生物质循环流化床锅炉受热面腐蚀的影响

随着国家低碳环保的能源政策的出台,循环流化床生物质锅炉热电联产项目与日俱增。由于生物质燃料来源广、成分复杂、密度轻、热值差别大等因素,导致生物质CFB运行稳定性较差,其中锅炉的腐蚀问题占比影响锅炉运行稳定的权重较大,因此对生物质CFB碱金属腐蚀、氯腐蚀、低温腐蚀等影响进行论述,从而为优化生物质CFB设计与运行方式提供技术支撑。     

锅炉受热面高温腐蚀涂层技术研究和应用进展

本文综述了电站燃煤锅炉受热面管常见的腐蚀类型,并从新型纳米陶瓷涂层、热喷涂层和堆焊层三大防护涂层技术角度综述了其研究和应用进展。提出了受热面腐蚀防护涂层合理的解决方案是以成本较低的涂层技术为主,例如新型纳米陶瓷涂层或电弧喷涂层;针对局部腐蚀、磨损严重的部件,可采用超音速火焰喷涂技术进行在线施工,或者采购带有堆焊涂层的新品进行替换。本文在综述基础上提出,具有更好防护效果、相对较高生产效率和技术含量的在线自动化电弧堆焊技术及相应的材料技术应该是今后的技术发展方向。     

缓解高温腐蚀方案在生物质锅炉改造中的应用

本文针对生物质水冷振动炉排炉锅炉在运行中出现的高温腐蚀问题,以某生物质电厂锅炉为例,在分析高温腐蚀机理的基础上,对增加熔敷、改进二次风管设计、优化受热面布置的缓解高温腐蚀方案进行了阐述分析,可为工程中类似问题提供一定的借鉴经验。     

锅炉尾部受热面腐蚀和积灰的危害及预防

分析了ＳＨＬ２０－１．２７锅炉中受热面腐蚀及积灰的原因，过程和危害，通过调整工艺参数的控制值和改进设备等措施，达到了预防和减轻锅炉中受热面腐蚀和积灰的目的。     

锅炉受热面管上涂制金属陶瓷涂层的试验研究

本试验针对锅炉的磨损和腐蚀特性，优化耐磨和防腐涂层材料和工艺，制备出综合性能优异的金属陶瓷涂层，涂层与基体结构强度高，工艺对基体性能无影响，涂层耐磨性能为工体的十多倍，金属陶瓷涂层是解决循环流化床锅炉及其它磨损问题，既经济又可靠的工艺方案，有着广阔的应用前景。     

三种用于锅炉管道涂层材料抗高温氧化性能的研究

对NiCr,Cr3C2金属复合陶瓷涂层材料，FeCrAl涂层材料和国外通用的45CT涂层材料在750℃下的高温氧化动力学规律进行了研究。并和20G钢作了对比。采用扫描电镜以及X衍射仪等对氧化产物的形貌和相组成进行了分析。     

燃气锅炉尾部受热面低温腐蚀的原因及预防措施

1概述低温腐蚀是指锅炉尾部受热面的腐蚀。低温腐蚀不仅发生在空气预热器上,有时也会在省煤器、钢制烟道、除尘器和引风机等处发生。我厂几台煤气锅炉相继出现尾部烟道严重腐蚀的情况,低温腐蚀已经成为我厂蒸汽系统生产稳定的制约因素。     

浅谈锅炉尾部金属受热面的低温腐蚀与防治

本文就锅炉尾部金属受热面烟气侧常发生低温腐蚀的原因进行了分析,并提出了防治措施。     

锅炉受热面结焦原因及预防措施探讨

对以煤做为燃料的电厂锅炉而言,受热面结焦问题时有发生并且处理起来十分棘手,锅炉结焦将对机组运行的安全性和经济性产生不良的影响.水冷壁、过热器受热面结焦导致炉膛出口烟温、蒸汽温度及排烟温度升高,严重时会引起管壁过热、超温,损害受热面的安全.结焦往往是不均匀的,会使过热器热偏差增大.水冷壁处结焦对自然循环锅炉的水循环安全性造成不利的影响.锅炉上部结焦焦块跌落时,可能砸坏水冷壁,影响燃烧的稳定,可能造成灭火.若燃烧器喷口结焦,会影响气流的正常喷射,破坏炉内的空气动力工况,严重时会引起锅炉灭火.如果结焦严重,将会迫使锅炉停止运行,进行除焦.除焦时间较长时,炉膛底部漏入冷风过多,降低燃烧室温度,使燃烧不稳定,甚至灭火.除焦工作是劳动强度很大,危险性较高的劳动,进行除焦增加了运行人员的劳动强度,而且增加了安全隐患.过热器处结焦,使锅炉通风阻力增大,厂用电量上升.结焦会引起受热面超温、锅炉通风不足、蒸发量不足等,可能会限制锅炉出力,使机组被迫减负荷.因此,查找了有关资料,结合我厂燃料情况和机组特性,以及本人的工作经验,对锅炉结焦问题进行了探讨和分析,并提出针对性的技术改进.     

新型高铬镍基合金涂层在H2S气氛中抗高温腐蚀性能的研究

针对燃煤电厂锅炉“四管”硫化腐蚀的的严峻现状,采用20钢作为基体材料,对自行研制的新型高铬镍基合金（铬含量在40%以上）涂层和另一种传统的镍铬合金（Ni70Cr30)涂层在H2S气氛中的高温腐蚀动力学规律进行了研究。采用金相显微镜、配有能谱分析仪的扫描电镜以及X射线衍射仪等检测设备对腐蚀产物的形貌和相组成等进行了分析,由新型高铬合金制备的涂层具有优良的抗硫化腐蚀性能,适于作为烯煤电厂锅炉“四管”用的防护材料。     

电厂锅炉水冷壁及尾部锅炉管腐蚀原因研究

燃煤机组锅炉水冷壁管及尾部锅炉管腐蚀危害性大,形成原因复杂。本文通过腐蚀严重区域的管壁附着物进行了取样分析。并利用现场的取样管及附着物,在实验室模拟运行环境温度进行了腐蚀实验研究。综合各种分析结果,对腐蚀原因有了初步的判断,并针对腐蚀原因提供了相应的防腐措施。     

燃气锅炉省煤器泄漏的原因分析及对策

从设计、安装质量、燃料硫含量、低氧燃烧、排烟温度、壁厚等方面分析了省煤器泄漏的原因,找出了预防省煤器泄漏的对策,确保了燃气锅炉安全、经济、环保顺行。     

管式加热炉常用高温炉管性能对比分析

针对目前管式加热炉常用炉管材料各项性能 ,尤其是高温性能进行了对比分析。通过对比分析得出了在不同工况下优先选用的几种高温炉管材料。为设计选材和生产使用提供了理论依据。     

粉煤燃烧环境中过热器管材的高温腐蚀

在分析粉煤燃烧环境对燃煤电厂锅炉蒸汽发生器的过热器，再热器腐蚀的影响的基础上，讨论了不锈钢和耐蚀合金在实验室模拟煤灰/烟气腐蚀试验及在锅炉燃煤环境中暴露后的耐蚀性，得出过热器，再热器管材用合金中的铬含量应在25％以上，提高材料的铬含量可明显降低管材的腐蚀速率。     

高温抗渗碳耐腐蚀红外辐射釉料的应用

高温抗渗碳红外釉料是一种非晶态结构的高温、抗渗碳、耐腐蚀的新型红外辐射材料。测试和统计表明，辐射管变形减小，寿命延长，节能显著，温度均匀性得到很大改善。     

燃气锅炉低温腐蚀分析及处理

依据高、焦炉煤气的实际化学成分,通过计算并查阅相关图、表,得到煤气成分与酸露点温度之间的联系,据此通过具体分析找出适合自身设备的方法,实际解决了130t/h燃气锅炉低温腐蚀的问题。     

扇岛火力发电厂锅炉管剩余寿命的诊断

日本钢管公司京浜炼铁厂扇岛火力发电厂的钢炉设备由于长时间使用，发生了时效老化。为确保锅炉设备的可靠性，需进行适当的维修管理，以延长锅炉寿命，因此最近开发了裂纹发生前进行早期检测的损伤检查法。可以检查出锅炉材质的老化程度。本文主要介绍锅炉管的蠕变损伤诊断法及其结果。     

航空发动机高温涂层耐海洋大气腐蚀研究进展

随着"深蓝战略"的实施,航空发动机热端部件耐海洋大气腐蚀性能的研究引起人们的重视。从海洋大气特点,高温涂层种类,海洋大气腐蚀研究现状,腐蚀机制,检测技术等方面论述了航空发动机高温涂层耐海洋大气腐蚀的研究进展。     

N80隔热油管接箍表面腐蚀原因分析

借助金相显微镜和电子探针波谱仪对N80隔热油管接箍外表面局部腐蚀穿孔进行失效检测分析，隔热油管接箍表面发生CO2或O、S、Cl^-等综合作用下的加速腐蚀与环境介质、隔热油管接箍中间部位结构和环境高温形成空泡腐蚀等因素有关。