煤炭筛分楼在振动筛扰力作用下的结构设计

阐述煤炭筛分楼在振动筛扰力作用下结构设计的体会，并提出减小振动影响的有效措施。     

椎圆等厚筛分技术在熔剂筛分中的应用

从分析溶剂的物料特性和椭圆等厚筛分技术对物料筛分的影响出发,介绍了椭圆等厚筛的技术性能和结构特征,指出椭圆等厚筛是熔剂筛分的理想筛分设备。     

煤炭筛分楼的振动筛扰力结构研究

通过分析结构自振周期附近的角速度-振幅对应关系,为结构设计提供依据。为避免共振带来的结构设计问题,进一步给出了减震对策,对于煤炭筛分楼的结构安全有一定的借鉴作用。     

圆振动筛筛分效率及堵孔问题的探讨

初步探讨了圆振动筛的筛面倾角、振动强度对物料堵孔及透筛概率的影响;确立了筛孔为长方形孔时物料透筛概率的计算公式;指出了长方形孔长度方向及宽度方向尺寸与限上粒度之间的比值。     

筛分在煤炭加工中的作用

筛分是选煤厂的重要工艺环节,在回收煤炭产品、提高产品质量和增加经济效益方面都起着很大作用。本文通过对筛分工艺的调研,论述了影响选煤厂效率的因素,并介绍了筛分机的工作原理。     

FTA法在圆振动筛故障诊断中的应用研究

为了提高圆振动筛的工作质量和工作效率,改善复杂、繁琐的故障诊断,运用FTA法建立圆振动筛的故障模型,对可能出现的故障进行详细分析。通过研究故障树的定性、定量评定以及FTA法的优、缺点,使故障原因及逻辑关系清晰明了,在圆振动筛故障的再发预防及诊断方面极具参考价值。     

VR高弹性筛板在湿黏煤炭筛分中的应用

煤炭在我国能源结构中长期处于重要的地位,在开采、利用、运输等过程中造成严重的污染,对自然环境的保护也提出了重大的挑战。煤炭筛洗工艺流程是减少环境污染的重要途径,提高筛选效率意义重大。筛洗工艺流程在我国选煤厂广泛应用于13-30 mm原煤的干法筛分中,物料的水分和黏性对于筛分效率的影响较大。     

双层振动筛筛分效率计算式及应用

<正> 原计算双层振动筛筛分效率的公式复杂,不能及时指导生产。为此推导出如下的计算式。 (一) 双层振筛筛分效率计算公式 1.第二层筛筛分效率计算式的推算。原矿及双筛筛分中各粒级重量百分数示于表1。     

悬臂筛网振动筛筛分效率研究

介绍了悬臂筛网振动筛的结构特点。通过分析物料颗粒在筛面上的跳动透筛过程 ,建立了物料在悬臂筛网振动筛筛面筛分时的筛分效率数学模型 ,并分析了筛面倾角、振动方向角、筛棒长度和直径等各因素对筛分效率的影响 ,建立了相应的变化曲线图。     

煤炭筛分方案优化设计

随着煤炭工业的飞速发展,用户对煤加工的要求越来越高,出售原煤已不能满足社会的需求,其经济效益也较差。目前,在我国还不能将原煤全部入洗的情况下,对煤进行筛分就显得很重要了,对于地方中、小型矿井则更为必要。 正确选择筛分方案对于提高经济效益、增强企业活力是非常重要的一环。所选方案的筛分粒度应根据煤质、粒度组成和用户要求,按现行《煤炭粒度分级》标准确定。 将煤分为几种粒度级别能获得最多的利、税,并使投资回收期不太长,则为筛分分级方案的最优设计。其程序如下: 首先计算第j个分级方案各产品煤的全年总产值W_j:     

双节圆振筛在入仓原煤2次筛分中的应用

长期以来，小康矿入仓原煤2次筛分，一直是原煤系统的瓶颈。原用YK—30X52．5振动筛，处理量小、筛分效率低、事故率高。2002年初，我矿和公司选运处与新乡市威达机械公司经过多方调研、考察，共同研制、设计出新型结构的双节圆振筛WYKJ—30X60，并于2002年8月投产使用。使用表明，该筛完全满足了生产要求，且有处理量大、筛分效率高等优点。为选煤厂取得了显著的经济效益。     

聚氨酯弹性体筛板在圆振动筛的应用试验

介绍了聚氨酯弹性体筛板在棒磨山铁矿重型振动筛上的应用试验过程，分析了不同形式筛板结构的试验结果，并从使用性能和成本的角度进行比较，提出了预张紧筛板结构在重型振动筛上有很高的应用推广价值。     

圆振动筛的优化设计

根据实际生产对振动筛高生产效率与低动力消耗的基本要求,以单位生产量的功率消耗最小为目标,建立圆振动筛的优化设计数学模型,利用MATLAB进行优化设计,获得最佳设计方案。     

提高大型振动筛筛分效率的实践

通过对大型振动筛筛分特性的分析，有针对性地提出并采用了提高筛分效率的措施，确保了产品质量。     

反转提高振动筛筛分效率的研讨

对于一给定的振动筛的筛分效率,是指振动筛的驱动电动机正方向(顺时针)旋转时,筛分某一指定物料而言。要提高筛分效率,可用增加振动筛的筛面长度,即增加物料颗粒在筛面上的停留时间的方法来达到。但增长振动     

如何提高振动筛的有效筛分面积

如何提高振动筛的有效筛分面积我厂在１９９１年９月使用橡胶筛板以后，振动筛的筛分效率得到了进一步提高。但是筛分面积的影响使筛分仍不能满足生产。我厂的振动筛是ＳＺＺ＿２１５００×４０００自定中心振动筛，筛面积１５００×４０００（ｍｍ￣２），筛孔φ２１（ｍ...     

提高振动筛筛分效率途径的探讨

地方企业和矿山,因生产流程和产品规格需要,要求一次筛分出多种产品。现有振动筛筛面层数较多,而购买和定制因多种原因又不太方便,因此,有些单位往往自行设计和制造。但有时因无类比条件,理论计算值与实际值差距过大,所设计和制作的振动筛效率很低,有的甚至不能正常工作。其原因就是筛面上各点的运动轨迹达不到正常筛分的需要。