切削刀具制造商巨头美国肯纳公司在中国天津建立新的大型生产基地——美国肯纳公司在天津举行新闻发布会和生产基地奠基仪式

3月15日，全球著名的切削刀具制造商美国肯纳公司(Kennametal)在中国新的大型生产基地——美国肯纳金属(中国)有限公司在天津开发区破土动工，并举行了隆重的大型新闻发布会和生产基地奠基仪式。美国肯纳公司董事长、总裁兼首席执行官唐比嘉(Markos I．Tambakeras)先生、执行副总裁兼首席运营官科多学(CarlosM．Cardoso)先生及肯纳飞硕金属(上海)有限公司总经理宫刚一行，     

日本神户制钢所和美国Kennametal公司合并

<正> 日本的神户制钢所和美国Kennametal公司于1987年4月1日正式合并,成立神户Kennametal公司。双方出资比例为:神户制钢所51%,Kennametal公司49%。董事长由日方人员担任。新公司计划第一年的销售额为8亿日元,三年后达30亿日元。     

Kennametal公司买下Hertel AG公司

<正>美国Kennametal公司与德国Hertel公司反复商谈后,达成了购买合并协议。即Kennametal公司以5700万美元的现金支付方式买下了Hertel AG公司在全世界范围内的全部财产,并还承担Hertel公司所欠下的5700万美元的债务款。Kennametal公司买下Hertel公司后,已成     

De Beers公司生产出高品级大颗粒人造金刚石单晶体

<正> 据De Beers公司C·Phaal博士介绍,该公司在改进制造金刚石高压/高温合成工艺方面取得了突破性的进展,现已能经济地生产出最大为4克拉(0.8克)的高品级金刚石单晶。据认为这已达到了目前经济合理地生产金刚石单晶的极限。这种大颗粒金刚石单晶是在特殊设备上制造的,并已能批量生产;如今主要用作拉丝模的坯料。采用激光可将这种金刚石单晶切成所需形状(如片状),还可用其制造单晶金刚石刀具、砂轮修正器和手术刀等。此外该公司在金刚石CVD涂层工艺方面也取得显著成效,应用范围不断扩大,将给硬质合金,甚至多晶金刚石市场带来压力。     

刀具磨损补偿装置

美国肯纳金属公司(Kennametal Inc)研制成功一种电子量仪型刀具补偿装置。这种装置既适用于旋转式刀具也适用于非旋转式刀具。通过预先编制的程序,该装置在切削加工中能够保证生产的零件尺寸几乎没有变化。     

化学气相沉积金刚石刀具的实际性能

<正> 一、引言八十年代初期,许多研究人员预测,金刚石涂层刀具将获得广泛的应用。但就目前发展而言,实用金刚石涂层刀具仍然还未制造出来。为此,对金刚石涂层刀具的研究在世界各先进工业国家仍不断进行。日本住友电气工业公司特殊材料部采用一种将独立的CVD金刚石片钎焊在刀体上的工艺,开发出了一种新型CVD金刚石涂层刀具。试验中表明,这种CVD金刚石涂层刀具的寿命约为硬质合金刀具的10倍,其切削性能和寿命与PCD刀具十分相似。本文就     

不二越公司大力开发金刚石涂层刀具

<正> 不二越公司于1992年6月向市场推出硬质合金钻头的金刚石涂层产品。在铝合金等材料的加工中,迫切要求开发出加工精度高、使用寿命长的切削刀具。金刚石刀具耐磨性能优异,但韧性不好,极易出现崩刃;高速钢刀具则相反,韧性好但耐磨性较差。不二越开发的金刚石     

经新型PVD理后的刀具磨损试验

<正> 硬质合金可转位刀具中,涂层刀具已占60～70%,几乎全是化学涂层(CVD)。CVD处理时,合金基体表面承受高温,抗弯强度下降50%,为防止尖崩刃和破损,需进行倒棱和钝化。物理涂层(PVD)结合强度低,涂层易剥离,未广泛使用。为克服这一缺点,新近开发了阴极电弧PVD涂层技术。下表是使用刀具与加工条件。这里的数据是各种涂层刀具的比较数据。试验刀具是Kennametal公司的K-2S和N-60,其中N-60是Multi-Are3341(即MAV32)物理涂层,K-2S是阴极电弧PVD涂层。切削试验机床为Cazenueve HB725。被加工材料为不锈钢4340。