一种正多边形零件连续车削加工的方法

为了提高端面为正多边形的零件的加工效率,提出一种基于内摆线的连续车削加工的方法,提高了正多边形零件的加工效率和加工精度.工件轴与刀盘同步旋转时,刀尖相对于工件的轨迹为内摆线,选取合适的加工参数,可以实现正多边形的连续加工.首先分析了机床加工原理以及正多边形零件的形成原理,然后研究了确定正多边形的加工参数的方法,设计了多边形加工数控指令,建立正多边形车削加工车床仿真模型,仿真实验证明了可以通过该方法加工正多边形零件.     

浅议薄壁轴承套圈的数控车削加工技巧

薄壁轴承套圈的数控车削技巧包括零件装夹变形、受切削力变形等难点分析,通过夹具改装等解决方法来保证零件的加工精度,提高生产效率。夹具的合理改装,切削参数的优化处理使的薄壁轴承套圈的数控车削的加工精度得到了有效保障。     

回转体车削加工零件的面向车间数控编程系统

面向车间的编程方法（ＷＯＰ），是国际上９０年代初兴起的一种全新的ＣＮＣ机床编程方法。它采用直观的图形描述方式，进行零件加工过程参数的定义。具有参数的零件加工图形通过后置处理后，能自动生成加工所需的ＮＣ程序，并可以在数控系统ＣＲＴ上进行加工轨迹摸拟仿真等。这样，机床操作工人不需要知道抽象的编程语言，便可以熟练正确地进行ＮＣ编程，大大缩短了编程时间，提高了编程的可靠性和效率。本文概述了ＷＯＰ的方法与系统，并给出了德国ＩＮＤＥＸ公司在ＩＮＤＥＸＧＵ６１０车削加工中心上ＳＩＥＭＥＮＳ８４０ＣＣＮＣ系统中实现的ＴＵＲＢＯＨ２００回转体车削加工零件ＷＯＰ系统功能及操作过程。     

数控车削零件的仿真加工

本文介绍了数控车削零件的仿真加工技术。它采用CAXA软件生成NC代码,利用CAXA软件的CAM功能进行数控仿真,加载到VNUC仿真软件的计算机模拟机床里,模拟真实机床运动,最后通过数据线将G代码传输到实际机床,形成＂虚拟＋现实＂的仿真模式。这种模式弥补了CAD/CAM软件数控仿真的不足,将虚拟的机床运动与实际的数控操作融为一体,可使用户既掌握数控铣削加工的基本原理,又掌握数控系统操作的基本技能。     

基于分段插值技术的车削加工有限元精密预测

针对车削加工中存在的复杂曲面粗糙度和数值模拟精度不高的问题,基于慢刀伺服方式对复杂情况下的车削曲面执行粗糙度分析以及数值模拟。首先,利用车削加工的环曲面理论和线性分段插值原理,进行车削加工的有限元二次软件开发,可实现对复杂情况下的车削曲面加工刀具的动态模拟;其次,基于物理分离原则、Coulomb摩擦力模型以及Johnson Cook材料本构模型,构建复杂情况下基于有限元模拟的车削曲面仿真加工模型;最后,基于所提模型对车削曲面的粗糙度进行预测分析。实验结果显示,所提模型的实验测试值与模拟值之间的误差相对率为5.06%,具有很好的预测效果,验证了所提模型预测方法的有效性。     

某型发射装置垂直油缸车削加工工装设计

垂直油缸是某型号发射装置中的重要零件，是将机构水平运动转换为垂直运动的液压承载部件，同时还是挂装导弹的主要承力零件。该零件外形不规则，主要构成为两相互垂直的回转体特征，且两处Φ12挂装孔，与水平、竖直两机构连接端口具有较高的形位公差要求，加工水平A基准孔时，可采用一面两孔定位方式进行加工，但在后续加工时，由于B基准相对于A基准及两安装孔均有较为严格的垂直度对称度等要求，为了便于在车床上进行该零件的加工，本文对垂直油缸进行简要加工工艺分析，主要针对加工竖直B基准孔，分析定位、夹紧方式，并计算工装定位精度误差，设计出合理的花盘式车床夹具来保证加工精度、提高生产效率。     

数控车削中等轮廓切削加工轨迹的生成与优化

一、引言在数控车削加工中，由于车削余量较大，需多次走刀才能完成粗加工。根据零件毛坯形状（棒料、锻件和铸件）和零件表面轮廓形状，具体的走刀路线可分为纵向切削循环、横向切削循环和等轮廓切削循环三种方式。其中等轮廓切削循环方式适合了表面轮廓具有复杂或凸凹变化较大的零件，其加工轨迹的生成主要涉及轮廓的等距线生成问题。目前常用的等距线生成算法有多种，传统的算法有Voronio图算法和干涉标志法，它们都是针对二维半锐8林工的，而数控车削加工中等距线的生成有其自身的特点：门）所处理的轮廓多为开放轮廓；门）要求能有效…     

基于MasterCAM的车铣复合加工技术

目前,数控技术在机械加工行业得到广泛应用,采用数控机床(如数控车床、数控铣床或加工中心等)能够更快、更好地实现零件加工,这些零件的编程技术也被行业人员所掌握.而对于一些除了需车削加工外,还需要进行铣削、钻削及铰削等多种不同工序的复杂零件(如图1所示),它的加工工序通常也是采用工序分散方式和工序集中方式两种模式.加工工序分散方式是指综合使用多台机床(数控车床和加工中心等),各台机床完成单一或几个工序.加工工序集中方式是指用一台机床来完成一个工件所需要的所有加工工序.     

数控铣床丝杆间隙对加工的影响分析

数控机床随着使用时间的增加,丝杆会出现磨损等情况,其间隙会不断增大,导致机床加工误差增大。本文详细分析数控铣床的丝杆间隙在不同加工情况下对加工精度的影响,并提出几种解决方法,以降低这种影响,提高零件的加工精度。     

数控车削加工中刀尖半径补偿的正确使用

数控车削加工是以假想刀尖进行编程,而切削加工时,由于刀尖圆弧半径的存在,实际切削点与假想刀尖不重合,从而产生加工误差。为满足加工精度要求,又方便编程,需对刀尖圆弧半径进行补偿。本文对刀尖半径补偿的概念,刀尖方位的确定、补偿方法和参数设置进行了介绍。同时阐述了刀尖半径补偿的过程并分析了实例,就应用过程中出现的问题加以介绍。     

在AutoCAD中实现金属车削过程的动态仿真

讨论了如何利用AutoCAD内嵌的AutoISP、DCL以及其它命令在AutoCAD中实现金属车削过程的动态仿真的方法,并对仿真过程中的数据库技术,切屑形成机理以及仿真程序设计作了较详细的叙述。     

基于序列图像处理法的机器鱼转向机动性能研究

基于序列图像处理法，对机器鱼的转向性能进行了初步研究．利用高速摄像机记录机器鱼运动过程， 对游动序列图像进行处理，提取机器鱼体干曲线，获取机器鱼转向运动中角度、角速度、角加速度的动态特性．根 据实验结果，给出了机器鱼C 形转向运动的3 个阶段的运动特征，并对理论值和实验测定值之间的差异进行分析． 同时，对静止和运动两种C 形转向运动进行比较，分析了影响C 形转向效果的因素：初始动能以及保持阶段角度大 小，在此基础上，给出了提高机器鱼转向性能的方法．     

图像处理技术在车铣刀参数测量中的研究与应用*

为了实现车刀和铣刀参数自动视觉检测,阐述了刀具图像轮廓特征提取方法及其在刀具参数测量中的应用。利用M atlab软件对刀具图像进行了灰度化、滤波、二值化、亚像素边缘检测、特征提取、角点检测等技术处理。对刀具轮廓特征点进行提取,采用了最小二乘法对刀具的轮廓进行拟合,得出相关的直线方程。根据直线间的位置关系,确定了刀具轮廓的直径,角度等相关参数。测量结果表明,较传统的测量方法相比,这种方法提高了刀具参数的测量精度,为刀具检测仪在线自动化测量奠定理论基础。     

基于STEP-NC车削仿真的关键技术探讨

基于STEP-NC的智能化数控系统开发的一部分,以车削仿真为研究对象,重点探讨了STEP-NC车削数控系统中仿真模块实现的几个关键技术,为STEP-NC车削数控系统智能化的实现提供了一定的理论依据.     

Turning Conflicts into Collaboration

In model-driven software development, software models are the main artifacts used not only for supporting brainstorming, analysis, and design purposes, but also for generating executable code. Such software models are usually not created by one single developer, but within a team. To coordinate team work, versioning systems have proven to be indispensable for managing modifications performed by different modelers at the same time. When concurrently performed modifications are contradicting each other, the standard versioning paradigm requires the person who detected the conflict to resolve it immediately in order to keep the evolved artifacts in a consistent state. Whereas this approach works well in later phases of the software development process, in early phases, when the development team had not established a consolidated view on the system under development yet, the conflicts might provide valuable information on the various intentions of the modelers. This information might be lost if removed in an undocumented manner by a single modeler. We propose an alternative versioning paradigm for models, where conflicts are temporarily tolerated and discuss its technical realization for current modeling languages such as the UML. The resolution of conflicts is then not performed by one single modeler but within a team so that a consolidated version of the model is obtained.     

Turning Teenagers into Stores

Paradiso is a prototype of a system that lets consumers contact content providers to buy songs and videos-and to buy optional content-resale rights. In essence, the scheme would turn customers into content distributors, provide wider reach, and free up content providers' bandwidth. However, such an architecture requires strict security precautions and interoperable digital rights management standards among player manufacturers and content providers.     

把思维转换成行动

1.问题的提出美国国家科学基金会的一位资深研究人员Joseph Bor-dogna在人类即将进入21世纪和新千年之际就提出认知科学是21世纪工程技术人员的业务基础之一。他实际上也等于宣告,美国国家科学基金会将对这个领域予以大力资助。他认为,在这个领域中,我们正处于迎接许多激动人心的新发现的前夕。这些突破将给对国家具有重大重要性的许多领域打下基础,从教育孩子们如何阅读到理解学习过程;从构造类似人的计算机和机器人到设计有认知能力的网络和系统,等等。几年前我们也曾经提出,人工智能的发展之一是理性的模拟。这也就是把人本身的智能加以模拟,通过计划、视力、触觉和自觉性(意识)来控制机器人或专门装置的运动。这对于一部分人类来说是具有重大意义的。这也表明人工智能的研究和认知科学的研究有着交汇点。     

宏程序在数控车削加工中的应用

用户宏指令编程是FANUC系统所提供的一种先进的编程方法,它使用变量代替程序中的功能代码或地址值进行编程,使数控程序具有通用性和灵活性并简化了数控编程。本文以FANUC0i系统为例,给出了常用的非圆曲线的宏程序编制方法。