尿素解吸废液及甲醇残液联合处理工艺的应用

安阳化学工业集团公司(以下简称安化集团)现有2套200 kt/a尿素装置及1套60 kt/a甲醇装置.尿素及甲醇装置在生产过程中会产生大量的尿素解吸废液和甲醇残液,废液中的氨氮(NH3-N)含量和化学需氧量(CODCr)较高,给该公司废水的达标排放带来很大压力.     

如何降低精馏残液中甲醇含量

１概况我公司化工制品厂于７０年代初兴建了精甲醇装置。经二次扩建,现在实际生产能力为５００００ｔ／ａ。工艺流程为：粗甲醇由预塔入料泵输送,经预热器进入预精馏塔,塔底用蒸汽加热,塔内甲醇沸腾蒸发,在塔板上与回流液进行热与质的交换,甲醇蒸汽与低沸点组分从顶...     

甲醇精馏残液的处理方法

介绍了用醇精馏残液的几种处理方法,生化处理法、残液回收做萃取剂法、焚烧法及综合处理法     

国内甲醇精馏残液回收技术发展

介绍了甲醇精馏残液处理回收技术的发展，并对甲醇残液处理工艺技术进行了比较。     

甲醇精馏残液的治理

介绍甲醇残液送造气车间夹套锅炉的治理情况,实现了甲醇残液的零排放,彻底解决了甲醇残液污染问题。     

尿素深度水解废液回用运行总结

前言 随着国家对环境保护要求的提高，25m^3／h深度水解和甲醇蒸馏所产生的废液，已经不能适应环保排放的要求。为此，山东恒通化工公司提出了新增25m^3／h水解废液和甲醇残液处理系统，水解废液经过处理后合格的水送往造气炉夹套，供夹套生产蒸汽使用，从而节约了软水，提高经济效益和环保效益。经过对山东省尿素企业水解废液处理情况的分析和了解，认为徐州水处理研究所的微絮凝水解废液处理方案比较可行。     

汽提法在甲醇残液回收利用中的应用

对采用三塔精馏工艺生产甲醇过程中产生的甲醇残液组分进行了分析,并对常见甲醇残液处理方法进行了对比,详细介绍了汽提法处理甲醇残液的工业应用实例。采用汽提法回收甲醇残液,既可以回收部分甲醇,提高经济效益,又可实现环保价值。     

甲醇残液的回收处理

湖南金信化工有限责任公司是1家年产180kt合成氨、300kt尿素、60kt联醇的化工企业。在粗醇精制的过程中，产生了大量的甲醇残液，直接排入地沟，对环境造成较大的污染。因此，公司成立了甲醇残液处理专项攻关小组，较好地解决了这一环保问题。     

污泥残渣再利用技术研究与应用

濮城油田污水站产生的污泥残渣处理难度大,对环境造成污染,单一的污泥回注已不能满足生产需要,因此针对污泥残渣处理存在问题,通过改性污泥配方的研究、添加剂优选、性能评价,形成濮城油田地层的调剖剂,并成功应用于现场,取得良好效果。     

城市污水处理厂出水回用技术与实践

在合理设计、正确运行、良好维护下,回用水是解决用水紧张、保护环境、长期收益的好事。     

尿素洗涤回收加解吸-水解系统在尿素生产中的应用

1概述 陕西陕化化肥股份有限公司尿素装置采用水溶液全循环生产工艺，原设计产能为110kt／a，通过扩产改造，如今产能已达170kt／a。随着装置产能的大幅度提高，排放废水中的各种污染物含量特别是氨氮含量增加，     

尿素装置解吸水解系统的改进与应用

介绍了尿素装置解吸水解系统的工艺流程和运行中存在的问题;提出了技术改进方案;总结了技术改造后装置的含氨废水处理、蒸汽消耗等情况;进行了经济效益分析,改造结果表明,1000 t/d尿素装置每年可增加经济效益228.69万元。     

尿素解吸系统改造浅谈

阐述了尿互解吸系统的改造方案及理由,给出了设备、工艺、操作方面的改进措施及改造后的生产情况。     

尿素解吸水解系统技改小结

介绍了尿素解吸水解系统在实际运行中出现的问题,针对问题进行的一系列技术改造以及改造后的运行情况.     

尿素解吸塔改造总结

介绍了我厂历年解吸塔改造的情况及最新工艺，并对解吸塔改造前后情况及经济效益进行了分析     

城市二级出水回用于火电厂循环冷却系统试验研究

采用曝气生物滤池（BAF）与混凝沉淀组合工艺对某市污水处理厂二级出水回用于火电厂循环冷却系统进行试验研究。研究表明：二级出水经BAF与混凝沉淀组合工艺处理后,CODCr的去除率为65%左右;浊度的去除率为93%左右;氨氮的去除率为93%左右,处理出水水质可满足火电厂循环冷却水水质要求。     

尿素装置解吸、水解系统运行效果改进

分析了尿素装置解吸、水解系统在生产运行中出现的问题，介绍了改进措施和应对方法，通过对改进前后系统主要工艺参数和生产消耗数据对比，总结了改进效果。