某钢结构巨型插入式柱脚施工技术

厦门海峡交流中心二期工程1号楼巨型插入式钢柱脚伸入混凝土底板内2m,并下设8根0.6m长的锚栓,施工分螺栓预埋和柱脚安装两步,且与底板混凝土两次浇筑穿插施工,混凝土浇筑对柱脚安装精度影响最大,现场制作限位板与锚栓成组整体预埋并与底板钢筋刚接形成稳固结构削弱影响,还采取钢筋点焊加固及导链和钢筋拉杆组合加固措施以削弱混凝土施工的不利影响,有效保证了埋入式巨型钢柱脚的安装精度。     

高强预应力锚栓在深圳宝安体育场工程中的应用

深圳市宝安体育场钢柱柱脚埋设高强预应力锚栓,为了确保大直径倾斜的高强预应力锚栓的安装精度,介绍了定位套架设计、锚栓安装、预应力张拉、灌浆等施工技术,确保了钢柱脚与底座混凝土的牢固连接。     

超高层建筑地脚锚栓快速预埋技术

目前钢结构建筑中钢柱与混凝土连接节点多采用地脚螺栓连接,柱脚部位的轴拉力由预埋螺栓承受,弯矩由上部混凝土和锚栓共同承受。为实现地脚螺栓锚栓精确定位,采用套架整体预埋办法,同时改良套架结构,对螺栓进行防坠落设置,同时改变以往套架整理预埋时的连接方法,将套架与垫层处的桩头相连,避免浇筑混凝土时钢筋位移给预埋件精度造成影响。结合新合作大厦项目预埋地脚螺栓实践经验,简述地脚螺栓快速预埋技术。     

大型钢柱柱脚螺栓精确定位安装技术

介绍了一种钢柱柱脚螺栓定位系统,包括钢支架、定位板、螺栓等部分。在具体施工中,先设计并制作好定位板及钢支架,通过定位板固定控制同一钢柱柱脚预埋螺栓之间的距离,再在底板垫层上划线定位,放置钢支架,然后调整定位板的位置,于底板混凝土浇筑前在定位板上安装好螺栓,并将钢支架、定位板、螺栓及钢筋焊成一体,最后浇筑混凝土,完成地脚螺栓的固定。该安装技术不仅满足螺栓无倾斜安装的精度要求及稳定性要求,而且兼顾到了施工进度的安排,实现了施工技术的优化,可为今后的复杂钢结构工程施工提供指导和借鉴。     

广州新电视塔大型倾斜柱脚施工技术

广州新电视塔钢结构外筒由钢管混凝土立柱、钢管环梁和钢管斜撑组成.其外框筒大型倾斜柱脚是钢结构外框筒定位和安装的基础,由于柱脚安装与混凝土施工穿插进行,需消除混凝土施工造成的安装偏差;倾斜柱脚采用锚栓群固定连接,定位困难且要求高.柱脚预埋锚栓均采用定位支架、定位环板控制其安装精度.通过采取标高调整,二次埋设等技术措施,消除了混凝土施工造成的安装偏差,达到了锚栓孔无一扩孔,一次安装到位的要求.     

大型重型钢结构厂房工程柱脚锚栓预埋施工技术

单层大跨度、大起重、重级工作制钢结构厂房柱脚锚栓预埋施工,精度要求高,定位允许偏差为5mm,标高允许偏差为0.00～+30mm,其锚栓直径大,自重重,在施工过程中必须做好锚栓预埋施工过程各工序的质量控制。采用专用的定位钢模板和角钢将柱脚锚栓组装起来形成一个整体,使一个承台内的锚栓定位不会在混凝土浇筑过程中产生偏移。同时在混凝土浇筑过程中采用正确的振捣方式和全站仪跟踪监测,保证柱脚锚栓的预埋精度,提高安装速度。     

劲性混凝土结构柱施工技术措施

简述劲性混凝土结构柱的钢柱吊装、柱脚混凝土浇筑、柱钢筋绑设、柱模板安装、柱混凝土浇筑施工技术措施及质量控制方法。     

超高层建筑型钢混凝土组合梁柱施工方法及质量控制

对超高层建筑型钢混凝土结构的施工重点和难点进行了简要分析,对型钢混凝土组合梁柱施工流程、型钢混凝土柱(包括钢柱柱脚锚栓设置、安装基础节、上部结构钢柱安装、劲性混凝土钢筋施工、型钢混凝土柱模板施工等)、型钢混凝土梁以及梁柱节点的连接等细节施工方法进行了详细阐述,并对工程中型钢混凝土组合结构施工过程中重点的质量控制进行了探讨。     

天津高银117大厦C50P8超大体积筏板混凝土施工组织创新模式及施工关键技术

天津高银117大厦基础筏板混凝土浇筑总方量巨大、混凝土强度及抗渗等级高、筏板内钢筋及高强锚栓密集、混凝土输送距离长且落差大、须在冬季一次性连续浇筑完成,给实际施工带来了空前严峻的挑战和考验。依托天津高银117大厦C50P8超大体积筏板混凝土浇筑施工实际,首创一家总负责、多家配合的大底板混凝土供应总承包模式,统一配合比、统一原材料,采取多项技术手段和管理措施,确保C50P8等级、6.5万m3混凝土连续82h成功浇筑,创造了民用建筑底板混凝土单次浇筑方量的世界之最,形成了C50P8超大体积筏板混凝土一次性连续浇筑施工组织创新模式及施工关键技术。     

超高层带抗剪键钢柱地脚锚栓施工

本文介绍了青岛海天中心项目三个塔楼T1、T2、T3首节钢柱柱底设计中抗剪键、抗剪键与筏板基础上层钢筋网的冲突,通过对锚栓套架的设计,准确定位抗剪键位置,并设置钢筋挡板,使筏板基础上层钢筋绕过抗剪键位置,确保筏板的整体性。     

超高层建筑工程中钢结构插入式钢柱施工技术

在超高层建筑工程施工作业开展过程中,插入式钢柱需在筏形内部埋设,为确保钢柱和混凝土结构之间能够实现密切结合,施工人员需要在浇筑筏板之前进行钢柱安装作业,一定程度上增加钢柱的安装与定位难度。现场施工作业的进行需要在插入式钢柱的下方进行钢支架的设置,执行钢柱安装任务,为钢柱安装精度及其效率的有效提升提供保证。结合工程实例,对插入式钢柱施工技术在超高层建筑工程中的应用作相应的阐述。     

钢结构柱脚连接与安装施工技术研究

通过结合工程实际案例，研究主楼钢结构柱脚连接位置设置于负一层楼板处，存在模板加固、钢柱安装、混凝土浇筑质量、成本造价等问题。通过深度剖析具体施工细节及控制要点，探讨采用首层钢结构柱外包式柱脚和精准定位预埋锚杆螺栓的方式将上部钢结构柱与地下室顶板混凝土进行连接，可以降低施工难度，提前工期和节约造价。     

刚接钢柱脚的受力分析

采用有限元分析软件ANSYS对钢柱脚托板、加劲板、锚栓、基础和底板的相互作用进行了非线性分析,以便了解刚接钢柱脚的受力性能,可供类似柱脚设计参考.     

外露式钢柱脚抗震性能试验研究

为研究外露式钢柱脚的抗震性能,对其进行了水平往复加载试验。试验中以锚栓的材料、数量和排列方式以及柱脚承受轴力等为变化参数,分析了不同参数对柱脚抗震性能的影响,研究了柱脚的承载力、刚度、延性及耗能能力等。结果表明:当钢柱受轴拉力作用时,外露式柱脚底板与基础分离,两侧锚栓同时承受拉力和剪力,柱脚产生明显的滑移变形,当柱转角为2%时锚栓断裂,受弯承载力为相同轴压试件的17.7%。当钢柱受轴压力作用时,外露式柱脚产生转动变形,底板绕某一点转动,翘起处锚栓受拉,另一侧底板与混凝土基础接触产生压应力。采用热轧锚栓的外露式柱脚在大变形下表现出良好的耗能能力,而采用冷拔锚栓的外露式柱脚在柱转角为4%时破坏,转角延性系数降低了约60%。当轴压比为0.2时,在不同位置增加2个锚栓后,外露式钢柱脚受弯承载力较基本试件的分别提高了10%和16%,耗能能力分别提高了19%和9%。锚栓的布置方式对柱脚的初始刚度及耗能能力影响较大。     

珠海歌剧院超大地梁埋入式柱脚施工技术

对超大地梁内的埋入式柱脚施工技术进行了研究,柱脚锚栓全部在地梁内,地梁需要分2次浇筑。通过采用地梁箍筋后封闭的方法,合理布置面筋,保证了钢柱脚的吊装不受面筋的影响。解决了钢筋与钢柱脚相冲突的问题,取得了良好效果。     

天津高银117大厦超长超大直径锚栓群施工技术

随着钢板-混凝土组合剪力墙、钢管混凝土柱、型钢混凝土柱等构件形式愈加广泛地应用于超高层建筑结构中,上述构件与基础筏板连接时面临的超长超大直径锚栓群施工问题愈发突出。基于天津高银117大厦巨型钢柱及钢板-混凝土组合剪力墙底部超长超大直径锚栓群施工实际,通过模拟试验,分析得出大体积混凝土水化过程中混凝土自身应变对锚栓初始应力的影响在设计允许范围内;基于这一结果,将带套筒的锚栓优化为直埋式的锚栓,保证了施工质量,加快了工期;通过设置锚栓支撑架、分段分片吊装,保证了锚栓的精准定位以及固定的可靠性。通过上述研究,形成了大直径锚栓群定位技术、大直径锚栓群安装施工技术、大体积混凝土应变对超长大直径高强锚栓初始应力影响分析等超长超大直径锚栓群施工关键技术。     

无底板钢柱柱脚的设计

结合工程实例,在钢柱柱脚设计中利用混凝土握裹力代替混凝土承压力,使钢柱柱脚由传统柱脚简化为由插筋、连接板和安装螺栓组成的无底板柱脚,取得了较好的经济效果。     

广州新电视塔综合配套工程桩柱一体施工技术

广州新电视塔综合配套工程地下逆作法工程的桩柱一体施工存在钢管柱定位、混凝土浇筑、钢管柱垂直度控制等诸多难点。详细介绍了桩柱一体施工的工艺流程以及钢管柱吊装定位、校正、垂直度监测和桩柱一体混凝土浇筑施工及质量控制等关键施工技术。指出钢管柱定位装置由柱脚位置改为在柱头设置,通过千斤顶对钢柱纠偏以及在钢管混凝土柱与桩护壁之间将回填砂改为回填石子能有效控制钢管柱安装精度。采用与钢管柱调整架完全分开的灌浆架作为混凝土浇筑平台,并通过专用卡子固定导管以保证钢管柱垂直度。通过明确操作流程和详细交底,保证工程质量。     

关于插入式柱脚安装与土建交叉作业的讨论

某广场项目地下室钢结构柱脚安装过程中存在大量与土建交叉作业的工序。如何与土建专业沟通并实施合理的作业方案为该分部施工的难点。插入式柱脚一部分埋于混凝土基础中,一部分暴露于外界,柱身搭接钢筋且被钢筋外包,本文重点从柱脚支撑架的安装、搭筋板的标高控制、后浇带边缘钢柱处理、钢柱临时固定措施、塔吊的使用做施工介绍,为此类插入式柱脚的安装提供借鉴。     

轴心受力外露式钢与混凝土组合柱脚设计

提出了一种新型柱脚形式——轴心受力外露式钢与混凝土组合柱脚,该柱脚通过在柱脚底板、钢柱底端和靴梁上焊接栓钉后再浇筑混凝土,从而实现柱脚底板、靴梁等钢部件与混凝土共同工作。提出了组合柱脚设计计算方法,给出了不同界面栓钉数目确定的方法及底板厚度设计公式,建议设计时栓钉按照组合结构构造要求进行布置。结合算例,分别设计了外露式纯钢柱脚和钢与混凝土组合柱脚,对两种柱脚用钢量进行对比分析,分析结果表明组合柱脚较纯钢柱脚用钢量可减小55%,同时该组合柱脚耐腐蚀性较好,可供大型钢结构柱脚设计时参考选用。